Beschreibung
Linbay Machinery ist ein führender Hersteller vonWalzformmaschinen für StahldecksWir haben Erfahrung mit der Herstellung von Rollformmaschinen für Deck B.B-Deckist ein herkömmliches Metalldeckprofil in den USA, das der aktuellen nordamerikanischen Spezifikation (ANSI-Standard) entspricht. B Deck wird normalerweise aus 0,8–1,5 mm (Skala 22, Skala 20, Skala 18, Skala 16) dickem verzinktem Stahl hergestellt.
Unsere Rollformmaschine verwendet 28 Formstationen, um perfekteB DeckprofilWenn die Streckgrenze von Stahlmaterial höher als 345 MPa ist, werden mehr Formstationen benötigt. Unsere Doby-Maschine ist robust und langlebig. Der Maschinenkörper ist etwa 20 Meter lang und kann für einfachen Transport und Installation in 3–4 Abschnitte zerlegt werden. Das Rollformteil hat zwei 22-kW-Motoren der Marke Siemens, die während der Produktion leistungsstark sind. Wellen φ85 mm, Formwalzen GCr15, die verchromte Oberfläche ist hell und rostet nicht so leicht und verursacht keine Kratzer auf der Oberfläche von verzinktem Stahl. Die exquisite Verarbeitungstechnologie macht die Maschine reibungsloser im Betrieb und hat eine längere Lebensdauer. Das von unserer Rollformmaschine erzeugte Profil ist gerade und horizontal, mit hoher Genauigkeit in Bezug auf Ebenheit und Verzerrung und die Längengenauigkeit kann auf plus/minus 1 mm eingestellt werden.
Linbay Machinery kann auch andere Arten von Rollformmaschinen für Metalldecks herstellen. Für Informationen zu unseren Rollformmaschinen kontaktieren Sie uns bitte.
Profilzeichnungen
Ganze Produktionslinie der Metalldeck-Rollformmaschine
Technische Spezifikationen
| Metalldeck-Rollformmaschine | ||
| Bearbeitbares Material: | Verzinkte Spule | Dicke (MM): 0,8-1,5 |
| Streckgrenze: | 200 - 350 MPa | |
| Nennformgeschwindigkeit (M/MIN): | 0-20 | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung (optional) |
| Formstation: | 28 Stände | * Entsprechend Ihrem Stahlmaterial |
| Abwickelhaspel: | Manuelle Abwickelhaspel | * Hydraulischer Abwickler 10 Tonnen (optional) |
| Hauptmotormarke der Maschine: | Marke Siemens | |
| Antriebssystem: | Kettenantrieb | * Getriebeantrieb (optional) |
| Maschinenaufbau: | Wandpaneelstation | * Schmiedeeisenstation (optional) |
| Walzenmaterial: | GCr15 | * Cr 12 (Optional) |
| Schneidsystem: | Nachschneiden | * Vorschneiden (optional) |
| Frequenzumrichter Marke: | Yaskawa | * Siemens (Optional) |
| SPS-Marke: | Siemens | |
| Stromversorgung : | 380 V 50 Hz | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
| Maschinenfarbe: | Industrielles Blau | * Oder entsprechend Ihrer Anforderung |
Kaufservice
Fragen und Antworten
1.F: Welche Erfahrungen haben Sie in der ProduktionDachpaneel-Rollformmaschine?
A:Rollformmaschine für Dach-/Wandpaneele (Wellplatten)ist die am häufigsten produzierte Maschine, wir haben viel Erfahrung mit dieser Maschine. Wir haben nach Indien, Spanien, Großbritannien, Mexiko, Peru, Argentinien, Chile, Bolivien, Dubai, Ägypten, Brasilien, Polen, Russland, Ukraine, Kasachstan, Bangladesch, Bulgarien, Malaysia, Türkei, Oman, Mazedonien, Zypern, USA, Südafrika, Kamerun, Ghana, Nigeria usw. exportiert.
In der Bauindustrie sind wir in der Lage, mehr Maschinen herzustellen, wieHauptkanal-Rollformmaschine, Tragprofil-Rollformmaschine, Decken-T-Profil-Rollformmaschine, Wandwinkel-Rollformmaschine, Pfetten-Rollformmaschine, Trockenbau-Rollformmaschine, Ständer-Rollformmaschine, Schienen-Rollformmaschine, Zylinder-Rollformmaschine, Clip-Rollformmaschine, Metalldeck-(Bodendeck-)Rollformmaschine, Vigacero-Rollformmaschine, Dach-/Wandpaneel-Rollformmaschine, Dachziegel-Rollformmaschineusw.
2. F: Wie viele Profile kann diese Maschine produzieren?
A: Gemäß Ihrer Zeichnung, insbesondere der Höhe und Steigung jeder Welle, können Sie, sofern diese gleich sind, mehrere Größen mit unterschiedlicher Zuführspulenbreite herstellen. Wenn Sie eine Trapezplatte und eine Wellplatte oder einen Dachziegel herstellen möchten, empfehlen wir Ihnen eine Doppelschicht-Rollformmaschine, um Platz und Maschinenkosten zu sparen.
3.Q: Was ist die Lieferzeit vonMaschine zur Herstellung trapezförmiger Dachplatten?
A: Von Beginn an dauert die Konstruktion 45 Tage, um alle Rollen vor dem Versand zu schmieren.
4. F: Wie hoch ist die Geschwindigkeit Ihrer Maschine?
A: Unsere Umformgeschwindigkeit beträgt 0–20 m/min und ist über einen Yaskawa-Frequenzumrichter einstellbar.
5. F: Wie können Sie die Präzision und Qualität Ihrer Maschine kontrollieren?
A: Unser Geheimnis für diese Präzision liegt in der eigenen Produktionslinie unserer Fabrik. Von der Stanzform bis zur Formwalze wird jedes mechanische Teil von uns selbst gefertigt. Wir kontrollieren die Genauigkeit bei jedem Schritt – von der Konstruktion über die Verarbeitung und Montage bis hin zur Qualitätskontrolle – streng und machen keine Kompromisse.
6. F: Wie sieht Ihr Kundendienstsystem aus?
A: Wir gewähren Ihnen ohne zu zögern eine Garantie von zwei Jahren auf die gesamte Produktlinie und fünf Jahre auf den Motor. Sollten Qualitätsprobleme auftreten, die nicht auf menschliche Einflüsse zurückzuführen sind, kümmern wir uns umgehend darum und sind rund um die Uhr für Sie da. Ein Kauf, lebenslange Betreuung.
1. Abwickelhaspel
2. Fütterung
3.Stanzen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
Sonstige
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