Profil
Popis
Perfiladora para canal y poste de tablaroca galvanizado
La maquina roladora de canal y postePuede producir perfiles de canales y postes, es decir, soleras y montantes, con una alta precisión. También tiene una buena producción. En México y otros países latinoamericanos seno gran demanda de canales y postes de tablaroca. Se utiliza para el system constructivo ligero que requiera buena capacidadde nákladHmotaprimaes bobina de acero galvanizada que sirve para prevenir el óxido y la corrosión. Por regla general, los grosores son cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26.
La línea de producción de canales y postes cuenta con components como desbobinador manual o hidráulico de 3 toneladas, guía&alimentador, maquina roladora, corte hidráulico, mesa de salida, grupo hidráulico,skříňelektrickýEsta perfiladora tiene la capacidad de producent tanto canales como postes.El tiempo de entrega es más nebo menos 80 días.
La velocidad de línea puede llegar a40 metrů/mincon el corte en movimiento (sin perforación) y25 m/mincon el corte en movimiento (con perforación) y15 m/min.a máquina parada (sin perforación). Pokud používáte robustní konfiguraci: estructura de hierro forjado accionada por cajas de engranajes, la velocidad será60 m/min. Equipamos a cada maquina con la caja de repuestos con la intención de facilitar la producción para los clientes. En la caja se pone sensores de proximidad, rodamientos, sellos de aceite, pernos y tornillos, llave Allen etc.
En cuanto a la parte principal de la línea, la roladora, cabe señalar que se caracteriza por la estructura de soporte de hierro forjado y el sistema de cadena. Otra opción es la estructura de soporte de panel. Si el grosor de materia es más grande o clientes necesitan configuración más potente, tienen opciones como estructura de sopora pro stavbu kostkyaccionada por carteres. Celkem je k dispozici 15 pasos de formar, včetně paso de moleteado.
Como usamos rodillos, ejes y rodamientos de materia dura y de marca famosa, la máquina tendrá un excelente tiempo de vida útil. Todos los rodillos están procesados para ser másfuertes. Les prometemos 20 años sin ningún problema.
Esta maquina cumple la automatización de producción con el corte hidráulico en movimiento. (Opción: corte hidráulico a maquina parado.) A través del uso de encoder, se controlará perfectamente la longitud requerida. Rychlost rychlosti 40 m/min, nastavitelná podle frekvence demarkační delty (z Taiwanu).
Podemos proporcionar personalizados pro cada cliente de acuerdo condiciones distintos. Conocemos los patrones habituales en cada país. Somos fabricantes muy experimentados y prometemos que en la oferta no hay cuotas escondidas. Ofrecemos el mejor servicio posventa incluso después de que nuestros clientes hayan adquirido sus maquinarias. Les adjuntamos vídeos y manuales de instrucción además de la maquina. Siempre anteponemos los intereses de nuestros clientes.
Schéma flua

Parametry
| Položka | Specifikace | Volitelná konfigurace |
| Prvotní hmota: | A) Pozinkované jehlo | Espesor(MM): cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26 |
| Fluencia: | ≤350 MPa | |
| Tlaková rychlost (M/MIN) | 0–15 M/MIN | * 0–40 M/MIN kon corte a pohyb (volitelné) |
| Úspěšný krok | 14+1 kroků | * Sledujte své profily |
| Demontážní zařízení/portarollo: | 3tunový desenrollador manuál | * 3 tuny Desenrollador hidráulico (volitelné) |
| Tiskový systém: | Hydraulická gilotina | |
| Hlavní značka motoru: | 5,5 kW | * Siemens Beide (volitelné) |
| Převodový systém: | De cadena | * Cajas de engrenajes (Volitelné) |
| Konstrukce stroje: | Acero forjado | * Podpora panelu |
| Materiál tyčinek: | GCr15, dureza de enfriamiento, HRC58-62° | |
| Systém cizály: | Hydraulika | |
| Invertor: | Marca Delta | |
| PLC: | Delta | * Siemens (volitelné) |
| Rozhraní pro obsluhu: | Delta | * Siemens (volitelné) |
| Jazyk: | Španělština | |
| Elektřina: | 380 V 50 Hz | * 440 V / 220 V 60 Hz |
| Barva stroje: | Zelená a bílá | * O Podle vašeho požadavku |
| Vstup: | 80 dní | |
| Rozměry: | 12M*1M | 1*20 GP |
Fotografie detailů
Další informace
1. Odvíječ

2. Krmení

3. Děrování

4. Stolice pro tváření válců

5. Pohonný systém

6. Řezací systém

Ostatní

Out tabulka











