କନଫର୍ମାଡୋରା ପାରା କ୍ୟାବାଲେଟ୍ ପାରା ଗାଲଭେଟେଜା କନ୍ ପ୍ରେନ୍ସା |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:


  • ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ:1ଟି ମେସିନ୍
  • ପୋର୍ଟ:ସାଂଘାଇ
  • ଦେୟ ନୀତି:ଏଲ୍/ସି, ଟି/ଟି
  • ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି:୨ ବର୍ଷ
  • ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    ଇଚ୍ଛାଧୀନ ବିନ୍ୟାସ

    ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

    ଭିଡିଓ

    ପର୍ଫିଲ୍

    କାବାଲେଟ୍ସ କନ୍ ଚାପା
    ପ୍ରଦର୍ଶନର ଡିବୁଜୋ

    Esta máquina está sickñada para fabricar caballetes para galvateja, con un grosor que oscila entre 0,3 y 0,5 mm y una longitud estándar de 3,05 ମେଟ୍ରୋ | Tal como se aprecia en la imagen, las tejas de cumbrera suelen instalarse en el techo junto con las galvatejas (tipo teja) |

    ଫ୍ଲୁଜୋ

    ଡେସବୋବିନାଡୋର-ଆଲିମେଣ୍ଟାଡୋର-କନଫର୍ମାଡୋରା-ପ୍ରେନ୍ସା ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା-କର୍ଟେ ହାଇଡ୍ରାଲିକୋ-ମେସା ଦେ ସାଲିଡା |

    ଫ୍ଲୁଜୋ ଚିତ୍ର

    କାର୍ଯ୍ୟର ଗତି:ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଏଣ୍ଟ୍ର 3 y 4 ମିଟର/ମିନିଟ୍
    ଡେସବୋବିନାଡୋର:ମାନୁଆଲ୍, କ୍ୟାପିସିଡ୍ ଡି 1 ଟୋନେଲାଡା |
    ଅନୁରୂପ:consta de 16 estaciones, con estructura de panel y transmisión por cadena
    ପ୍ରେନ୍ସା ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା:ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଡା ଏନ୍ ଲା କନଫର୍ମାଡୋରା, କନ୍ ଅନ୍ ସିକ୍ଲୋ ଡି ପ୍ରେନ୍ସାଡୋ ଡି 3 ସେଗୁଣ୍ଡୋସ୍ |
    କୋର୍ଟ ହାଇଡ୍ରାଉଲିକୋ:también integrado en la formadora, con un tiempo de corte de 3 segundos por operación
    ଗ୍ରୁପୋ ହାଇଡ୍ରାଉଲିକୋ:5,5 kW, suministra energía tanto para el corte como para el prensado |
    ନିୟନ୍ତ୍ରଣ PLC:ଇଣ୍ଟରଫେଜ୍ ବିଲିଙ୍ଗୁ ଚିନୋ-ଏସପ ñ ୋଲ୍, ଡି ଫାସିଲ୍ ମାନେଜୋ |
    ମେସା ଡି ସାଲିଡା:disñada para recibir y colocar los perfiles formados |

    ପାରାମେଟ୍ରୋସ୍‌

    କନଫର୍ମାଡୋରା ପାରା କ୍ୟାବାଲେଟେ ପାରା ଗାଲଭେଟେଜେ କନ ପ୍ରେନ୍ସା |
    ଆଇଟମ୍‌   ବିନ୍ୟାସ ବୈକଳ୍ପିକ
    ପ୍ରଥମ ସାମଗ୍ରୀ : Acero galvanizado, galvalume, y pintado poliester | ଏସପେସର୍ (MM): 0.3-0.5 ମିମି (କାଲିବ୍ରେ 24-30))
    ସହଜତା : ≤300 ଏମପିଏ  
    ଭେଲୋସିଡାଡ୍ ଡେ ଲା ଲିନିଆ: ମିନିଟ/୩-୪ ମି ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ
    ଅନୁରୂପ ଗତି: ୦-୫ମି/ମିନିଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ
    ଡେସବୋବିନାଡୋର: ମାନୁଆଲ୍  
    କାପାସିଡାଡ୍ ଦେ କାର୍ଗା ଦେ ଡେସବୋବିନାଡର୍: ୧ଟି  
    ପୋଟେନ୍ସିଆ ଡି ମୋଟର ପାରା କନଫର୍ମର୍: ୫.୫ କିଲୋୱାଟ 5 ବର୍ଷ ପୂର୍ବରୁ
    ପ୍ରସାରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା : ୧.୨ ଇଞ୍ଚର କାଡେନା  
    ଫର୍ମର ପାସୋ ଡି ଫର୍ମର: ୧୬ ପାସ * ସେଗନ୍ ସୁସ୍ ପର୍ଫାଇଲ୍ସ
    ମେସିନ୍ ଗଠନ: ୧୮ମିମିର ରୋବୋଷ୍ଟ ପ୍ୟାନେଲ୍    
    ଲସ୍ ରୋଡିଲୋସ୍ ସାମଗ୍ରୀ : ଜିସିଆର୧୫ 5 ବର୍ଷ ପୂର୍ବରୁ
    ଏକ୍ସ ଡାଏମେଟ୍ରୋ: φ୭୫ ମିମି  
    ଉପସ୍ଥାପନା ଫର୍ମାଟ୍: ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା  
    ସୁନ୍ଦର ଫର୍ମାଟ୍: ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା ଏକ ମେସିନା ପାରାଡା
    କର୍ଟାର ଗତି: 3s cada corte y 3s cada prensa |  
    ମାଟେରିଆ ପ୍ରାଇମା ଡି ମୋଲ୍ଡେ: Cr12MovName 1 ଖେଳ
    ମାଟେରିଆ ପ୍ରାଇମା ଡେ କୁଚିଲାସ୍: Cr12MovName 1 ଖେଳ
    ମୋଟରର କ୍ଷମତା: ୫.୫ କିଲୋୱାଟ Ofrecido por el grupo hidráulico
    ଏନକୋଡର ମାର୍କେଟ୍: ଓମର୍ନ  
    ଦୀଘ୍ୟ ସହନଶୀଳତା: ≤+/- ୧ ମିମି  
    ଦ୍ରାଘିମା ଦେ ଲା ମେସା ଦେ ସାଲିଡା: ୪ମି  
    ହାଇଡ୍ରାଲିକୋ ଗ୍ରୁପ୍ ମାର୍କା: ୱକ୍ସି ୱାନସେଙ୍ଗ | CE ମାନଦଣ୍ଡ
    ଇନଭର୍ସର : ମାର୍କା ୟାସକାୱା  
    ପିଏଲସି : ମାର୍କା ସିମେନ୍ସ  
    HMI : ମାର୍କା MCGS  
    ଭାଷା : ଏସ୍ପାନଲ୍  
    ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷମତା : ୪୪୦ଭି ୬୦ହର୍ଜେଟ୍ ୩ପିଏଚ୍ * ଓ ସେଗୁନ୍ ସୁ ରିକ୍ୱିସିଟୋ
    ମେସିନର ରଙ୍ଗ : ଭର୍ଡେ * ଓ ସେଗୁନ୍ ସୁ ରିକ୍ୱିସିଟୋ
    ଯୋଗଦାନ : 90 ଦିନ  
    ପାତ୍ର: ୧*୪୦ଜିପି  
    ମୋଟ ପେସୋ: ୯.୬ ଟନ୍  
    ପରିମେୟ: ୧୭ମି (ଲି)*୧.୭ମି (ପ)*୧.୩ମି (ଘ)  

    ଡେସବୋବିନାଡୋର

    ୧ଟନ୍ ଡେସବୋବିନାଡର ମାନୁଆଲ୍

    Una vez que la máquina llega a la fábrica, se debe organizar la línea de producción de acuerdo con el diagrama de flujo | Coloque la bobina de acero en el desenrollador; en este caso, se utiliza un desenrollador manual con capacidad para 1 tonelada | Durante la carga, los operadores manejan manualmente la expansión y tensión del desenrollador para asegurar la bobina | ଏକ ଅବିରତ, ଇନ୍ଟ୍ରୋଜ୍କା ଅନ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରମୋ ଦେ ଲା ବୋବିନା ଦେ ଏସିରୋ ଏନ୍ ଲା ଫର୍ମାଡୋରା, କ୍ୱି ସେ ଏନକାର୍ଗାର ଦେ ଆଭାନଜର୍ ଏଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ଟ୍ରାଭେସ୍ ଡେଲ୍ ପ୍ରୋସେସ୍ |

    ଆଲିମେଣ୍ଟାଡୋର୍

    ଆଲିମେଣ୍ଟାଡୋର୍

    Aquí se presenta la sección de entrada de alimentación | ଅଲ ରିସିବିର ଲା ମାକ୍ୱିନା, ଏଲ୍ କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ପୁଏଡେ ଭେରିଫିକାର୍ଲା ୟୁଟିଲିଜାଣ୍ଡୋ ଲୋସ୍ ପାରାମିଟ୍ରୋସ୍ ଡି ଆଙ୍କୋ ଦେ ଆଲିମେଣ୍ଟାସିନ୍ ୟ ଲା ପୋସିସିଅନ୍ ଡି ଗୁଇଆ କ୍ୱା ପ୍ରୋପୋର୍ସିନାମୋସ୍ | En caso de que sea necesario ajustar el ancho de alimentación, simplemente debe aflojar los tornillos correspondientes।

    କନଫର୍ମାଡୋରା

    କ୍ୟୁବିଏର୍ଟା ପ୍ରୋଟେକ୍ଟୋରା

    La perfiladora es el componente central de la línea de producción y cuenta con una estructura de panel con transmisión por cadena। ଏଲ୍ ମୋଟର ପ୍ରିନ୍ସିପାଲ୍ ସେନ୍ ଏନ୍କୁଏଣ୍ଟ୍ରା ଏବଂ ୟୁନୋ ଦେ ଲୋସ୍ ଲାଡୋସ୍ ଦେ ଲା କ୍ୟାଡେନା | La máquina tiene 16 estaciones de conformado, con un juego de rodillos por cada paso | Para garantizar la seguridad de los operadores durante el funcionamiento, la cadena está protegida por una cubierta | Al recibir la máquina, el cliente notará que la cubierta no está instalada | ସେ ରିମୋମିଏଣ୍ଡା କ୍ୟୁ ଲୋସ୍ ଟ୍ରବାଜାଡୋରସ୍ ଆପ୍ଲିକେନ୍ ଗ୍ରାସା ସୋଲିଡା ଏବଂ ଲା କ୍ୟାଡେନା ପାରା ଲବ୍ରିକାର୍ଲା ଆଣ୍ଟେସ୍ ପ୍ରୋସେସର୍ କନ ଲା ଇନଷ୍ଟାଲାସିନ୍ ଦେ ଲା କ୍ୟୁବିଏର୍ଟା |

    ପ୍ରେନ୍ସା ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା

    ପ୍ରେନ୍ସା ହାଇଡ୍ରାଉଲିକା

    ଉନା ଭେଜ୍ କନଫର୍ମାଡୋ, ଏଲ୍ ପର୍ଫିଲ୍ ନେସିଟା ସର୍ ପ୍ରେନ୍ସାଡୋ | La prensa hidráulica está equipada con un molde superior e inferior। ଏଲ୍ ମଲଡେ ଇନଫେରିଅର୍ ସେ ଏଲେଭା ପାରା କ୍ରିର୍ ଅନ୍ ରିଲିଫ୍ ଏନ୍ ପର୍ଫିଲ୍ | ଟ୍ରାସ୍ ଏଲ୍ ପ୍ରେନସାଡୋ, ଲା ମ୍ୟାକ୍ଇନା ମାଣ୍ଟିନ୍ ଅନ୍ ଟିମପୋ ଡି ରେଟେନ୍ସିଅନ୍ ପାରା ଆସେଗୁର ଲା ଫର୍ମା | La distancia entre cada prensado es ajustable desde el panel de control।
    Gracias a diferentes válvulas electromagnéticas que aceleran el proceso, se puede alcanzar una velocidad de producción de 3-4 m / min en modo de corte con la máquina detenida | ଆଡେମାସ୍, ନ୍ୟୁଏଷ୍ଟ୍ରୋସ୍ ମୋଲଡସ୍ ଏଷ୍ଟାନ୍ କୁଇଡାଡୋସାମେଣ୍ଟେ ଡିସିଡୋସ୍ ପାରା ଏଭିଟର୍ କ୍ୱି ଏଲ୍ ପ୍ରେନ୍ସାଡୋ ଦେଜେ ଆରାଜୋସ୍ ଓ ମାର୍କାସ୍ ଏନ୍ ସୁପରଫିସି ଡେଲ୍ ପର୍ଫିଲ୍ |

    କୋର୍ଟ ହାଇଡ୍ରାଉଲିକୋ

    କୋର୍ଟ ହାଇଡ୍ରାଉଲିକୋ
    ଏଲ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍

    Después del prensado, el perfil avanza a la sección de corte | Se instala un codificador en la formadora para medir con precisión la longitud del perfil, lo que asegura un estampado y corte exactos। La longitud de corte es ajustable a través del panel de control según las necesidades del cliente। ଟୋଡାସ୍ ଲାସ୍ ଅପେରାସିଅନ୍ସ ନେସେରିଆସ୍ ପାରା ଲା ବିନ୍ୟାସକରଣ ଦେ ଲା ପ୍ରଡକ୍ସିନ୍ ଏଷ୍ଟାରାନ୍ ଡିଟାଲାଡାସ୍ ଏବଂ ଏଲ୍ ମାନୁଆଲ୍ | Proporcionamos un manual de usuario y un video de instalación para facilitar el uso y la operación de la máquina | ଏଲ୍ ସିଷ୍ଟେମା PLC de la formadora está en español, aunque puede personalizarse según las preferencias del cliente। ଆଡେମାସ୍, ସେ ଏଣ୍ଟ୍ରେଗାର୍ ଉନା କାଜା ଆକ୍ସେସୋରିଓସ୍ କନ୍ ପାଇଜାସ୍ ଏସେନ୍ସିଆଲସ୍ |

    ରିପୁଏଷ୍ଟୋସ୍ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କାଜା

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ୧. ଡିକୋଏଲର୍

    ୧ଡିଏଫ୍ଜି୧

    ୨. ଖାଇବାକୁ ଦେବା

    ୨ଗ୍ୟାଗ୍ ୧

    ୩.ପଞ୍ଚିଂ

    3hsgfhsg1

    ୪. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ

    ୪ଜିଏଫଜି୧

    ୫. ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍

    ୫ଏଫ୍ଜିଏଫ୍ଜି୧

    6. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ

    ୬fdgadfg୧

    ଅନ୍ୟାନ୍ୟ

    ଅନ୍ୟାନ୍ୟ1afd

    ଟେବୁଲ୍‌ ବାହାରେ

    ବାହାର1

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।

    ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।