Máquina para Carril Din

Esta máquina está diseñada especialmente para producir perfiles type riel DIN, comúnmente empleados en la instalación de equipos eléctricos. Ang kasagaran nga perfil niini mao ang 35 mm nga ancho sa 7.5 mm de alto, nga adunay usa ka espesor nga 1 mm. La velocidad de producción puede llegar hasta 3 metros por minuto, aunque esta varía en función del tamaño del corte requerido.

Esta línea de producción está compuesta por un desbobinador manual con capacidad de 1.5 toneladas, usa ka máquina perfiladora, sistema de punzonado hidraulico, corte hidraulico y mesa de descarga. Usa ka ventaja clave de esta configuración es que el punzonado se realiza después del conformado, lo cual permite un mejor aprovechamiento del material. A diferencia del sistema tradicional donde se perfora antes del conformado, esta solución permite conservar la banda de acero sin perforar si se interrumpe la operación, lo que facilita su reutilización en futuras producciones. Tano las matrices sama sa cuchillas están fabricadas en acero SKD-11, reconocido sa labing maayo nga durability ug resistencia al desgaste.

Kini nga equipo de conformado gisagop sa usa ka estruktura sa porma sa bastidor sa sistema sa transmission por cadena. Ang proseso kompleto sa conformado sa realiza sa 12 ka estacion. Los rodillos están fabricados en acero 45#, y cuentan con un recubrimiento de cromo que mejora significativamente su resistencia al desgaste y extiende su durability.

Las operaciones de corte y punzonado funcionan mediante energía hidráulica proveniente de una central independiente. Esta unidad hidráulica tiene un capacidad de 11 kW y cuenta con un sistema de ventilación forzada que regula la temperature del aceite, asegurando un rendimiento stable incluso durante jornadas extensas de trabajo.

Todas nuestras máquinas están certificadas con la norma CE, ofreciendo tranquilidad a los compradores del mercado europeo. Para garantizar un rendimiento óptimo,

sugerimos a los clientes que nos envíen la especificación del grado de acero de la bobina o, preferiblemente, la bobina misma para realizar pruebas, asegurando así que la máquina se configure de acuerdo a sus necesidades específicas de producción.