পারফিল
এই স্টিলের স্টাড ওয়াল পণ্যগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয়, যেমন লোড-বেয়ারিং ওয়াল, পর্দার ওয়াল, মেঝে জোয়েস্ট এবং ছাদের ট্রাস।
স্টাড, ট্র্যাক, ওমেগা এবং অন্যান্য হালকা গেজ প্রোফাইল সাধারণত কোল্ড রোল ফর্মিং লাইন দ্বারা তৈরি করা হয়। প্রোফাইলের মাত্রা এবং পাঞ্চিং প্যাটার্ন কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
রিয়েল কেস-ফ্লো চার্ট
ডিকয়লার--গাইডিং--রোল ফর্মার--ফ্লাইং হাইড্রোলিক পাঞ্চ--ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাট--আউট টেবিল
রিয়েল কেস-প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
১. লাইনের গতি: ছিদ্র সহ ০-১৫ মি/মিনিট, সামঞ্জস্যযোগ্য
2. গঠনের গতি: 0-40 মি/মিনিট
৩.উপযুক্ত উপাদান: গ্যালভানাইজড স্টিল
৪. উপাদানের বেধ: ০.৪-০.৮ মিমি
৫.রোল তৈরির মেশিন: ওয়াল প্যানেলের কাঠামো
৬. ড্রাইভিং সিস্টেম: চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম
৭.পাঞ্চিং এবং কাটিং সিস্টেম: হাইড্রোলিক পাওয়ার। ফ্লাইং টাইপ, রোল ফর্মার কাটার সময় থামে না।
৮.পিএলসি ক্যাবিনেট: সিমেন্স সিস্টেম। পোর্টেবল টাইপ।
রিয়েল কেস-মেশিনারি
১.ডিকয়লার*১
২.রোল তৈরির মেশিন*১
৩.ফ্লাইং হাইড্রোলিক পাঞ্চ মেশিন*১
৪. উড়ন্ত কাটিং মেশিন*১
৫.আউট টেবিল*২
৬.পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট*১
৭. হাইড্রোলিক স্টেশন*১
৮. খুচরা যন্ত্রাংশের বাক্স (বিনামূল্যে)*১
ধারক আকার: 1x20GP
বাস্তব কেস-বর্ণনা
ম্যানুয়াল ডিকয়লার
●স্টাড প্রোফাইলের ০.৪-০.৮ মিমি পাতলাতার কারণে, একটি ম্যানুয়াল ডিকয়লার আনকয়লিং চাহিদা পূরণ করতে পারে।
●অদক্ষ: তবে, এর নিজস্ব শক্তির অভাব রয়েছে এবং স্টিলের কয়েল টানার জন্য রোল ফর্মিং মেশিনের উপর নির্ভর করে।
●ম্যানুয়াল সহায়তা প্রয়োজন: ম্যান্ড্রেল টেনশনিংও ম্যানুয়ালভাবে করা হয়, যার ফলে দক্ষতা কম হয় এবং শুধুমাত্র মৌলিক আনকয়েলিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয়।
ঐচ্ছিক ডেকোয়লারের ধরণ: মোটরচালিত ডেকোয়লার
● মোটর দ্বারা চালিত, এটি কয়েল খোলার দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ এবং শ্রম খরচ কমায়।
ঐচ্ছিক ডিকয়লার: হাইড্রোলিক ডিকয়লার
● স্থিতিশীল এবং মজবুত ফ্রেম:ইস্পাত কয়েল লোড করার জন্য ব্যবহৃত হয়। হাইড্রোলিক-চালিত ডিকয়লার উৎপাদন লাইনে আরও দক্ষ এবং নিরাপদ খাওয়ানোর প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে।
● কোর এক্সপেনশন ডিভাইস:হাইড্রোলিক-চালিত ম্যান্ড্রেল বা আর্বার 490-510 মিমি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের স্টিলের কয়েলগুলিকে ফিট করার জন্য প্রসারিত এবং সংকুচিত হয়।(অথবা কাস্টমাইজড), মসৃণ খোলার জন্য কয়েলগুলিকে সুরক্ষিত করা।
● প্রেস-বাহু:হাইড্রোলিক প্রেস-বাহু কয়েলটিকে যথাস্থানে ধরে রাখে, যা হঠাৎ অভ্যন্তরীণ চাপের মুক্তি রোধ করে যা শ্রমিকদের ক্ষতি করতে পারে।
● কয়েল রিটেইনার:স্ক্রু এবং নাট দিয়ে ম্যান্ড্রেল ব্লেডের সাথে শক্তভাবে সংযুক্ত, এটি কয়েলটিকে শ্যাফ্ট থেকে পিছলে যাওয়া থেকে রক্ষা করে। এটি সহজেই ইনস্টল এবং অপসারণ করা যেতে পারে।
● নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা:উন্নত নিরাপত্তার জন্য একটি জরুরি স্টপ বোতাম সহ একটি পিএলসি এবং নিয়ন্ত্রণ প্যানেল দিয়ে সজ্জিত।
পথপ্রদর্শক
● প্রাথমিক ফাংশন:মেশিনের কেন্দ্ররেখা বরাবর স্টিলের কয়েলকে পরিচালনা করার জন্য, ভুল সারিবদ্ধকরণ প্রতিরোধ করা যা সমাপ্ত পণ্যে মোচড়, বাঁক, burrs এবং মাত্রিক সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
● গাইডিং ডিভাইস:নির্দেশক প্রভাব বাড়ানোর জন্য রোল ফর্মিং মেশিনের প্রবেশপথে এবং ভিতরে একাধিক নির্দেশক রোলার অবস্থিত।
● রক্ষণাবেক্ষণ:গাইডিং ডিভাইসগুলির দূরত্ব নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট করুন, বিশেষ করে পরিবহনের পরে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময়।
● প্রি-শিপমেন্ট:আমরা, লিনবে টিম, প্রাপ্তির পর ক্লায়েন্ট ক্যালিব্রেশনের জন্য ব্যবহারকারীর ম্যানুয়ালটিতে নির্দেশিকা প্রস্থ পরিমাপ করি এবং রেকর্ড করি।
● হ্যান্ড-ক্র্যাঙ্ক রোলার ব্যবহার করে গাইডিং প্রস্থ সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
রোল ফর্মমেশিন তৈরি করা
● একাধিক মাত্রা উপলব্ধ: এই উৎপাদন লাইনটি রোলারের গঠন বিন্দুগুলিকে ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করে তিনটি ভিন্ন আকারের স্টাড তৈরি করতে পারে। আমরা গ্রাহকদের কর্মীদের রোলারগুলি কীভাবে পরিবর্তন করতে হয় তা শিখতে সহায়তা করার জন্য ম্যানুয়াল, কমিশনিং ভিডিও, ভিডিও কল এবং ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে অন-সাইট নির্দেশিকা প্রদান করি।
রোলার স্পেস কীভাবে পরিবর্তন করবেন তা দেখতে নীচের ছবিতে ক্লিক করুন:
● অসমমিত প্রোফাইল:প্রচলিত স্টাড প্রোফাইলের বিপরীতে, এই Montante construcción en seco প্রোফাইলটিতে দুটি অপ্রতিসম উচ্চ প্রান্ত রয়েছে, যার জন্য ফর্মিং মেশিন রোলারগুলির আরও সুনির্দিষ্ট নকশা প্রয়োজন।
● সাশ্রয়ী এবং উপযুক্ত কনফিগারেশন:একটি ওয়াল-প্যানেল কাঠামো এবং চেইন ড্রাইভিং সিস্টেম বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা স্টিলের কয়েল 0.4-0.8 মিমি পুরু হলে বেশ উপযুক্ত.
● এমবসিং রোলার:ইস্পাতের কয়েলটি এমবসিং রোলারের একটি সেটের মধ্য দিয়ে যায়, প্রোফাইল পৃষ্ঠে বিন্দুর নকশা ছাপিয়ে ঘর্ষণ বৃদ্ধি করে এবং সিমেন্টের আনুগত্য বৃদ্ধি করে।
● চেইন কভার:চেইনগুলি একটি ধাতব বাক্স দিয়ে আবৃত থাকে, যা কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এবং বায়ুবাহিত কণার দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি থেকে চেইনগুলিকে রক্ষা করে।
● রোলার:মরিচা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ক্রোম-প্লেটেড এবং তাপ-চিকিৎসা করা, তাদের আয়ু বৃদ্ধি করে।
● প্রধান মোটর:স্ট্যান্ডার্ড 380V, 50Hz, 3Ph, কাস্টমাইজেশন উপলব্ধ।
ফ্লাইং হাইড্রোলিক পাঞ্চ এবং ফ্লাইং হাইড্রোলিক কাট
● উচ্চ দক্ষতা:পাঞ্চিং এবং কাটিং মেশিনগুলি একটি একক ভিত্তি ভাগ করে, যা তাদের ফর্মিং মেশিনের মতো একই গতিতে এগিয়ে যেতে দেয়। এটি পাঞ্চিং এবং কাটিং এরিয়াগুলিকে তুলনামূলকভাবে স্থির রাখে, ফর্মিং মেশিনের ক্রমাগত পরিচালনা সক্ষম করে এবং শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
● দুই-স্টেশন নকশা:পাঞ্চিং এবং কাটিং দুটি পৃথক হাইড্রোলিক স্টেশনে করা হয়, যা আরও নমনীয়তা প্রদান করে। পাঞ্চিং ছাঁচগুলি গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
● উচ্চ কাটিয়া দৈর্ঘ্য নির্ভুলতা:±1 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা, একটি এনকোডার ব্যবহার করে ইস্পাত কয়েলের অগ্রিম দৈর্ঘ্য পরিমাপ করে, এটিকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করে এবং এই ডেটা পিএলসি ক্যাবিনেটে ফিরিয়ে আনা হয়। কর্মীরা পিএলসি স্ক্রিনে কাটার দৈর্ঘ্য, উৎপাদন পরিমাণ এবং গতি সেট করতে পারেন।
ঐচ্ছিক খরচ-কার্যকর সমাধান: পাঞ্চিং বন্ধ করা এবং কাটা বন্ধ করা
জন্যউৎপাদন চাহিদা কম এবং বাজেট সীমিত, স্টপ-পাঞ্চিং এবং স্টপ-কাটিং কনফিগারেশন ব্যবহার করা যেতে পারে। পাঞ্চিং এবং কাটার সময়, ফর্মিং মেশিনকে এই প্রক্রিয়াগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য বিরতি দিতে হবে। যদিও এর ফলে দক্ষতা কম থাকে, পাঞ্চিং এবং কাটার মান উচ্চ থাকে।
১. ডিকয়লার

2. খাওয়ানো

৩.পাঞ্চিং

৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

6. কাটিং সিস্টেম

অন্যান্য

বাইরের টেবিল




















