Beschrijving
Kabelgoot rolvormmachineWordt veelvuldig gebruikt voor kabelbeheer in commerciële en industriële gebouwen. Deze intelligente rolvormer kan verschillende soorten kabelgoten produceren, zoals:Kabelgoot met massieve bodem, goot met trogvorm, kabelgoot met kanaalvorm, geperforeerde kabelgoot, niet-geperforeerde kabelgootEnKabelgootenz. met verschillende grondstoffen zoals: thermisch verzinkt staal, voorverzinkt staal, warmgewalst en koudgewalst staal, roestvrij staal en aluminium. De materiaaldikte varieert van 0,6 mm tot 1,2 mm of van 1 tot 2 mm. U kunt 10 verschillende lengtes voor kabelgoten instellen.
In de elektrotechnische industrie zijn we in staat om meer machines te produceren, zoals...profielprofiel rolvormmachine, DIN-rail rolvormmachineEnElektrische behuizingsmachine voor het vormen van dozenenz.
Linbay biedt diverse oplossingen op basis van de tekeningen, toleranties en het budget van de klant. Wij bieden professionele, persoonlijke service die aan al uw behoeften voldoet. Welke productlijn u ook kiest, de kwaliteit van Linbay Machinery garandeert perfect functionerende profielen.
Sollicitatie
Echte casus A
Beschrijving:
DitKabelgootlijnDit is een nieuwe innovatie uit 2019, waarbij gebruik wordt gemaakt van een voorgesneden systeem. De snijbladen zijn ingebed in de ponsmal, waardoor ponsen en snijden in één keer in de ponsmachine plaatsvinden. Dit idee zorgt voor een hogere werksnelheid en bespaart onze klanten tijd bij het snijden.
Echte casus B
Beschrijving:
Ditkabelgoot productielijnDeze machine maakt twee soorten omschakelingen mogelijk. U kunt wisselen tussen kabelgoten en afdekkingen (profiel naar profiel) en verschillende afmetingen kabelgoten of afdekkingen instellen, van 50 tot 600 mm (breedte) en van 35 tot 100 mm (hoogte). Deze intelligente rolvormmachine bespaart onze klanten geld, ruimte en tijd.
Complete productielijn voor kabelgoot-rolvormmachines
Technische specificaties
| Automatische kabelgoot-rolvormmachine | ||
| Bewerkbaar materiaal: | A) Verzinkt staal | Dikte (MM): 0,6-1,2, 1-2 |
| B) PPGI | ||
| C) Koolstofstaal | ||
| Vloeigrens: | 250 - 550 MPa | |
| Trekspanning: | G250 MPa-G550 MPa | |
| Afroller: | Handmatige afroller | * Hydraulische afroller (optioneel) |
| Ponssysteem: | Hydraulisch ponsstation | * Ponsmachine (optioneel) |
| Vormingsstation: | Volgens je profieltekeningen | |
| Merk van de hoofdmotor: | Shanghai Dedong (Chinees-Duits merk) | * Siemens (optioneel) |
| Aandrijfsysteem: | Kettingaandrijving | * Versnellingsbakaandrijving (optioneel) |
| Machinestructuur: | Cantilever-type | * Smeedijzeren station (optioneel) |
| Vormingssnelheid: | 10-20 (M/MIN) | * Of volgens uw profieltekeningen |
| Materiaal van de rollers: | GCr 15 | * SKD-11 (Optioneel) |
| Snijsysteem: | Na het snijden | * Vooraf snijden (optioneel) |
| Merk frequentieomvormer: | Yaskawa | * Siemens (optioneel) |
| PLC-merk: | Panasonic | * Siemens (optioneel) |
| Voeding: | 380V 50Hz 3-fasen | * Of volgens uw wensen |
| Machinekleur: | Industrieel blauw | * Of volgens uw wensen |
Aankoopservice
Vragen en antwoorden
1. V: Wat voor ervaring heeft u met produceren?kabelgoot rolvormmachine?
A: We hebben geëxporteerdkabelgoot productielijnnaar Rusland, Australië, Argentinië, Maleisië en Indonesië. We hebben geproduceerdgeperforeerde kabelgoot, CT-kabelgoot, ladderkabelgootenzovoort. We hebben er alle vertrouwen in dat we uw kabelgootprobleem kunnen oplossen.
2. V: Kan ik dat in één regel produceren?kabelgoot en gootafdekking?
A: Ja, u kunt zeker één productielijn gebruiken voor de productie van kabelgoten en afdekkingen. De omschakeling is eenvoudig en kan binnen een half uur worden voltooid. Op deze manier bespaart u aanzienlijk op kosten en tijd.
3. V: Wat is de levertijd vankabelgootmachine?
A: 120 tot 150 dagen, afhankelijk van uw tekening.
4. V: Wat is de snelheid van uw machine?
A: De werksnelheid van de machine hangt af van de tekening, met name de ponstekening. Normaal gesproken is de vormsnelheid ongeveer 20 m/min. Stuur ons uw tekening en laat ons weten welke snelheid u nodig heeft, dan passen we de machine voor u aan.
5. V: Hoe kunt u de precisie en kwaliteit van uw machine controleren?
A: Ons geheim voor zulke precisie is dat onze fabriek een eigen productielijn heeft, van stansmallen tot vormrollen. Elk mechanisch onderdeel wordt volledig zelfstandig in onze fabriek vervaardigd. We controleren de nauwkeurigheid in elke stap streng, van ontwerp en bewerking tot assemblage en kwaliteitscontrole. We weigeren concessies te doen aan de kwaliteit.
6. V: Wat is jullie systeem voor service na verkoop?
A: We geven u zonder aarzeling twee jaar garantie op de complete productlijn en vijf jaar op de motor: Mochten er zich kwaliteitsproblemen voordoen die niet door menselijk handelen zijn veroorzaakt, dan lossen we die direct voor u op. We staan 24/7 voor u klaar. Eén aankoop, levenslange zorg.
1. Afroller
2. Voeding
3. Ponsen
4. Walsvormstanden
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
Anderen
Buitentafel
