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Perfil
Desenrollador--Formadora de rodillos--Corte hidráulico--Mesa de corte
Desenrollador hidráulico de 7,5 toneladas
Para esta línea de producción, empleamos un desenrollador hidráulico capaz de manejar cargas de hasta 7,5 toneladas. Dada la necesidad de bobinas de acero anchas en la fabricación de paneles trapezoidales, el proceso de cambio de bobina presenta riesgos potenciales para la seguridad de los trabajadores. Para mitigar estos riesgos, se instalan láminas protectoras de hierro en el lado exterior de la bobina para evitar deslizamientos durante el desenrollado,haciendo hincapié en la importancia de la seguridad de los trabajadoresen nuestras consideraciones de diseño.
Una opcióncoche de cargaEstá disponible, lo que facilita el transporte de las bobinas al desenrollador. Este dispositivo ayuda a ahorrar tiempo y mejora la seguridad de los trabajadores, especialmente en las instalaciones.carecen de grúas aéreas.
Máquina perfiladora
La máquina perfiladora sirve como componente fundamental en esta línea de producción, con un total de 20 estaciones de perfilado. Utiliza una estructura de paneles de pared y un sistema de transmisión por cadena. Los rodillos de perfilado, elaborados a partir deGcr15, un acero con alto contenido de carbono y cromo, ofrecedureza y resistencia al desgaste excepcionalesEl cromado de la superficie del rodillo prolonga su vida útil, mientras que los ejes están construidos con acero tratado térmicamente.40 millones de rupiasmaterial.
Las cubiertas protectoras en la cadena sirven para evitar que la acumulación de polvo o los fragmentos dañen las cadenas, garantizando así la seguridad del trabajador. La máquina perfiladora se somete apruebas utilizando bobinas de acero con el mismo límite elásticocomo las que se utilizan en la producción del cliente, facilitando una producción cómoda en el momento de la entrega.
Corte hidráulico y codificador
La máquina perfiladora integra un codificador Koyo procedente de Japón, que convierte la longitud de la bobina de acero detectada en señales eléctricas que se transmiten al armario de control PLC. Este preciso sistema permiteLa máquina de corte debe mantener los errores de corte dentro de una tolerancia de 1 mm., lo que garantiza una alta calidad del producto y minimiza el desperdicio por cortes incorrectos. Alimentada por la estación hidráulica, la máquina de corte hidráulica proporciona una fuerza de corte robusta.Su proceso de corte no genera residuos, dejando bordes lisos y sin rebabas.Probamos minuciosamente la máquina perfiladora hasta obtener un perfil que coincida con el plano. Posteriormente, fabricamos los moldes de las cuchillas basándonos en la muestra. Si bien este método puede incrementar ligeramente el tiempo y los costos de mano de obra, la máquina de corte resultante presenta bordes excepcionalmente lisos y sin rebabas.
Estación hidráulica
Equipada con ventiladores eléctricos de refrigeración, nuestra estación hidráulica garantiza una disipación de calor eficiente, permitiendo un funcionamiento continuo y a baja temperatura, lo que mejora la eficiencia del trabajo. Con una baja tasa de fallos y una gran durabilidad, nuestra estación hidráulica es fiable y está diseñada para durar.
Armario de control PLC
Los trabajadores tienen la capacidad de controlar la velocidad de producción, ajustar las dimensiones de producción, las longitudes de corte y más a través de la pantalla del PLC. El armario de control del PLC está equipado confunciones protectorasincluyendo protección contra sobrecarga, cortocircuito y pérdida de fase. Además, el idioma que se muestra en la pantalla del PLC.Se puede personalizar para satisfacer los requisitos específicos del cliente, admitiendo uno o varios idiomas según sea necesario..
Mesa de salida estándar y opcional: apilador automático
Este panel trapezoidal es un material estándar para techos y revestimientos, ampliamente utilizado en Rumania en diversas aplicaciones, como proyectos industriales y de construcción, pequeños almacenes, cobertizos e instalaciones agrícolas.
Fabricado mediante un proceso de laminación en frío, este panel presenta un ancho total de 895 mm, un ancho de cobertura de 828 mm y una altura de onda de 12 mm, con anchos de onda superior e inferior de 10 mm y 26 mm respectivamente. El paso de onda es de 78 mm. Está disponible en espesores que van desde 0,3 mm hasta 0,6 mm y puede producirse con bobinas de acero galvanizado, acero al aluminio o acero prelacado. El acero Galvalume es especialmente apreciado por sus propiedades anticorrosivas superiores en comparación con el acero galvanizado.
Descripción
Diagrama de flujo
Atabla de salida estándarse proporciona para el transporte de producciones, ofreciendo unano alimentadoSolución que puede personalizarse en longitud y anchura para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
Parapaneles trapezoidales de más de 6 metros de longitud, sugerimos utilizar unapilador automáticopara minimizar los costos de mano de obra y mejorar la eficiencia y la seguridad en el trabajo. Después del corte, los paneles trapezoidales se transportan al brazo giratorio del apilador, donde secuidadosamente estratificadoPosteriormente, los paneles se transportan hacia el exterior a lo largo de la cinta transportadora.
Otros opcionales: Impresora de tinta
Los clientes tienen la opción de utilizar una impresora de tinta paraImprimir en la superficie de los paneles los nombres de las empresas, los logotipos, los números de perfil y otra información pertinente.Esto facilita una rápida expansión del mercado y una mayor visibilidad para las empresas.La tinta se seca rápidamente y no supone ningún riesgo de contaminar la superficie..
Garantía
Antes de la entrega, la fecha de entrega se indica en la placa de identificación, comenzandoUna garantía de dos años para toda la línea de producción y una garantía de cinco años para los rodillos y ejes.
1. Desenrollador

2. Alimentación

3. Golpear

4. Soportes para conformado por rodillos

5. Sistema de conducción

6. Sistema de corte

Otros

Mesa de salida

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