Dobbeltrækket rulleporte lamellerulleformningsmaskine

Afruller

● Rulleportlameller:På grund af deres mindre tykkelse og bredde,manuel og motoriseretAfspolere er tilstrækkelige til at opfylde afspolingskravene.

● Manuel version:Ikke-motoriseret, afhængig af kraften fra formningsvalserne til at trække stålspolen fremad. Den har lav afrulningseffektivitet og lidt lavere sikkerhed. Dornekspansion udføres manuelt. Det er omkostningseffektivt, men ikke egnet til kontinuerlig produktion i stor skala.

●Motor version:Drevet af en motor øger den afrulningseffektiviteten og reducerer behovet for manuel indgriben, hvilket sparer lønomkostninger.

Valgfri afrullertype: Dobbelthovedafruller

● Alsidige bredder:En dobbelthovedafruller kan opbevare stålruller i forskellige bredder, der er egnet til dobbeltrækkede formemaskiner.

● Kontinuerlig drift:Mens det ene hoved afvikles, kan det andet indlæse og forberede en ny spole. Når den ene spole er brugt op, kan afvikleren rotere 180 grader for at

Vejledning

● Primær funktion:For at justere stålspolen med maskinens centerlinje og dermed forhindre fejljustering, der kan forårsage vridning, bøjning, grater og dimensionsproblemer i det færdige produkt.

● Styreanordninger:Flere føringer ved fødeindløbet og i valseformemaskinen forstærker føringeffekten.

● Vedligeholdelse:Kalibrer regelmæssigt afstanden til føringsanordningerne, især efter transport og ved langvarig brug.

● Før forsendelse:Linbay-teamet måler og registrerer føringsbredden i brugermanualen til kundekalibrering ved modtagelse.

Valsningsformningsmaskine

● Alsidige former:Den dobbeltrækkede struktur kan håndtere rulleportlameller i to forskellige former, hvilket reducerer maskin- og pladsomkostninger for kunderne.

●Note:De to produktionslinjer kan ikke køre samtidigt. Ved høje produktionskrav til begge profiler anbefales det at bruge to separate produktionslinjer.

●Struktur:Har et støbejernsstativ og kædedrevsystem.

●Kædedæksel:Kæderne er beskyttet af et metalnet, der sikrer medarbejdernes sikkerhed og forhindrer, at snavs beskadiger kæderne.

●Ruller:Forkromet og varmebehandlet for rust- og korrosionsbestandighed, hvilket forlænger deres levetid.

●Hovedmotor:Standard 380V, 50Hz, 3-faset, med mulighed for tilpasning.

Hydraulisk skæremaskine 

●Præcisionskonstruerede klinger:Designet til at matche specifikationerne for rulleportens lameller, hvilket sikrer glatte, deformationsfri og gratfri skærekanter.

●Høj præcision i skærelængden:Tolerance inden for ±1 mm, opnået ved hjælp af en encoder til at måle stålspolens fremføringslængde, konvertere den til elektriske signaler og sende disse data tilbage til PLC-skabet. Medarbejdere kan indstille skærelængde, produktionsmængde og hastighed på PLC-skærmen.

Valgfri enhed: Hulning af installationshuller

●Endehuller:Hver ende af rulleportens lameller har to huller, der passer til monteringsbeslagene. Disse huller kan også laves på formningslinjen, hvilket reducerer manuel boretid og -omkostninger.

●Stansning og skæring:To stempler er placeret før og efter skærebladene, der deler en enkelt hydraulisk station for at muliggøre samtidig skæring og stempling.

●Tilpasset stansning:Hulstørrelse og afstand fra kanten kan tilpasses.

Valgfri enhed: Selvstændig hydraulisk stansemaskine

●Velegnet til kontinuerlig eller tæt stansning:Ideel til behov for højfrekvent stansning.

●Effektiv produktionskoordinering:Når efterspørgslen efter stansede rulleporte er lavere end for ikke-stansede porte, kan det forbedre den samlede effektivitet at opdele stanse- og formeprocesserne i to uafhængige produktionslinjer.

●Brugerdefinerede stansematricer:Hvis kunden har nye stansematricer efter modtagelsen, kan vi tilpasse nye matricer inden for den originale hydrauliske stansemaskines fremføringsbreddeområde.

Testning

● Vores ingeniører kalibrerer hvert trin i dobbeltrækkemaskinen før afsendelse for at sikre, at produktionen kan starte rettidigt efter modtagelsen.

● De producerede rulleporte vil blive sammenlignet 1:1 med tegningerne.

● Vi skærer også cirka 2 meter profil og samler 3-4 stykker for at teste, at skodderne sidder tæt uden at løsne sig, og ruller op med det passende mellemrum.