डबल-रो रोलिंग शटर स्लॅट रोल फॉर्मिंग मशीन

डिकोयलर

● रोलर शटर स्लॅट्स:त्यांच्या कमी जाडी आणि रुंदीमुळे,मॅन्युअल आणि मोटारीकृतअनकॉइलिंग आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिकॉइलर पुरेसे आहेत.

● मॅन्युअल आवृत्ती:पॉवर नसलेले, स्टील कॉइल पुढे खेचण्यासाठी फॉर्मिंग रोलर्सच्या बलावर अवलंबून. त्याची अनकॉइलिंग कार्यक्षमता कमी आणि सुरक्षितता थोडी कमी आहे. मँड्रेल विस्तार हाताने केला जातो. ते किफायतशीर आहे परंतु मोठ्या प्रमाणात सतत उत्पादनासाठी योग्य नाही.

●मोटर आवृत्ती:मोटरद्वारे चालणारे, ते अनकॉइलिंग कार्यक्षमता वाढवते आणि मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता कमी करते, ज्यामुळे मजुरीचा खर्च वाचतो.

पर्यायी डिकॉइलर प्रकार: डबल-हेड डिकॉइलर

● बहुमुखी रुंदी:डबल-हेड डिकॉइलर वेगवेगळ्या रुंदीचे स्टील कॉइल साठवू शकतो, जे डबल-रो फॉर्मिंग मशीनसाठी योग्य असतात.

● सतत ऑपरेशन:एक हेड अनकॉइलिंग करत असताना, दुसरे हेड लोड करत असेल आणि नवीन कॉइल तयार करत असेल. जेव्हा एक कॉइल वापरली जाते, तेव्हा डिकॉइलर १८० अंश फिरवू शकतो

मार्गदर्शन

● प्राथमिक कार्य:स्टील कॉइलला मशीनच्या मध्यरेषेशी संरेखित करण्यासाठी, तयार उत्पादनात वळणे, वाकणे, बुर आणि मितीय समस्या निर्माण करणारे चुकीचे संरेखन टाळणे.

● मार्गदर्शक उपकरणे:फीड इनलेटवर आणि रोल फॉर्मिंग मशीनमध्ये अनेक मार्गदर्शक उपकरणे मार्गदर्शक प्रभाव वाढवतात.

● देखभाल:मार्गदर्शक उपकरणांचे अंतर नियमितपणे कॅलिब्रेट करा, विशेषतः वाहतुकीनंतर आणि दीर्घकालीन वापर दरम्यान.

● पूर्व-शिपमेंट:लिनबे टीम ग्राहकांच्या कॅलिब्रेशनसाठी वापरकर्ता मॅन्युअलमध्ये मार्गदर्शक रुंदी मोजते आणि रेकॉर्ड करते.

रोल फॉर्मिंग मशीन

● बहुमुखी आकार:दुहेरी-पंक्ती रचना दोन वेगवेगळ्या आकारांच्या रोलिंग शटर स्लॅट्स हाताळू शकते, ज्यामुळे क्लायंटसाठी मशीन आणि जागेचा खर्च कमी होतो.

●टीप:दोन्ही उत्पादन लाईन्स एकाच वेळी चालू शकत नाहीत. दोन्ही प्रोफाइलच्या उच्च उत्पादन मागणीसाठी, दोन स्वतंत्र उत्पादन लाईन्स वापरण्याची शिफारस केली जाते.

●रचना:यात कास्ट-आयर्न स्टँड आणि चेन ड्राइव्ह सिस्टम आहे.

●साखळी कव्हर:साखळ्या धातूच्या जाळीने संरक्षित केल्या जातात, ज्यामुळे कामगारांची सुरक्षितता सुनिश्चित होते आणि साखळ्यांना नुकसान होण्यापासून कचरा रोखला जातो.

●रोलर्स:गंज आणि गंज प्रतिकारासाठी क्रोम-प्लेटेड आणि उष्णता-उपचारित, त्यांचे आयुष्य वाढवते.

●मुख्य मोटर:मानक 380V, 50Hz, 3-फेज, कस्टमायझेशन उपलब्ध आहे.

हायड्रॉलिक कटिंग मशीन 

●अचूक-इंजिनिअर्ड ब्लेड:रोलिंग शटर स्लॅटच्या वैशिष्ट्यांशी जुळण्यासाठी डिझाइन केलेले, गुळगुळीत, विकृती-मुक्त आणि बुरशी-मुक्त कटिंग कडा सुनिश्चित करते.

●उच्च कटिंग लांबी अचूकता:स्टील कॉइलची अॅडव्हान्स लांबी मोजण्यासाठी एन्कोडर वापरून ±1 मिमीच्या आत सहनशीलता प्राप्त केली जाते, ती इलेक्ट्रिकल सिग्नलमध्ये रूपांतरित केली जाते आणि हा डेटा पीएलसी कॅबिनेटमध्ये परत पाठवला जातो. कामगार पीएलसी स्क्रीनवर कटिंग लांबी, उत्पादन प्रमाण आणि वेग सेट करू शकतात.

पर्यायी उपकरण: स्थापना छिद्रे पंचिंग

●शेवटचे छिद्र:रोलिंग शटर स्लॅट्सच्या प्रत्येक टोकाला माउंटिंग फास्टनर्सशी जुळणारे दोन छिद्रे असतात. हे छिद्र फॉर्मिंग लाइनवर देखील करता येतात, ज्यामुळे मॅन्युअल ड्रिलिंगचा वेळ आणि खर्च कमी होतो.

●पंचिंग आणि कटिंग:कटिंग ब्लेडच्या आधी आणि नंतर दोन पंच असतात, जे एकाच हायड्रॉलिक स्टेशनला सामायिक करतात जेणेकरून एकाच वेळी कटिंग आणि पंचिंग शक्य होईल.

●सानुकूल करण्यायोग्य पंचिंग:छिद्राचा आकार आणि काठापासूनचे अंतर कस्टमाइज करता येते.

पर्यायी उपकरण: स्टँडअलोन हायड्रॉलिक पंच मशीन

●सतत किंवा दाट पंचिंगसाठी योग्य:उच्च-फ्रिक्वेन्सी पंचिंग गरजांसाठी आदर्श.

●कार्यक्षम उत्पादन समन्वय:जेव्हा पंच केलेल्या रोलिंग शटरची मागणी नॉन-पंच केलेल्या शटरपेक्षा कमी असते, तेव्हा पंचिंग आणि फॉर्मिंग प्रक्रिया दोन स्वतंत्र उत्पादन लाइनमध्ये विभाजित केल्याने एकूण कार्यक्षमता वाढू शकते.

●कस्टम पंचिंग डाय:जर ग्राहकाकडे प्राप्तीनंतर नवीन पंचिंग डाय स्टाईल असतील, तर आम्ही मूळ हायड्रॉलिक पंच मशीनच्या फीड रुंदीच्या श्रेणीमध्ये नवीन डाय कस्टमाइझ करू शकतो.

चाचणी

● आमचे अभियंते शिपमेंटपूर्वी डबल-रो मशीनच्या प्रत्येक टप्प्याचे कॅलिब्रेट करतील जेणेकरून उत्पादन मिळाल्यानंतर त्वरित सुरू होईल.

● उत्पादित रोलिंग शटरची तुलना रेखाचित्रांशी १:१ ने केली जाईल.

● आम्ही अंदाजे २ मीटर प्रोफाइल कापू आणि ३-४ तुकडे एकत्र करू जेणेकरून शटर सैल न होता घट्ट बसतात आणि योग्य अंतराने गुंडाळले जातील याची चाचणी करू.