윤곽
윤곽
Los unicanales están fabricados en acero galvanizado y tienen un espesor de 2 mm, 동등 구경 14. Esta máquina는 41*21 y 41*41, 41*21 y 41*41, 41*21 y 41*41, 필요에 따라 길이 조절이 가능한 제품을 허용합니다. Los bordes dentados de los unicanales proporcionan resistance adicional al corte, previenen el deslizamiento y ayudan a Mortiguar Impactos.
La linea de producción and parámetros de cada parte
| Perfiladora para unicanales con prensa hidráulica y corte en movimiento | ||
| 프로필: | ||
| 목 | 구성 선택 사항 | |
| 마테리아 프리마: | 아연 도금된 강철 | 에스페소르(MM): 2mm/구경14 |
| 플루엔시아: | ≤350Mpa | |
| 타마뇨: | 41*21, 41*41 | 프로필 사진 두 장 |
| 라인: | ||
| 모든 라인의 속도: | 0-8m/분 | 조정 가능 |
| 전기 에너지: | 380V 50Hz 3상 | O a su demanda |
| 페소 총액: | 15톤 | |
| 크기: | 39.9m*2.5m*2m | |
| 분해 및 분해기: | ||
| 데보비나도르: | 유압 장치 | 4kw |
| 화물 운송 용량: | 3티 | |
| 아플라나도르: | 7개의 로딜로 | 3kw |
| 속도: | 0-20m/분 | |
| 서보 영양제: | ||
| 서보 모터의 힘: | 2kw 콘 리덕터 | 야스카와 |
| PLC: | 지멘스 | |
| 영양분의 로스 로드딜로 직경: | φ100mm | 40Cr, HRC55°-58°, 크로마도 |
| Materia prima de los Rodillos: | 40크레디트 | HRC55°-58°, 크로마도 |
| 공기 흡입 상태: | 0.7Mpa | |
| 독감 증상: | 0.5m³/분 | |
| 영양 속도: | 0-20m/분, 조절 가능 | |
| 유압 프레스: | ||
| 천공 속도: | 8m/분 | |
| 실린더 수: | 1 실린더 | |
| 재료 de la plantilla 우수한 e 열등한: | A3 | |
| 첫 번째 펀존 소재: | SKD-11 | HRC>62° |
| Punzón의 재료: | SKD-11 | HRC>62° |
| Cantidad de Moldes de Punzonado: | 1 게임 | |
| 모터 히드라울리코의 잠재력: | 15kw | |
| 컨포마도라: | ||
| 적합 속도: | 0-10m/분 | |
| 구조: | 영어: 용납할 수 없는 지원 | |
| 전송 시스템: | 조각 상자 | |
| 모터 형태의 잠재력: | 15kw | 보증 기간 5년 |
| 준수 단계: | 16파소 | |
| 물질의 종류: | 40크레디트 | |
| 막대의 재료: | GCr15 | 5년 보증, HRC58-62° |
| 눈의 직경: | φ80mm | 보증 기간 5년 |
| 로드 마크: | HRB | 보증 기간 2년 |
| Post-corte Hidráulico en Movimiento: | ||
| 작업 형식: | 유압 장치 | Antes de cortar, hay una enderezadora para asegurar la forma del perfil |
| 속도: | 10m/분 | Igual al parte de formadora |
| 실패의 시작: | 8-15mm | 디자인에 대한 설명 |
| 첫 번째 재료: | SKD11 | HRC>62° |
| 가위 노래: | 2 게임 | Cada medida Tiene un juego de cuchillas |
| 가위 변경: | 수동으로 | 10분 안에 |
| 가위의 유용한 생활: | 200만 달러 | |
| 인코더 브랜드: | 코요 | |
| 모터 히드라울리코의 잠재력: | 5.5kw | |
| 서보 모터의 힘: | 3kw | |
| 경도 허용 오차: | ≤+/- 0.5mm | |
| 메사 데 살리다: | ||
| 작업 형식: | Recibir y cargar los perfiles formados 확인 | 에너지 부족 |
| 칸티다드: | 2 피에자 | |
| 차원: | 2m(길이)*1.3m(폭)*0.795m(높이) | |
| 유압 그룹: | ||
| 잠재력: | 5.5kw y 15kw | |
| 브랜드: | 우시완성 | 환기용 냉장 |
| 솔레노이드: | 베이징 화더 | 마르카 파모사 차이나 |
| 히드로발불라: | 베이징 화더 | 마르카 파모사 차이나 |
| 유압 오일: | N32 | |
| PLC 제어: | ||
| 인버서: | 마르카 야스카와 | |
| PLC: | 마르카 지멘스 | |
| 작동 유형: | 수동/자동 작동 팁 | |
| HMI: | MCGS 마크 | |
| 연락처: | 마르카 슈나이더 | |
| 계시자들: | 마르카 오므론 | |
| 중간을 읽으십시오: | 마르카 오므론 | |
| 언어: | 중국어-스페인어 | |
| 기타 정보: | ||
| 기계의 색상: | 아줄 | * 요청에 따라 진행하세요 |
| 엔트레가: | 120일 | |
| 경쟁자: | 2*40GP | |
| 매뉴얼: | 중국어-스페인어 | |
생산 라인의 부품 세부 설명
Desbobinador y Aplanador: La máquina Combinada de desenrollado y nivelado, en con con las máquinas desenrolladoras y niveladoras por separado, allowede optimizar el espacio en la línea de producción. 2 mm de grosor의 bobinas de acero galvanizado, el proceso de nivelado 결과가 중요합니다. 알다시피, 유니폼과 리소의 유니폼을 모두 갖춰야 하며, 펀조나도와 컨폼의 후방 프로세스를 쉽게 수행할 수 있습니다.
센서 제한 장치: 장치 결합 장치와 장치 장치 및 장치의 내부 장치를 결합하여 센서 제한 장치를 설정합니다. El 센서 우수한 está vinculado a la prensa hidráulica; cuando el acero alcanza el 센서 우수한, indica que la velocidad de troquelado es excesiva, por lo que la prensa se detiene. El 센서 열등한 연결은 평면과 연결되지 않습니다. 센서의 열등한 위치에 있는 센서를 감지하면 기계 결합 기능이 향상되어 속도가 느려지고 조정이 지연됩니다. Estos 센서는 속도를 측정하고 생산을 보장하며 장비를 보호하고 생산을 보장합니다.
Prensa hidráulica: Empleamos una prensa hidráulica para realizar punzonados continueos. 40mm 단위로 재료를 조절하는 서보 제어 장치는 모든 단계에서 정밀한 사용을 보증합니다. La estación hidráulica Opera는 8m/min의 속도로 펀조나도를 통과합니다. Para quienes Buscan una mayor capacidad de producción, ofrecemos la opción de una troqueladora que alcanza una velocidad de 15 m/min.
센서 제한 장치: 장치에 장치가 있는 장치와 기계 장치에 장치가 있는 경우, 센서 시스템은 일반 속도 장비와 동일합니다. El 센서의 우수한 연결은 perfiladora와 연결됩니다. 센서를 통해 알칸자 센서를 감지할 수 있으며, 장치를 작동하는 데 속도가 너무 빠르기 때문에 억제할 수 없습니다. 엘 센서 열등한 연결은 hidráulica에 연결됩니다. si la bobina de acero toca este 센서는 velocidad de la estación hidráulica es demasiado alta, deteniendo su funcionamiento를 의미합니다. Estos 센서는 라인 속도에 맞춰 생산 속도를 보장합니다.
Perfiladora: La sección de alimentación de la máquina perfiladora con un un ancho ajustable. Dado que esta máquina debe producir dos tamaños distintos, los Operarios deben ajustar el ancho de alimentación según las especaciones que proorcionamos. A cada lado hay dos manijas de ajuste. 음식을 섭취하는 데는 기계의 위치를 교정하기 위한 numerosos Rodillos의 수를 늘리는 것이 필요합니다. Para modificar la altura del unicanal, utilizamos un sistema de cambio de distanciadores que ajusta el punto de doblado. 이 캠비오(Este Cambio)는 비율에 맞게 비디오를 통해 쉽게 현실화하고 관찰할 수 있습니다. La perfiladora también tiene una sección para prensar los dientes en los perfiles. una una estructura de structura de hierro forjado y transmisión por caja de engranajes, la máquina es Stronga y eficaz para trabajar materials de hasta 2 mm de grosor. Puede funcionar de manera 계속 지속 기간 동안 8시간 동안 불편함을 겪었습니다. Además, los Rodillos han sido sometidos a un tratamiento de resistancecimiento, lo que les otorga gran resistance y una vida útil prolongada.
Corte hidráulico en movimiento: Antes del proceso de corte, empleamos una enderezadora para mejorar la forma y retitud del perfil. 긴 길이의 파일을 제작하려면 엔데레자도라에 기계 설비를 설치해야 합니다. 규정에 따라 길이를 정하고, 코르테의 정확성을 보장합니다. 파일 길이는 프로그래밍 가능하며 특정 요구 사항에 따라 패널 제어를 제어할 수 있습니다. 모바일 시스템은 성능을 제대로 구현하기 위해 허용되며, 생산 라인의 속도에 주목할만한 능력을 갖추고 있습니다.
Caja de repuestos / Video de instalación / Manual: Ofrecemos a nuestros clientes una caja de repuestos que contiene diveros componentes esenciales, permitiendo reemplazos inmediatos en caso de que alguna Pieza de la máquina sufra daños. 참고로, 고객의 비디오 설치에 비례하여 기계 제작 과정을 교정하기 위한 라인 생산 구성이 이루어졌습니다. 설명서에는 생산 과정 동안의 작동 기간에 대한 자세한 작동 지침이 포함되어 있으며, 고객이 필요로 하는 스페인어 및 기타 관용구에 대해 설명합니다.
1. 디코일러
2. 먹이주기
3.펀칭
4. 롤포밍 스탠드
5. 구동 시스템
6. 절단 시스템
기타
아웃 테이블
