Unsere Stahlwalzprofiliermaschinen sind von hoher Qualität. Allerdings liegen unsere Preise derzeit etwas höher als die anderer Anbieter. Lassen Sie mich Ihnen unsere Maschinen genauer erläutern:
Die Grundkonstruktion der Maschine ist
Manueller Abwickler – Zuführung – Walzenformer – Ausschneiden – Austragstisch.
Und ich werde es Ihnen anhand der Details erklären.
Der 5-Tonnen-Handabwickler, genau wie auf diesem Bild, besteht aus Vierkantrohren und hat Bremsen.
(5-Tonnen-Abwickler)
Wir empfehlen Ihnen jedoch die Verwendung des hydraulischen Abwicklers, da die Stahlcoils für Bleche normalerweise groß und schwer sind. Wenn sich der manuelle Abwickler nicht in der richtigen Position befindet, d. h. nicht auf der Mittellinie der Rollformmaschine, kann dies zu Beschädigungen des Blechs beim Zuführen führen.
Der hydraulische Abwickler stützt die Spule mit Hydraulikkraft und einem Drehmotor; er ist bequemer und beschädigt das Rohmaterial nicht.
(Hydraulikabwickler für 5-10 Tonnen)
Die Profilwalzmaschine mit elektrischer oder hydraulischer Schneide. Unsere Maschine ist robuster und benutzerfreundlicher. Sie produziert Profile von höchster Qualität. Das von unserer Maschine bearbeitete Blech ist stets plan, da wir die Krafteinwirkung auf das Blech sowohl im Design als auch während des Bearbeitungsprozesses präzise steuern. So wird die Oberfläche nicht beschädigt und ein perfektes Profil erzielt.
1. Wir haben zwei Konstruktionsingenieure, die über viel Erfahrung in ihrem Bereich verfügen.
2. Wir verwenden die deutsche Software COPRA, um die Situation in 3D zu simulieren und ein perfektes Profil zu gewährleisten. Normalerweise führen wir mehrere Formgebungsschritte durch, damit das Blech plan austritt und den Normen entspricht. Unsere Maschine kann Profile mit einer Dicke von 0,3 mm bis 0,8 mm herstellen.
3. Alle Walzen werden in mehreren Arbeitsschritten bearbeitet und abschließend mit 0,5 mm Chrom überzogen. Dadurch sind alle Walzen glänzend und rostfrei.
4. Die in der Maschine verwendete Welle hat einen Durchmesser von 75 mm, sie ist fest montiert und wiegt jeweils 75 kg.
5. Die von uns verwendeten Dichtungen haben einen Durchmesser von 75 mm und sind damit größer als die anderer Anbieter.
6. Wenn die Stahlbreite unterschiedlich ist, drehen Sie die Kurbel, um den Stahl zu fixieren.
(Linbay Maschinen)
(andere Lieferanten)
7. Die in der Maschine verwendete Gewindestange besteht aus legiertem Stahl und ist absolut massiv.
(Gewindestangen von Linbay Machinery)
(Gewindestangen von anderen Lieferanten)
8. Die Muttern, Unterlegscheiben und Schrauben, die wir an der Maschine verwenden, sind gut verchromt und rosten daher nicht mit der Zeit.
9. Der Zuschnitt: Unsere Schneidemaschine hat eine Kapazität von 2 Millionen Schnitten. Für Trapez- und Wellbleche verwenden wir eine elektrische Schneidemaschine mit vier Schneidsäulen (zwei Säulen mehr als bei der hydraulischen Schneidemaschine). Diese ist leistungsstärker und schneller. Beim Schneiden des Blechs entstehen keine Grate am Profil.
(Ausschnitt von Linbay Machinery)
(Zuschnitt von anderen Lieferanten)
10. Unsere Maschine zur Herstellung von Trapez- oder Wellblechdächern wiegt 6010 kg, die gesamte Anlage inklusive aller Komponenten 7500 kg. Im Vergleich dazu wiegen vergleichbare Maschinen anderer Anbieter üblicherweise nur 4–5 Tonnen. Unsere Maschine verfügt zudem über mehr Formgebungsstufen.
11. Und wir bieten auch die Kettenabdeckung zum Schutz der Bediener an.
12. Mal sehen, wie die Dachziegel aussehen?
(Linbay Maschinen)
(Otros-Lieferanten)
Das heißt, obwohl das Profil identisch ist, unterscheiden sich die geformten Platten. Die Fliesen von Linbay Machinery sind schöner, ebener und von höherer Qualität, während die Fliesen anderer Anbieter verzogen sind. Dies liegt daran, dass deren Konstruktion das Rohmaterial, den Formgebungsprozess, die Plattenfestigkeit usw. nicht berücksichtigt. Diese Aspekte werden im Angebot nicht aufgeführt.
Für die Abwicklersteuerung verwenden wir einen Yaskawa-Frequenzumrichter. Die übrigen Niederspannungskomponenten stammen von der Marke CHNT, dem führenden Hersteller in China. Das System verfügt außerdem über einen Sensor zur Erkennung des Metallblechs.
(Elektrokasten von Linbay Machinery)
(Elektrokasten von anderen Lieferanten)
Im Steuerungssystem der Rollformmaschine verwenden wir ausschließlich Komponenten namhafter Marken:
Encoder: Koyo
SPS: SIEMENS ODER PANASONIC
Elektrische Komponenten: Schneider
Frequenzumrichter: Yaskawa
(Linbay Maschinen)
Auf dem Touchscreen kann es auf Spanisch eingestellt werden.
Wir bieten Ihnen außerdem eine Bedienungsanleitung in Englisch (oder Spanisch) an, die Ihnen die Bedienung der Maschine erklärt.
Wir haben außerdem ein Installationsvideo in Englisch und Spanisch, das Ihnen zeigt, wie Sie die Maschine zusammenbauen.
Wir stellen zwei Beistelltische zur Verfügung, jeder Tisch ist 2 Meter lang.
Wir bieten eine Anleitung in Spanisch und ein Installationsvideo in Spanisch an.
Wenn Sie die Maschine erhalten, ist sie in Profil und Länge optimal eingestellt, sodass Sie sofort mit der Produktion beginnen können.
Warum ist unser Preis letztendlich höher?
Da wir ausschließlich hochwertige Komponenten verwenden, ist unsere Maschine mit einer SPS von Panasonic oder Siemens, einem Frequenzumrichter von Yaskawa und einem Längengeber von Koyo ausgestattet. Unser Team besteht aus erfahrenen Ingenieuren. Wir nutzen die Software Copra. Neben Englisch bieten wir auch spanischsprachigen Kunden einen optimierten Service. Touchscreen, Bedienungsanleitung und Video sind in Spanisch verfügbar. Wenn Sie Maschinen von Linbay Machinery kaufen, erhalten Sie stets höchste Qualität und besten Service. Wir garantieren Ihnen, dass Sie nach Erhalt der Maschine sofort mit der Produktion beginnen können. Installation und Bedienung sind kinderleicht.
Bei Interesse wenden Sie sich bitte an Linbay Machinery.
Veröffentlichungsdatum: 25. Februar 2021