Beschrijving
DIN-rolvormmachine is om DIN-rail te produceren voor schakelkasten, die veel wordt gebruikt voor het monteren van stroomonderbrekers en industriële besturingsapparatuur in apparatuurrekken. Bewerkbare materialen zijn meestal verzinkt staal, aluminium, roestvrij staal enz. met een plaatdikte van 1 - 1,5 mm.
Normaal gesproken DIN-rolvormmachine één maat, maar in ons Argentijnse geval bieden we een dubbele rij rolvormmachine , het zou economischer en concurrerender kunnen zijn wanneer u twee of meer maten moet produceren, ook kunnen we drie rijen maken als je hebt nog een maat. De werksnelheid van de lijn kan 30 m / min bereiken.
Onze machine kan DIN-rails produceren die voldoen aan verschillende normen en series in verschillende landen:
⚫ IEC / EN 60715 - 35 × 7,5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫EN 50022 in Europa
⚫ BS 5585 of BS 5584 in het Brits
⚫ DIN 46277 in het Duits
⚫AS 2756.1997 in Australië
⚫ VS-serie: TS35, TS15
⚫ Argentinië serie: NS35
⚫ C-sectiereeks: C20, C30, C40, C50
⚫ G sectie serie: EN 50035 G32
Linbay maakt verschillende oplossingen op basis van tekening, tolerantie en budget van de klant en biedt professionele één-op-één service, aanpasbaar aan al uw wensen. Welke lijn u ook kiest, de kwaliteit van Linbay Machinery zorgt ervoor dat u perfect functionele profielen krijgt.
Sollicitatie
3D-tekening
Echte zaak A
Beschrijving:
Deze DIN- railrolvormmachine kan 4 soorten NS35-serie DIN-rails maken, zeer economisch en concurrerend. In dit geval gebruiken we een dubbele rijstructuur om 2 verschillende maten te produceren, het is niet nodig om onderdelen van de machine te veranderen, iedereen kan het zonder problemen bedienen. We kunnen u ook een snellere lijn aanbieden, waarvan de lijnsnelheid 30 m/min kan bereiken.
Hele productielijn van Din Rail Roll Forming Machine
Technische specificaties
DIN-rail rolvormmachine |
||
Item |
Specificaties: |
Optionele prestaties |
Bewerkbaar materiaal: | A) Verzinkt staal | Dikte (MM): 1-1.5 |
B) Aluminium | ||
C) Roestvrij staal | ||
Opbrengst sterkte: | 250 - 550 Mpa | |
Trekspanning: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
Decoiler : | Handmatige decoiler | * Hydraulische decoiler (optioneel) |
Ponsen systeem: | Hydraulisch ponsstation | * Ponsenpers (optioneel) |
Vormstation: | 10 stands | * Volgens uw profieltekeningen |
Het belangrijkste merk van de machinemotor: | Shanghai Dedong (Sino-Duitsland Merk) | * Siemens (optioneel) |
Aandrijfsysteem: | Kettingaandrijving | * Versnellingsbak aandrijving (Optioneel) |
Machinestructuur: | Wandpaneelstation | * Gietijzer (optioneel) |
Vormsnelheid: | 10-20 (M/MIN) | * Of volgens uw profieltekeningen |
Materiaal rollen: | Staal #45 | * GCr 15 (optioneel) |
Snijsysteem: | Na het snijden | * Voorsnijden (optioneel) |
Merk frequentiewisselaar: | Yaskawa | * Siemens (optioneel) |
PLC-merk: | Panasonic | * Siemens (optioneel) |
Stroomvoorziening : | 380V 50Hz 3ph | * Of volgens uw vereiste: |
Machinekleur : | Industrieel blauw | * Of volgens uw vereiste: |
Aankoopservice
Vraag en antwoord
1. Vraag: Wat voor soort ervaring heeft u met het produceren van DIN-railrolvormmachines ?
A: We hebben ervaring met het exporteren van onze Din-railrolvormers naar Amerika, Mexico, Rusland en de Filippijnen, enz. We hebben verschillende Din- railrolvormmachines geproduceerd die kunnen produceren zoals Top hat-rail (IEC/EN 60715, TS35), C profielrails (C20, C30, C40, C50), G profielrails (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. Vraag: Hoeveel maten kunnen er in één machine worden gemaakt?
A: We kunnen dubbelrijige, zelfs drievoudige rij DIN-rail rolvormmachines produceren, zodat het twee of meer maten kan produceren.
3. Vraag: Wat is de levertijd van een din-railrolvormmachine ?
A: 30 dagen tot 50 dagen hangt af van uw tekening.
4. Vraag: Wat is uw machinesnelheid?
A: De werksnelheid van de machine hangt af van het tekenen van een speciale ponstekening. Normaal gesproken is de vormingssnelheid ongeveer 20 m / min. als u een hogere snelheid wilt, zoals 40 m/min, bieden wij u een oplossing met een roterend ponssysteem, met een ponssnelheid tot 50 m/min.
5. Vraag: Hoe kunt u de precisie en kwaliteit van uw machine regelen?
A: Ons geheim om zo'n precisie te produceren, is dat onze fabriek zijn eigen productielijn heeft, van ponsmallen tot vormrollen, elk mechanisch onderdeel wordt onafhankelijk door onze fabriek zelf voltooid. We controleren strikt de nauwkeurigheid bij elke stap, van ontwerp, verwerking, assemblage tot kwaliteitscontrole, we weigeren te bezuinigen.
6. Vraag: Wat is uw after-sales servicesysteem?
A: We aarzelen niet om u een garantieperiode van 2 jaar te geven voor hele lijnen, 5 jaar voor motor: als er kwaliteitsproblemen optreden die worden veroorzaakt door niet-menselijke factoren, zullen we
dit onmiddellijk voor u afhandelen en zullen we klaar staan voor u 7X24H. Eén aankoop, levenslange zorg voor u.
1. Decoiler
2. Voeden
3.Ponsen
4. Rolvorming stands
5. Aandrijfsysteem
6. Snijsysteem
anderen
out tafel