설명
스트럿 채널 롤 성형 기계두 가지 주요 응용 프로그램이 있습니다. 하나는 다음과 같이 호출됩니다.지진 지지 롤 성형 기계또는지진 채널 롤 성형 기계, 해당 제품은 경량 구조 하중을 장착, 보강, 지지 및 연결하는 데 사용됩니다.건물 건설.기타라고 합니다태양열 랙 롤 성형 기계또는태양광(PV) 랙 롤 성형 기계, 해당 제품은 다음에 사용됩니다.PV 지지 브래킷.우리의스트럿 채널 롤 성형 기계생산하기에 적합하다스트럿 채널12게이지(2.6mm) 또는 14게이지(1.9mm) 두께의 판금(일반적으로 범위 2-2.5mm)을 사용하여 원료는 열간 압연 및 냉간 압연 강철, 용융 아연 도금 시트, 예비 아연 도금 강철, 밀(일반)일 수 있습니다. /Black ) 강철, 알루미늄, 스테인레스 스틸 등 그리고 슬롯 유형에 따라 우리 기계는 견고한 채널, 슬롯 채널, 절반 슬롯 채널, 긴 슬롯 채널, 펀치 채널, 펀치 및 슬롯 채널 등을 생산할 수 있습니다.
애플리케이션
실제 사례 A
설명:
이것스트럿 채널 생산 라인다양한 크기의 스트럿 채널을 만드는 데 적합합니다.이 경우 우리는 총 5가지 다른 크기를 생산합니다.따라서 블레이드 비용과 블레이드 교체 시간을 줄이기 위해 버(Burr) 없는 톱 절단을 권장합니다.연속 절단을 원할 경우 이 절단기를 날아다니는 절단기로 전환하여 작업 속도를 높일 수도 있습니다.
실제 사례 B
설명:
이것스트럿 채널 생산 라인2018년에 완성된 파키스탄 고객을 위해 제작되었습니다. 이것은 플라잉 유압 펀치와 플라잉 유압 컷을 사용하는 캐나다 SAMCO의 유사한 라인으로 논스톱 펀치와 논스톱 컷을 의미합니다.정상적인 작업 속도는 20m/min에 도달합니다.또한, 더 높은 수율의 생산 라인을 원하신다면 속도가 40m/min을 실현할 수 있는 로터리 펀치를 제안해 드립니다.
기계를 형성하는 스트럿 채널 목록의 전체 생산 라인
기술 사양
| 스트럿 채널 롤 성형 기계 | ||
| 가공 가능한 재료 : | 가) 열연 및 냉연강판 | 두께(MM): 1.8-2.6, 2-2.5 |
| B) 용융 아연 도금 시트 | ||
| C) 아연도금강판 | ||
| D) 밀(일반/흑색) 스틸 | ||
| 마) 알루미늄 | ||
| F) 스테인레스 스틸 | ||
| 항복 강도: | 250 - 550MPa | |
| 인장 응력: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| 데코일러: | 수동 디코일러 | * 유압식 디코일러(옵션) |
| 펀칭 시스템 : | 유압 펀칭 스테이션 | * 펀칭프레스 (옵션) |
| 성형 스테이션 : | 20-22 | * 프로필 도면에 따르면 |
| 주요 기계 모터 브랜드: | 상하이 더동(중국-독일 브랜드) | * 지멘스(옵션) |
| 운전 시스템: | 기어박스 드라이브 | * 체인 드라이브(옵션) |
| 기계 구조: | 단조철 스테이션 | * 벽면 패널(옵션) |
| 속도 형성: | 15-20 (분/분) | * 또는 프로필 도면에 따라 |
| 롤러의 재질: | 강철 #45 | * GCr 15 (옵션) |
| 절단 시스템: | 절단 후 | * 사전 절단 (선택 사항) |
| 주파수 변환기 브랜드: | 야스카와 | * 지멘스(옵션) |
| PLC 브랜드: | 파나소닉 | * 지멘스(옵션) |
| 전원 공급 장치: | 380V 50Hz 3상 | * 또는 귀하의 요구 사항에 따라 |
| 기계 색상: | 인더스트리얼 블루 | * 또는 귀하의 요구 사항에 따라 |
구매 서비스
Q&A
1. Q. 제작에 있어서 어떤 경험을 가지고 있나요?스트럿 채널 롤 성형 기계?
A: 우리는 수출 경험이 있습니다.스트럿 채널 롤 포머파키스탄, 멕시코, 페루, 말레이시아 등에 이르기까지 우리는 솔리드 채널, 슬롯 채널, 펀치 채널, 표준 채널 등을 생산했습니다. 우리는 귀하의 스트럿 채널 문제를 해결할 것을 확신합니다.
2. Q: 하나의 기계로 몇 개의 크기를 만들 수 있습니까?
A: 하나의 기계는 41x21, 41x41, 41x62, 41x82 또는 27x18, 27x30과 같이 높이가 다른 동일한 너비를 생산할 수 있습니다.
3. Q: 배송 시간은 어떻게 되나요?스트럿 채널 기계?
A: 80일에서 100일은 귀하의 그림에 따라 다릅니다.
4. Q: 기계 속도는 얼마나 됩니까?
A: 기계의 작업 속도는 특히 펀치 드로잉의 드로잉에 따라 달라집니다.일반적으로 성형 속도는 약 20m/min입니다.40m/min과 같은 더 높은 속도를 원한다면 펀치 속도가 최대 50m/min인 로터리 펀치 시스템을 갖춘 솔루션을 제공합니다.
5. 질문: 기계의 정밀도와 품질을 어떻게 제어할 수 있습니까?
A: 그러한 정밀도를 생산하는 우리의 비결은 우리 공장이 펀칭 금형에서 성형 롤러에 이르기까지 자체 생산 라인을 갖추고 있으며 각 기계 부품이 공장 자체에서 독립적으로 완성된다는 것입니다.우리는 설계, 가공, 조립, 품질 관리에 이르기까지 각 단계에서 정확성을 엄격하게 관리하며, 모호한 부분도 거부합니다.
6. Q: 귀하의 애프터 서비스 시스템은 무엇입니까?
A: 우리는 당신에게 전체 라인에 대해 2년의 보증 기간, 모터에 대해 5년의 보증 기간을 제공하는 것을 주저하지 않습니다. 비인적 요인으로 인해 품질 문제가 발생할 경우 즉시 처리해 드리겠습니다. 연중무휴로 준비되어 있습니다.한 번의 구매로 평생 관리가 가능합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤 포밍 스탠드
5. 운전 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
