Beschreibung
Am 28. Januar 2021 versandte LINBAY MACHINERY unsereTR80+ Metalldeck-Walzformmaschine nach IrakDas Bodenprofil TR80+ ist ein gängiges britisches Profil mit Nenndicken von 0,9 mm, 1 mm und 1,2 mm. Üblicherweise verwendet der Kunde Stahl der Güteklassen S350 oder S450. Die Profiltiefe beträgt 80/92 mm. Dieses 80 mm tiefe Trapezprofil ermöglicht große Spannweiten ohne Stützkonstruktion und reduziert so die Anzahl der benötigten Tragelemente. Daher ist es eine beliebte Wahl für Gebäude mit niedriger bis mittlerer Geschosszahl. Zusätzlich wünscht der Kunde eine 4 mm hohe Prägung. Die Herstellung dieses Profils mit einer Rollformmaschine ist anspruchsvoll. Wir setzen 34 Formstationen ein, wodurch das Endprodukt perfekte Abmessungen aufweist und eine glatte, ebene Oberfläche besitzt. Weitere Details finden Sie in unserem Video.
Profilzeichnungen
Komplette Produktionslinie für Blechprofiliermaschinen
Technische Spezifikationen
| Bodenplatten-Profiliergerät TR80+ | ||
| Bearbeitbares Material: | A) Verzinktes Band | Dicke (mm): 0,9, 1,0, 1,2 |
| B) S350 | ||
| C) S450 | ||
| Streckgrenze: | 350 - 450 MPa | |
| Zugspannung: | 350 MPa-550 MPa | |
| Nennumformgeschwindigkeit (M/MIN): | 0-20 | * Oder gemäß Ihren Anforderungen (optional) |
| Formationsstation: | 34 Stände | |
| Abwickler: | Manueller Abwickler | * Hydraulischer Abwickler (optional) |
| Stanzsystem | NEIN | * Hydraulische Stanzvorrichtung oder Stanzpresse (optional) |
| Hauptmaschinenmotormarke: | Chinesisch-deutsche Marke | * Siemens (optional) |
| Antriebssystem: | Kettenantrieb | * Getriebeantrieb (optional) |
| Maschinenstruktur: | Wandpaneelstation | * Stations- oder Torri-Ständerkonstruktion aus Schmiedeeisen (optional) |
| Material der Walzen: | GCr15 | |
| Schneidsystem: | Nach dem Zuschneiden | * Vorschneiden (optional) |
| Marke des Frequenzumrichters: | Yaskawa | * Siemens (optional) |
| PLC-Marke: | Panasonic | * Siemens (optional) |
| Stromversorgung : | 380 V, 50 Hz | * Oder gemäß Ihren Anforderungen |
| Maschinenfarbe: | Industrieblau | * Oder gemäß Ihren Anforderungen |
Kaufservice
Fragen und Antworten
1. Frage: Welche Erfahrungen haben Sie in der Produktion?Rollformmaschine für Dachpaneele?
A:Rollformmaschine für Dach-/Wandpaneele (Wellpaneele).Diese Maschine ist unser meistproduziertes Modell, und wir verfügen über umfangreiche Erfahrung mit ihr. Wir haben bereits nach Indien, Spanien, Großbritannien, Mexiko, Peru, Argentinien, Chile, Bolivien, Dubai, Ägypten, Brasilien, Polen, Russland, in die Ukraine, nach Kasachstan, Bangladesch, Bulgarien, Malaysia, in die Türkei, nach Oman, Nordmazedonien, Zypern, in die USA, nach Südafrika, Kamerun, Ghana, Nigeria usw. exportiert.
In der Bauindustrie sind wir in der Lage, mehr Maschinen herzustellen wie zum BeispielHauptprofil-Profilieranlage, Profilieranlage für Unterkonstruktionsprofile, Profilieranlage für Deckenprofile, Profilieranlage für Wandwinkel, Profilieranlage für Pfetten, Profilieranlage für Trockenbauwände, Profilieranlage für Ständerwände, Profilieranlage für Schienen, Profilieranlage für Hutprofile, Profilieranlage für Clipprofile, Profilieranlage für Metalldecken (Bodenbeläge), Profilieranlage für Vigacero-Profilieranlage, Profilieranlage für Dach-/Wandpaneele, Profilieranlage für Dachziegelusw.
2. Frage: Wie viele Profile kann diese Maschine herstellen?
A: Ihrer Zeichnung zufolge, insbesondere hinsichtlich Höhe und Steigung der einzelnen Wellen, können Sie, sofern diese gleich sind, mit unterschiedlichen Zuführungsbandbreiten verschiedene Größen herstellen. Wenn Sie ein trapezförmiges Paneel und ein Wellblech oder eine Dachziegel produzieren möchten, empfehlen wir Ihnen eine Doppelschicht-Profilieranlage, um Platz und Maschinenkosten zu sparen.
3. Frage: Wie lange ist die Lieferzeit?Maschine zur Herstellung trapezförmiger Dachpaneele?
A: 45 Tage von der Konstruktionsphase bis zum Versand, inklusive Schmierung aller Walzen.
4. Frage: Wie hoch ist die Maschinengeschwindigkeit?
A: Unsere Formgeschwindigkeit beträgt 0-20 m/min und ist über einen Yaskawa-Frequenzumrichter einstellbar.
5. Frage: Wie könnten Sie die Präzision und Qualität Ihrer Maschine kontrollieren?
A: Unser Geheimnis für diese Präzision liegt in unserer eigenen Produktionslinie. Von den Stanzformen bis zu den Formwalzen wird jedes mechanische Teil von uns selbst gefertigt. Wir kontrollieren die Genauigkeit in jedem Schritt – von der Konstruktion über die Bearbeitung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle – strengstens und gehen keine Kompromisse ein.
6. F: Wie sieht Ihr Kundendienstsystem aus?
A: Wir gewähren Ihnen ohne Zögern zwei Jahre Garantie auf die gesamte Produktlinie und fünf Jahre auf den Motor. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, die nicht auf menschliches Verschulden zurückzuführen sind, kümmern wir uns umgehend darum und sind rund um die Uhr für Sie da. Ein Kauf, lebenslanger Service.
1. Abwickler
2. Fütterung
3. Schlagen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Andere
Aus Tabelle
