Flygende stanse- og skjæremaskin for studrullforming

Manuell avspoler

●På grunn av tynnheten til stiftprofilene på 0,4–0,8 mm, kan en manuell avvikler dekke avviklingsbehovene.

●Ineffektiv: Den mangler imidlertid egen kraft og er avhengig av valseformingsmaskinen for å trekke stålspolen.

●Krever manuell assistanse: Dorstrammingen gjøres også manuelt, noe som resulterer i lavere effektivitet og oppfyller bare grunnleggende avviklingskrav.

Valgfri avspolingstype: Motorisert avspolingsenhet

● Drevet av en motor øker den avviklingseffektiviteten og reduserer behovet for manuell inngripen og arbeidskostnader.

Valgfri avspoler: Hydraulisk avspoler

● Stabil og robust ramme:Brukes til lasting av stålspoler. Den hydraulisk drevne avkveileren sikrer en mer effektiv og sikker matingsprosess inn i produksjonslinjen.

● Kjerneutvidelsesenhet:Hydraulisk drevet dorn eller aksel utvides og trekkes sammen for å passe stålspoler med indre diameter på 490–510 mm(eller tilpasset), og fester spolene for jevn avvikling.

● Trykk-væpne:Den hydrauliske pressen-Armen holder spolen på plass, og forhindrer plutselig utløsning av indre belastninger som kan skade arbeiderne.

● Spoleholder:Den er godt festet til dornbladene med skruer og muttere, og hindrer at spolen glir av akselen. Den kan enkelt monteres og fjernes.

● Kontrollsystem:Utstyrt med PLS og kontrollpanel med nødstoppknapp for økt sikkerhet.

Veiledning

● Primærfunksjon:For å føre stålspolen langs maskinens senterlinje, og forhindre feiljustering som kan forårsake vridning, bøying, grader og dimensjonsproblemer i det ferdige produktet.

● Styreanordninger:Flere føringsruller er plassert ved inngangen og inne i valseformingsmaskinen for å forbedre føringseffekten.

● Vedlikehold:Kalibrer avstanden til føringsinnretningene regelmessig, spesielt etter transport og ved langvarig bruk.

● Før forsendelse:Vi, Linbay-teamet, måler og registrerer føringsbredden i brukerhåndboken for klientkalibrering ved mottak.

● Føringsbredden kan finjusteres med håndsveivrullen.

Rullformmaskin

● Flere dimensjoner er tilgjengelige: Denne produksjonslinjen kan manuelt justere formepunktene på rullene for å produsere tre forskjellige størrelser på stendere. Vi tilbyr manualer, igangkjøringsvideoer, videosamtaler og veiledning på stedet fra ingeniører for å hjelpe kundenes arbeidere med å lære hvordan de bytter ruller.

Klikk på bildet nedenfor for å se hvordan du endrer rulleavstanden:

● Asymmetrisk profil:I motsetning til konvensjonelle stenderprofiler har denne Montante construcción en seco-profilen to asymmetriske høye kanter, noe som krever mer presis utforming av formemaskinens valser.

● Økonomisk og passende konfigurasjon:Har en veggpanelstruktur og et kjededriftssystem, noe som er ganske passende når stålspolen er 0,4–0,8 mm tykk.

● Pregevalser:Stålspolen passerer gjennom et sett med pregevalser, som preger punktmønstre på profiloverflaten for å øke friksjonen og forbedre sementenheftingen.

● Kjededeksel:Kjedene er dekket av en metallboks, som sikrer arbeidernes sikkerhet og beskytter kjedene mot skader forårsaket av luftbårne partikler.

● Ruller:Forkrommet og varmebehandlet for rust- og korrosjonsbestandighet, noe som forlenger levetiden.

● Hovedmotor:Standard 380V, 50Hz, 3Ph, med tilpasning tilgjengelig.

Flygende hydraulisk slag og flygende hydraulisk kutt

● Høyere effektivitet:Stanse- og skjæremaskinene deler en enkelt base, slik at de kan bevege seg fremover med samme hastighet som formemaskinen. Dette holder stanse- og skjæreområdene relativt stasjonære, noe som muliggjør kontinuerlig drift av formemaskinen og til slutt forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten.

● Design med to stasjoner:Stansing og skjæring utføres i to separate hydrauliske stasjoner, noe som gir større fleksibilitet. Stansingsformer kan tilpasses i henhold til kundens tegninger.

● Høy nøyaktighet i skjærelengden:Toleranse innenfor ±1 mm, oppnådd ved hjelp av en koder for å måle stålspolens fremføringslengde, konvertere den til elektriske signaler og mate disse dataene tilbake til PLS-skapet. Arbeidere kan stille inn skjærelengde, produksjonsmengde og hastighet på PLS-skjermen.

Valgfri kostnadseffektiv løsning: Stopp-stansing og stopp-kutting

Tillavere produksjonskrav og begrensede budsjetter, stoppstansing og stoppkuttingskonfigurasjoner kan brukes. Under stansing og kutting må formemaskinen pause for å håndtere disse prosessene. Selv om dette resulterer i lavere effektivitet, forblir kvaliteten på stansing og kutting høy.