ডাবল-সারি রোলিং শাটার স্ল্যাট রোল ফর্মিং মেশিন

ডিকয়লার

● রোলার শাটার স্ল্যাট:তাদের বেধ এবং প্রস্থ কম হওয়ার কারণে,ম্যানুয়াল এবং মোটরচালিতডিকয়েলারগুলি আনকয়েলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যথেষ্ট।

● ম্যানুয়াল সংস্করণ:শক্তিহীন, ইস্পাত কয়েলকে সামনের দিকে টেনে তোলার জন্য ফর্মিং রোলারের বলের উপর নির্ভর করে। এর আনকয়েলিং দক্ষতা কম এবং নিরাপত্তা কিছুটা কম। ম্যান্ড্রেল সম্প্রসারণ ম্যানুয়ালি করা হয়। এটি সাশ্রয়ী কিন্তু বৃহৎ আকারের ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।

●মোটর সংস্করণ:মোটর দ্বারা চালিত, এটি আনকয়েলিং দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে, শ্রম খরচ সাশ্রয় করে।

ঐচ্ছিক ডেকোয়লারের ধরণ: ডাবল-হেড ডেকোয়লার

● বহুমুখী প্রস্থ:একটি ডাবল-হেড ডিকয়লার বিভিন্ন প্রস্থের স্টিলের কয়েল সংরক্ষণ করতে পারে, যা ডাবল-সারি তৈরির মেশিনের জন্য উপযুক্ত।

● ক্রমাগত অপারেশন:যখন একটি মাথা খোলা হচ্ছে, অন্যটি লোড হচ্ছে এবং একটি নতুন কয়েল প্রস্তুত করছে। যখন একটি কয়েল ব্যবহার করা হয়, তখন ডিকয়লারটি 180 ডিগ্রি ঘুরতে পারে

পথপ্রদর্শক

● প্রাথমিক ফাংশন:স্টিলের কয়েলটিকে মেশিনের কেন্দ্ররেখার সাথে সারিবদ্ধ করা, ভুল সারিবদ্ধকরণ প্রতিরোধ করা যা সমাপ্ত পণ্যে মোচড়, বাঁক, burrs এবং মাত্রিক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।

● গাইডিং ডিভাইস:ফিড ইনলেটে এবং রোল ফর্মিং মেশিনের ভিতরে একাধিক গাইডিং ডিভাইস গাইডিং প্রভাব বাড়ায়।

● রক্ষণাবেক্ষণ:গাইডিং ডিভাইসগুলির দূরত্ব নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করুন, বিশেষ করে পরিবহনের পরে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময়।

● প্রি-শিপমেন্ট:লিনবে টিম গ্রাহকদের প্রাপ্তির পর ক্রমাঙ্কনের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটিতে নির্দেশিকা প্রস্থ পরিমাপ করে এবং রেকর্ড করে।

রোল তৈরির মেশিন

● বহুমুখী আকার:ডাবল-সারি কাঠামোটি দুটি ভিন্ন আকারের ঘূর্ণায়মান শাটার স্ল্যাট পরিচালনা করতে পারে, যা ক্লায়েন্টদের জন্য মেশিন এবং স্থান খরচ কমিয়ে দেয়।

●বিঃদ্রঃ:দুটি উৎপাদন লাইন একসাথে চলতে পারে না। উভয় প্রোফাইলের উচ্চ উৎপাদন চাহিদার জন্য, দুটি পৃথক উৎপাদন লাইন ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।

●গঠন:একটি ঢালাই-লোহার স্ট্যান্ড এবং চেইন ড্রাইভ সিস্টেম রয়েছে।

●চেইন কভার:চেইনগুলি একটি ধাতব জাল দ্বারা সুরক্ষিত, যা কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে চেইনগুলির ক্ষতি প্রতিরোধ করে।

●রোলার:মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ক্রোম-প্লেটেড এবং তাপ-চিকিৎসা করা, তাদের আয়ু বৃদ্ধি করে।

●প্রধান মোটর:স্ট্যান্ডার্ড 380V, 50Hz, 3-ফেজ, কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ।

হাইড্রোলিক কাটিং মেশিন 

●নির্ভুল-প্রকৌশলী ব্লেড:রোলিং শাটার স্ল্যাট স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে ডিজাইন করা হয়েছে, মসৃণ, বিকৃতি-মুক্ত এবং ঘা-মুক্ত কাটিং এজ নিশ্চিত করে।

●উচ্চ কাটিয়া দৈর্ঘ্যের নির্ভুলতা:±1 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা, একটি এনকোডার ব্যবহার করে ইস্পাত কয়েলের অগ্রিম দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে, এটিকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে এবং এই ডেটা পিএলসি ক্যাবিনেটে ফিরিয়ে আনা হয়। কর্মীরা পিএলসি স্ক্রিনে কাটার দৈর্ঘ্য, উৎপাদন পরিমাণ এবং গতি সেট করতে পারেন।

ঐচ্ছিক ডিভাইস: ইনস্টলেশন গর্ত পাঞ্চিং

●শেষ গর্ত:রোলিং শাটার স্ল্যাটের প্রতিটি প্রান্তে মাউন্টিং ফাস্টেনারের সাথে মিলে যাওয়া দুটি গর্ত রয়েছে। এই গর্তগুলি ফর্মিং লাইনেও তৈরি করা যেতে পারে, যা ম্যানুয়াল ড্রিলিং সময় এবং খরচ কমিয়ে দেয়।

●খোঁচা এবং কাটা:কাটিং ব্লেডের আগে এবং পরে দুটি পাঞ্চ থাকে, যা একই সাথে কাটিং এবং পাঞ্চিং সক্ষম করার জন্য একটি একক হাইড্রোলিক স্টেশন ভাগ করে নেয়।

●কাস্টমাইজেবল পাঞ্চিং:গর্তের আকার এবং প্রান্ত থেকে দূরত্ব কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

ঐচ্ছিক ডিভাইস: স্বতন্ত্র জলবাহী পাঞ্চ মেশিন

●একটানা বা ঘন খোঁচা দেওয়ার জন্য উপযুক্ত:উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাঞ্চিংয়ের প্রয়োজনের জন্য আদর্শ।

●দক্ষ উৎপাদন সমন্বয়:যখন পাঞ্চড রোলিং শাটারের চাহিদা নন-পাঞ্চড শাটারের তুলনায় কম থাকে, তখন পাঞ্চিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়াগুলিকে দুটি স্বাধীন উৎপাদন লাইনে বিভক্ত করলে সামগ্রিক দক্ষতা বৃদ্ধি পেতে পারে।

●কাস্টম পাঞ্চিং ডাই:যদি গ্রাহকের প্রাপ্তির পর নতুন পাঞ্চিং ডাই স্টাইল থাকে, তাহলে আমরা মূল হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিনের ফিড প্রস্থের সীমার মধ্যে নতুন ডাই কাস্টমাইজ করতে পারি।

পরীক্ষামূলক

● আমাদের প্রকৌশলীরা চালানের আগে ডাবল-রো মেশিনের প্রতিটি পর্যায় ক্যালিব্রেট করবেন যাতে প্রাপ্তির পর দ্রুত উৎপাদন শুরু হয়।

● তৈরি রোলিং শাটারগুলিকে অঙ্কনের সাথে ১:১ তুলনা করা হবে।

● আমরা প্রায় ২ মিটার প্রোফাইল কেটে ৩-৪টি টুকরো একত্রিত করব যাতে পরীক্ষা করা যায় যে শাটারগুলি আলগা না করে শক্তভাবে ফিট করে এবং উপযুক্ত ফাঁক দিয়ে গড়ে তোলা যায়।