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प्रोफ़ाइल
डेकोइलर--रोल फॉर्मर--हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
7.5 टन हाइड्रोलिक डेकोइलर
इस उत्पादन लाइन के लिए, हम 7.5 टन तक का भार संभालने में सक्षम एक हाइड्रोलिक डिकॉइलर का उपयोग करते हैं। समलम्बाकार पैनलों के निर्माण में चौड़ी स्टील की कुंडलियों की आवश्यकता को देखते हुए, कुंडल बदलने की प्रक्रिया श्रमिकों के लिए संभावित सुरक्षा जोखिम प्रस्तुत करती है। इन जोखिमों को कम करने के लिए, डिकॉइलिंग के दौरान फिसलन को रोकने के लिए कुंडल के बाहरी भाग पर सुरक्षात्मक लोहे की पत्तियाँ लगाई जाती हैं।श्रमिक सुरक्षा के महत्व पर जोर देते हुएहमारे डिजाइन विचारों में.
एक वैकल्पिकलोडिंग कारउपलब्ध है, जो कॉइल्स को डीकॉइलर तक ले जाने में सहायता करता है। यह उपकरण समय बचाने में मदद करता है और विशेष रूप से सुविधाओं में श्रमिकों की सुरक्षा में सुधार करता है।ओवरहेड क्रेन की कमी है।
रोल बनाने की मशीन
इस उत्पादन लाइन में रोल फॉर्मिंग मशीन एक महत्वपूर्ण घटक है, जिसमें कुल 20 फॉर्मिंग स्टेशन हैं। यह एक दीवार पैनल संरचना और एक चेन ड्राइविंग सिस्टम का उपयोग करती है। फॉर्मिंग रोलर्स, से निर्मितजीसीआर15, एक उच्च कार्बन क्रोमियम-असर स्टील, प्रस्तावअसाधारण कठोरता और पहनने के प्रतिरोधरोलर की सतह पर क्रोम प्लेटिंग इसकी उम्र बढ़ाती है, जबकि शाफ्ट का निर्माण ऊष्मा-उपचारित सामग्री से किया जाता है।40 करोड़सामग्री।
चेन पर लगे सुरक्षात्मक आवरण धूल जमा होने या टुकड़ों से चेन को नुकसान पहुँचने से रोकते हैं, जिससे कामगारों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है। रोल बनाने वाली मशीन मेंसमान उपज शक्ति वाले स्टील कॉइल का उपयोग करके परीक्षणजैसा कि ग्राहक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, डिलीवरी पर सुविधाजनक उत्पादन की सुविधा प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक कट और एनकोडर
रोल फ़ॉर्मिंग मशीन में जापान से प्राप्त एक कोयो एनकोडर एकीकृत है, जो स्टील कॉइल की लंबाई को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करके PLC नियंत्रण कैबिनेट को प्रेषित करता है। यह सटीक प्रणालीकाटने की मशीन को काटने की त्रुटियों को 1 मिमी की सहनशीलता के भीतर बनाए रखने के लिए, उच्च उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और गलत कटों से होने वाले अपव्यय को न्यूनतम करता है। हाइड्रोलिक स्टेशन द्वारा संचालित, हाइड्रोलिक कटिंग मशीन मज़बूत कटिंग बल प्रदान करती है।इसकी काटने की प्रक्रिया में कोई अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता, तथा किनारों पर कोई खुरदरापन नहीं होता।हम रोल बनाने वाली मशीन का तब तक बारीकी से परीक्षण करते हैं जब तक कि वह ड्राइंग से मेल खाने वाली प्रोफ़ाइल तैयार न कर ले, जिसके बाद हम नमूने के आधार पर ब्लेड मोल्ड बनाते हैं। हालाँकि इस तरीके से समय और श्रम लागत में थोड़ी वृद्धि हो सकती है, लेकिन परिणामी कटिंग मशीन बिना किसी गड़गड़ाहट के असाधारण रूप से चिकने किनारे प्रदर्शित करती है।
हाइड्रोलिक स्टेशन
कूलिंग इलेक्ट्रिक पंखों से सुसज्जित, हमारा हाइड्रोलिक स्टेशन कुशल ऊष्मा अपव्यय सुनिश्चित करता है, जिससे निरंतर और ठंडा संचालन संभव होता है, जिससे कार्य कुशलता बढ़ती है। कम विफलता दर और दीर्घकालिक स्थायित्व के साथ, हमारा हाइड्रोलिक स्टेशन विश्वसनीय और टिकाऊ है।
पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट
पीएलसी स्क्रीन के माध्यम से कर्मचारी उत्पादन की गति को नियंत्रित कर सकते हैं, उत्पादन के आयामों, कटाई की लंबाई आदि को समायोजित कर सकते हैं। पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट सुसज्जित हैसुरक्षात्मक कार्योंइसमें ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट और फेज़ लॉस से सुरक्षा शामिल है। इसके अतिरिक्त, PLC स्क्रीन पर प्रदर्शित भाषाविशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, आवश्यकतानुसार एक या एकाधिक भाषाओं को समायोजित किया जा सकता है.
नियमित आउट टेबल और वैकल्पिक: ऑटो स्टैकर
यह समलम्बाकार पैनल एक मानक छत और आवरण सामग्री है जिसका उपयोग रोमानिया में औद्योगिक और निर्माण परियोजनाओं, छोटे गोदामों, शेडों और कृषि सुविधाओं जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
कोल्ड रोल फॉर्मिंग प्रक्रिया द्वारा निर्मित, इस पैनल की कुल चौड़ाई 895 मिमी, आवरण चौड़ाई 828 मिमी, और तरंग ऊँचाई 12 मिमी है, जबकि ऊपरी और निचली तरंग चौड़ाई क्रमशः 10 मिमी और 26 मिमी है। तरंग पिच 78 मिमी है। यह 0.3 मिमी से 0.6 मिमी तक की मोटाई में उपलब्ध है और इसे गैल्वेनाइज्ड स्टील, एल्युमीनियम स्टील, या रंग-लेपित स्टील कॉइल का उपयोग करके बनाया जा सकता है। गैल्वेनाइज्ड स्टील की तुलना में गैल्वेनाइज्ड स्टील अपने बेहतर जंग-रोधी गुणों के लिए विशेष रूप से पसंद किया जाता है।
विवरण
प्रवाह चार्ट
Aमानक आउट टेबलप्रस्तुतियों के परिवहन के लिए प्रदान किया जाता है,गैर संचालितसमाधान जिसे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लंबाई और चौड़ाई में अनुकूलित किया जा सकता है।
के लिए6 मीटर से अधिक लंबाई वाले समलम्बाकार पैनल, हम एक का उपयोग करने का सुझाव देते हैंऑटो स्टेकरमैनुअल श्रम लागत को कम करने और कार्यकुशलता एवं कार्य सुरक्षा में सुधार करने के लिए। काटने के बाद, समलम्बाकार पैनलों को स्टैकर के स्विंग आर्म तक पहुँचाया जाता है, जहाँ उन्हेंसावधानीपूर्वक स्तरितइसके बाद, पैनलों को कन्वेयर के साथ बाहर की ओर ले जाया जाता है।
अन्य वैकल्पिक: इंक प्रिंटर
ग्राहकों के पास स्याही प्रिंटर का उपयोग करने का विकल्प हैपैनलों की सतह पर कंपनी के नाम, लोगो, प्रोफाइल नंबर और अन्य प्रासंगिक जानकारी प्रिंट करें।इससे कंपनियों के लिए तेजी से बाजार विस्तार और बढ़ी हुई दृश्यता की सुविधा मिलती है।स्याही तेजी से सूख जाती है और इससे सतह के दूषित होने का खतरा नहीं होता.
गारंटी
डिलीवरी से पहले, डिलीवरी की तारीख नेमप्लेट पर अंकित की जाती है, जोसंपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए दो वर्ष की गारंटी तथा रोलर्स और शाफ्ट के लिए पांच वर्ष की वारंटी।
1. डेकोइलर

2. खिलाना

3. छिद्रण

4. रोल बनाने वाले स्टैंड

5. ड्राइविंग सिस्टम

6. काटने की प्रणाली

अन्य

बाहर की मेज












