Beschreibung
Am 28. Januar 2021 hat LINBAY MACHINERY unsereTR80+ Metalldeck-Rollformmaschine für den IrakDas Bodenbelagprofil TR80+ ist ein beliebtes britisches Profil mit einer Nenndicke von 0,9 mm, 1 mm und 1,2 mm. Normalerweise verwendet der Kunde Stahl der Güte S350 oder S450. Die Profiltiefe beträgt 80/92 mm. Dieses 80 mm tiefe Trapezprofil bietet lange, ungestützte Spannweiten und reduziert so die Anzahl der erforderlichen strukturellen Stützelemente. Daher ist es eine beliebte Wahl für Gebäude mit niedrigen bis mittleren Stockwerken. Außerdem benötigt unser Kunde eine 4 mm hohe Prägung. Es ist ein schwieriges Profil für eine Rollformmaschine. Wir verwenden 34 Formstationen und das Endprodukt hat die perfekte Größe und ist glatt und eben. Weitere Einzelheiten sehen Sie in unserem Video.
Profilzeichnungen
Ganze Produktionslinie der Metalldeck-Rollformmaschine
Technische Spezifikationen
| Floor Deck TR80+ Rollformmaschine | ||
| Bearbeitbares Material: | A) Verzinkte Spule | Dicke (MM): 0,9, 1,0, 1,2 |
| B) S350 | ||
| C) S450 | ||
| Streckgrenze: | 350 - 450 Mpa | |
| Zugspannung: | 350 MPa-550 MPa | |
| Nennformgeschwindigkeit (M/MIN): | 0-20 | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung (optional) |
| Formstation: | 34 Stände | |
| Abwickelhaspel: | Manuelle Abwickelhaspel | * Hydraulischer Abwickler (optional) |
| Stanzsystem | NEIN | * Hydraulisches Stanzen oder Stanzpresse (optional) |
| Hauptmotormarke der Maschine: | Chinesisch-deutsche Marke | * Siemens (Optional) |
| Antriebssystem: | Kettenantrieb | * Getriebeantrieb (optional) |
| Maschinenaufbau: | Wandpaneelstation | * Schmiedeeisenstation oder Torri-Ständerstruktur (optional) |
| Walzenmaterial: | GCr15 | |
| Schneidsystem: | Nachschneiden | * Vorschneiden (optional) |
| Frequenzumrichter Marke: | Yaskawa | * Siemens (optional) |
| SPS-Marke: | Panasonic | * Siemens (optional) |
| Stromversorgung : | 380 V 50 Hz | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
| Maschinenfarbe: | Industrielles Blau | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
Kaufservice
Fragen und Antworten
1.F: Welche Erfahrungen haben Sie in der ProduktionDachpaneel-Rollformmaschine?
A:Rollformmaschine für Dach-/Wandpaneele (Wellplatten)ist die am häufigsten produzierte Maschine, wir haben viel Erfahrung mit dieser Maschine. Wir haben nach Indien, Spanien, Großbritannien, Mexiko, Peru, Argentinien, Chile, Bolivien, Dubai, Ägypten, Brasilien, Polen, Russland, Ukraine, Kasachstan, Bangladesch, Bulgarien, Malaysia, Türkei, Oman, Mazedonien, Zypern, USA, Südafrika, Kamerun, Ghana, Nigeria usw. exportiert.
In der Bauindustrie sind wir in der Lage, mehr Maschinen herzustellen, wieHauptkanal-Rollformmaschine, Tragprofil-Rollformmaschine, Decken-T-Profil-Rollformmaschine, Wandwinkel-Rollformmaschine, Pfetten-Rollformmaschine, Trockenbau-Rollformmaschine, Ständer-Rollformmaschine, Schienen-Rollformmaschine, Zylinder-Rollformmaschine, Clip-Rollformmaschine, Metalldeck-(Bodendeck-)Rollformmaschine, Vigacero-Rollformmaschine, Dach-/Wandpaneel-Rollformmaschine, Dachziegel-Rollformmaschineusw.
2. F: Wie viele Profile kann diese Maschine produzieren?
A: Gemäß Ihrer Zeichnung, insbesondere der Höhe und Steigung jeder Welle, können Sie, sofern diese gleich sind, mehrere Größen mit unterschiedlicher Zuführspulenbreite herstellen. Wenn Sie eine Trapezplatte und eine Wellplatte oder einen Dachziegel herstellen möchten, empfehlen wir Ihnen eine Doppelschicht-Rollformmaschine, um Platz und Maschinenkosten zu sparen.
3.Q: Was ist die Lieferzeit vonMaschine zur Herstellung trapezförmiger Dachplatten?
A: Von Beginn an dauert die Konstruktion 45 Tage, um alle Rollen vor dem Versand zu schmieren.
4. F: Wie hoch ist die Geschwindigkeit Ihrer Maschine?
A: Unsere Umformgeschwindigkeit beträgt 0–20 m/min und ist über einen Yaskawa-Frequenzumrichter einstellbar.
5. F: Wie können Sie die Präzision und Qualität Ihrer Maschine kontrollieren?
A: Unser Geheimnis für diese Präzision liegt in der eigenen Produktionslinie unserer Fabrik. Von der Stanzform bis zur Formwalze wird jedes mechanische Teil von uns selbst gefertigt. Wir kontrollieren die Genauigkeit bei jedem Schritt – von der Konstruktion über die Verarbeitung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle – streng und machen keine Kompromisse.
6. F: Wie sieht Ihr Kundendienstsystem aus?
A: Wir gewähren Ihnen ohne zu zögern eine Garantie von zwei Jahren auf die gesamte Produktlinie und fünf Jahre auf den Motor. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, die nicht auf menschliche Einflüsse zurückzuführen sind, kümmern wir uns umgehend darum und sind rund um die Uhr für Sie da. Ein Kauf, lebenslange Betreuung.
1. Abwickelhaspel
2. Fütterung
3.Stanzen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Sonstige
Out-Tabelle
