Perfil
El poste en U para enrejado es un poste de cerca con forma de sombrero comúnmente utilizado en el sector agrícola, especialmente para enrejados de uvas, estructuras para manzanos y aplicaciones similares. Tiene un ancho superior de 32,48 mm, un ancho inferior de 41,69 mm y un ancho total de 81 mm, con una altura de 39 mm. Cada poste mide 2473,2 mm de largo y está equipado con 107 orificios continuos de 9 mm de diámetro, muy juntos entre sí, lo que permite una instalación flexible de soportes de diversos tamaños.
Descripción
Diagrama de flujo
Desenrollador con nivelador--Alimentador servo--Punzonadora--Formadora de rodillos--Cortadora volante--Mesa de salida
Desenrollador con nivelador
Esta máquina combina las funciones de desenrollado y nivelación. Su desenrollador incorpora un dispositivo de freno para ajustar la tensión del rodillo, garantizando un funcionamiento suave. Las láminas de protección de acero evitan el deslizamiento de la bobina durante el desenrollado, lo que mejora la seguridad y la rentabilidad, a la vez que ahorra espacio en la línea de producción.
Tras el desenrollado, la bobina de acero pasa a la máquina enderezadora. Dado el grosor de la bobina (2,7-3,2 mm) y la alta densidad de punzonado, la enderezadora es fundamental para eliminar la curvatura, mejorar la planitud y el paralelismo. La máquina enderezadora está equipada con 3 rodillos de enderezamiento superiores y 4 inferiores para un rendimiento óptimo.
Alimentador servoaccionado y prensa punzonadora
Para ello, utilizamos una prensa punzonadora de 110 toneladas de la marca Yangli, acoplada a un alimentador servoaccionado. El servomotor permite una respuesta rápida con un tiempo de arranque y parada mínimo, garantizando un control preciso de la posición. Gracias a la presencia global de Yangli y su compromiso con un servicio posventa de alta calidad, los clientes pueden contar con un soporte fiable. Los moldes personalizados se fabrican a medida según los planos de punzonado proporcionados por el cliente, creando orificios de 9 mm de diámetro de forma eficiente. Las matrices de punzonado, fabricadas en acero SKD-11, ofrecen una excepcional resistencia al desgaste y dureza.
En el programa de control PLC, optimizamos la entrada de datos de punzonado gestionando la cantidad de orificios. Además, se incluye una función de memoria de parámetros para almacenar 10 conjuntos de parámetros de punzonado, adaptados a los requisitos de producción. Esta función permite recuperar y utilizar fácilmente los parámetros almacenados sin necesidad de volver a introducirlos.
Limitador
Para sincronizar la velocidad de producción, se coloca un limitador entre las secciones de punzonado y conformado por rodillos. Cuando la bobina de acero toca el limitador inferior, lo que indica que la velocidad de punzonado supera la de conformado por rodillos, la punzonadora recibe una señal de parada. Aparece un mensaje en la pantalla del PLC, indicando al operario que reanude el trabajo haciendo clic en la pantalla.
Por el contrario, si la bobina de acero toca el limitador superior, lo que indica que la velocidad de conformado supera la de punzonado, la máquina de conformado se detiene. Mientras la máquina de conformado reanuda su trabajo, la punzonadora continúa operando sin interrupción.
Esta configuración garantiza la coordinación general y la uniformidad de la velocidad de producción en la línea de producción.
Estrella de guía
Antes de entrar en el conjunto inicial de rodillos de conformado, la bobina de acero se guía a través de una sección mediante rodillos guía. Estos rodillos garantizan la alineación entre la bobina y el eje central de la máquina, evitando la deformación de los perfiles conformados. Los rodillos guía están estratégicamente ubicados a lo largo de toda la línea de conformado. Las medidas desde cada rodillo guía hasta el borde se documentan en el manual, lo que facilita el reposicionamiento en caso de un ligero desplazamiento durante el transporte o los ajustes de producción.
Máquina perfiladora
En el corazón de la línea de producción se encuentra la máquina perfiladora, un componente clave con 10 estaciones de conformado. Cuenta con una robusta estructura de hierro fundido y un sistema de transmisión por engranajes, alcanzando una formidable velocidad de conformado de hasta 15 m/min. Fabricados en acero al cromo de alto contenido de carbono Cr12, los rodillos de conformado destacan por su dureza y resistencia al desgaste. Para prolongar su vida útil, los rodillos se someten a un cromado, mientras que los ejes están fabricados en material 40Cr.
Codificador láser volador (opcional)
Antes del proceso de corte, se puede instalar un codificador láser opcional, sincronizado con la velocidad de la máquina de corte sin interrumpir el funcionamiento continuo de la máquina perfiladora. Este avanzado sistema cuenta con una interfaz de pantalla táctil, sensores de inducción y un soporte elevador. Facilita la impresión láser de diversos elementos como texto, gráficos, códigos QR y más. Esta automatización contribuye a estandarizar los productos, controlar la producción y promocionar la marca de forma eficaz.
Corte hidráulico y codificador volador
Dentro de la máquina de conformado, un codificador Koyo de Japón transforma la longitud detectada de la bobina de acero en una señal eléctrica, que se transmite al armario de control PLC. Esto permite un control preciso de los errores de corte, garantizando la calidad del producto con un margen de 1 mm y reduciendo el desperdicio. Los moldes de corte están diseñados específicamente para adaptarse al perfil, asegurando cortes suaves y sin rebabas, sin deformaciones. El término "volador" indica que la máquina de corte puede moverse a la misma velocidad que el proceso de conformado por rodillos, lo que permite un funcionamiento continuo y aumenta la eficiencia general de la producción.
Estación hidráulica
La estación hidráulica está equipada con ventiladores de refrigeración integrados para disipar el calor de forma eficaz, garantizando un funcionamiento continuo y una larga vida útil. Conocida por su baja tasa de fallos, la estación hidráulica está diseñada para una mayor durabilidad.
Armario de control PLC
Mediante la pantalla del PLC, los operarios pueden gestionar la velocidad de producción, definir las dimensiones, las longitudes de corte y mucho más. Las funciones de seguridad integradas en el armario de control del PLC incluyen protección contra sobrecargas, cortocircuitos y pérdida de fase. Además, el idioma que se muestra en la pantalla del PLC se puede personalizar según las preferencias del cliente.
Garantía
La línea de producción cuenta con una garantía de dos años a partir de la fecha de entrega, indicada en la placa de características. Los rodillos y ejes tienen una garantía de cinco años.
1. Desenrollador
2. Alimentación
3. Golpear
4. Soportes para conformado por rodillos
5. Sistema de conducción
6. Sistema de corte
Otros
Mesa de salida
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