Perfil
Descrición
Perfiladora para canal e poste de tablaroca galvanizado
A máquina roladora de canal e postepode producir perfiles de canles e postes, é dicir, soleras e montantes, cunha alta precisión. Tamén ten unha boa produción. En México e outros países latinoamericanos hai gran demanda de canles e postos de tablaroca. Se utiliza para o sistema construtivo lixeiro que require boa capacidadede cargaA materiaprimaé bobina de aceiro galvanizada que sirve para previr o óxido e a corrosión. Por regra xeral, os grosores son cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26.
La liña de produción de canles e postes conta con compoñentes como desbobinador manual o hidráulico de 3 toneladas, guía&alimentador, máquina roladora, corte hidráulico, mesa de saída, grupo hidráulico,gabineteeléctrico.Esta perfiladora ten a capacidade de producir tanto canles como postes.O tempo de entrega é máis ou menos 80 días.
A velocidade de liña pode chegar a40 metros/mincon el corte en movimiento (sin perforación) y25 m/minco corte en movemento (con perforación) y15 m/mina máquina parada (sin perforación). Si usan a configuración máis robusta: estrutura de ferro forxado accionado por caixas de engranaxes, a velocidade será60 m/min. Equipamos a cada máquina coa caixa de repostos coa intención de facilitar a produción para os clientes. Na caixa pon sensores de proximidade, rodamentos, sellos de aceite, pernos e tornillos, chave Allen etc.
En cuanto á parte principal da liña, a roladora, cabe señalar que se caracteriza pola estrutura de soporte de ferro forxado e o sistema de cadea. Outra opción é a estrutura do soporte do panel. Se o grosor de materia é máis grande ou clientes necesitan configuración máis potente, teñen opcións como estrutura de soportunidade de ferro forxadoaccionada por cárteres. En total cuenta con 15 pasos de formar, incluído paso de moleteado.
Como usamos rodillos, exes e rodamentos de materia dura e de marca famosa, a máquina terá un excelente tempo de vida útil. Todos os rodillos están procesados para ser máisfortes. Les prometemos 20 anos sen ningún problema.
Esta máquina cumpre coa automatización da produción co corte hidráulico en movemento. (Opción: corte hidráulico a máquina parado.) A través do uso de encoder, se controlará perfectamente a lonxitude requerida. La velocidad llega a 40m/min, ajustable por variador de frecuencia de marca Delta (de Taiwan).
Podemos proporcionar servizos personalizados para cada cliente de acordo con condicións distintas. Coñecemos os patróns habituais en cada país. Somos fabricantes moi experimentados e prometemos que na oferta non hai cuotas escondidas. Ofrecemos el mejor servicio posventa incluso después de que nuestros clientes hayan adquirido sus maquinarias. Les adjuntamos vídeos e manuais de instrucción ademais da máquina. Siempre anteponemos os intereses dos nosos clientes.
Diagrama de fluxo

Parámetros
| Elemento | Especificación | Configuración opcional |
| Materia prima: | A) Aceiro galvanizado | Espesor(MM): cal21, cal22, cal23, cal24, cal25, cal26 |
| Fluencia: | ≤350 Mpa | |
| Velocidade de prensa (M/MIN) | 0-15 m/min | * 0-40 M/MIN con corte en movemento (Opcional) |
| Paso de forma | 14+1 pasos | * Segundo os teus perfís |
| Desenrolador/portarrollos: | Manual do desenrolador de 3 toneladas | * 3 Ton Desenrollador hidráulico (Opcional) |
| Sistema de prensa: | Hidráulica na guillotina | |
| Marca de motor principal: | 5,5 kW | * Siemens Beide (opcional) |
| Sistema de transmisión: | De cadea | * Caixas de engrenaxes (Opcional) |
| Estrutura da máquina: | Aceiro forxado | * Soporte de panel |
| Material dos rodillos: | GCr15, dureza de enfriamiento, HRC58-62° | |
| Sistema de cizalla: | Hidráulica | |
| Inversor: | Marca Delta | |
| PLC: | Delta | * Siemens (opcional) |
| HMI: | Delta | * Siemens (Opcional) |
| Lingua: | Español | |
| Electricidade: | 380 V 50 Hz | * 440 V / 220 V 60 Hz |
| Cor da máquina: | Verde e branco | * O segundo o seu requisito |
| Entrega: | 80 días | |
| Dimensións: | 12M * 1M | 1*20 GP |
Fotos dos detalles
Información adicional
1. Desenrolador

2. Alimentación

3. Punzón

4. Soportes de perfilado

5. Sistema de condución

6. Sistema de corte

Outros

Fóra da mesa











