Опис
Машина для формування роликів для кабельних лотківзазвичай використовується для організації кабелів у комерційному та промисловому будівництві. Цей інтелектуальний роликовий формувач може виготовляти різні типи кабельних лотків, такі як:Кабельний лоток із суцільним дном, жолобчастий кабельний лоток, канальний кабельний лоток, перфорований кабельний лоток, неперфорований кабельний лотокіКабельний лоток для кабель-каналівтощо з різною сировиною, такою як: гарячеоцинкована сталь, попередньо оцинкована сталь, гарячекатана та холоднокатана сталь, нержавіюча сталь та алюміній. Діапазон товщини матеріалу становить 0,6 мм-1,2 мм або 1-2 мм. Ви можете встановити 10 різних довжин для кабельних лотків.
В електротехнічній промисловості ми можемо виробляти більше машин, таких якмашина для формування роликових швелерів стійки, машина для формування роликових швелерів DIN-рейкиіМашина для формування роликів для електричних корпусівтощо
Linbay пропонує різні рішення відповідно до креслень, допусків та бюджету клієнтів, пропонуючи професійне індивідуальне обслуговування, адаптоване до будь-яких ваших потреб. Яку б лінію ви не обрали, якість Linbay Machinery гарантує вам отримання ідеально функціональних профілів.
Застосування
Реальний випадок А
Опис:
ЦеЛінія кабельних лотків– це нова інновація 2019 року, яка використовує систему попереднього різання, ріжучі леза вбудовуються у форму для пробивання, завдяки чому пробивання та різання досягаються разом у пробивальному пресі. Ця ідея підвищує швидкість роботи та економить ріжучий пристрій для наших клієнтів.
Реальний випадок Б
Опис:
Целінія виробництва кабельних лотківзабезпечує два типи змін в одній машині. Ви можете переходити з кабельного лотка на кришку лотка (з профілю на профіль) та встановлювати кабельні лотки різних розмірів або кришки лотка від 50 до 600 мм (ширина) та від 35 до 100 мм (висота). Цей інтелектуальний роликовий формувач економить гроші, простір та час для наших клієнтів.
Вся виробнича лінія машини для формування роликів для кабельних лотків
Технічні характеристики
| Автоматична машина для формування роликових лотків для кабелів | ||
| Механічно оброблюваний матеріал: | A) Оцинкована сталь | Товщина (мм): 0,6-1,2, 1-2 |
| Б) ППГІ | ||
| C) Вуглецева сталь | ||
| Межа плинності: | 250 - 550 МПа | |
| Напруження розтягу: | G250 МПа-G550 МПа | |
| Розмотувач: | Ручний розмотувач | * Гідравлічний розмотувач (додатково) |
| Система штампування: | Гідравлічна штампувальна станція | * Штампувальний прес (необов'язково) |
| Формувальна станція: | Згідно з вашими кресленнями профілю | |
| Марка основного двигуна машини: | Шанхай Дедун (китайсько-німецький бренд) | * Siemens (додатково) |
| Система керування: | Ланцюговий привід | * Привід коробки передач (додатково) |
| Структура машини: | Консольний тип | * Станція з кованого заліза (необов'язково) |
| Швидкість формування: | 10-20 (м/хв) | * Або згідно з вашими кресленнями профілю |
| Матеріал роликів: | ГКр 15 | * СКД-11 (додатково) |
| Система різання: | Після різання | * Попереднє різання (необов'язково) |
| Бренд перетворювача частоти: | Яскава | * Siemens (додатково) |
| Бренд ПЛК: | Панасонік | * Siemens (додатково) |
| Блок живлення: | 380 В 50 Гц 3 фази | * Або відповідно до ваших вимог |
| Колір машини: | Промисловий синій | * Або відповідно до ваших вимог |
Сервіс придбання
Запитання та відповіді
1. Питання: Який досвід у вас є у виробництвімашина для формування роликів для кабельних лотків?
В: Ми експортувалилінія виробництва кабельних лотківдо Росії, Австралії, Аргентини, Малайзії, Індонезії. Ми вироблялиперфорований кабельний лоток, кабельний лоток CT, кабельний лоток сходівтощо. Ми впевнені, що вирішимо вашу проблему з кабельними лотками.
2. Питання: Чи можу я використовувати лише один рядок для виробництвакабельний лоток та кришка лотка?
В: Так, ви точно можете використовувати одну лінію для виробництва кабельних лотків та кришок лотків. Операція заміни проста, ви можете виконати її за півгодини. Таким чином, це значно зменшить ваші витрати та час.
3. Питання: Який час доставкимашина для кабельних лотків?
A: Від 120 до 150 днів залежить від вашого креслення.
4. Питання: Яка швидкість вашої машини?
A: Робоча швидкість машини залежить від креслення, зокрема, від штампування. Зазвичай швидкість формування становить близько 20 м/хв. Будь ласка, надішліть нам своє креслення та повідомте нам потрібну швидкість, ми налаштуємо її для вас.
5. Питання: Як ви можете контролювати точність та якість вашої машини?
A: Наш секрет такої точності полягає в тому, що наша фабрика має власну виробничу лінію, від штампувальних форм до формувальних роликів, кожна механічна деталь виготовляється незалежно на нашій фабриці. Ми суворо контролюємо точність на кожному етапі, від проектування, обробки, складання до контролю якості, ми відмовляємося економити.
6. Питання: Яка ваша система післяпродажного обслуговування?
В: Ми без вагань надаємо вам дворічну гарантію на всі лінійки, п'ять років на двигуни: Якщо виникнуть будь-які проблеми з якістю, спричинені нелюдськими факторами, ми негайно їх вирішимо та будемо готові до вас 7 днів на тиждень. Одна покупка – довічна турбота про вас.
1. Розмотувач
2. Годування
3. Штампування
4. Профільувальні стани
5. Система керування
6. Система різання
Інші
Вихідний стіл
