Descripció
Màquina formadora de rotlles de carril Dinés produirCarril DINper a l'armari elèctric, que s'utilitza àmpliament per muntar interruptors i equips de control industrial dins de bastidors d'equips.Els materials mecanitzables solen ser d'acer zincat, alumini, acer inoxidable, etc. amb un gruix de xapa d'1 a 1,5 mm.
NormalmentMàquina formadora de rotlles de carril Dinproduir una talla, però en el nostre cas argentí oferim amàquina formadora de rotlles de doble fila, podria ser més econòmic i competitiu quan necessiteu produir dues o més mides, també podríem fer una fila triple si teniu una mida més.La velocitat de treball de la línia pot arribar als 30 m/min.
La nostra màquina podria produir carrils DIN que compleixin diferents estàndards i sèries en diferents països:
⚫ IEC / EN 60715 - 35×7,5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫ EN 50022 a Europa
⚫ BS 5585 o BS 5584 en britànic
⚫ DIN 46277 en alemany
⚫ AS 2756.1997 a Austràlia
⚫ Sèrie EUA: TS35, TS15
⚫ Sèrie Argentina: NS35
⚫ Sèries de secció C: C20, C30, C40, C50
⚫ Sèrie secció G: EN 50035 G32
Linbay realitza diferents solucions segons el dibuix, la tolerància i el pressupost dels clients, oferint un servei professional un a un, adaptable a totes les vostres necessitats.Sigui quina sigui la línia que trieu, la qualitat de Linbay Machinery us garantirà l'obtenció de perfils perfectament funcionals.
Aplicació
Dibuix 3D
Cas real A
Descripció:
AixòMàquina formadora de rotlles de carril DINpodria fer 4 tipus de carril Din de la sèrie NS35, molt econòmic i competitiu.En aquest cas, utilitzem una estructura de doble fila per produir 2 mides diferents, sense necessitat de canviar cap peça de la màquina, tothom podria operar-la sense cap dificultat.També podríem oferir-vos una línia més ràpida, la velocitat de la qual pot arribar als 30 m/min.
Línia de producció sencera de la màquina formadora de rotlles de carril Din
Especificacions tècniques
| Màquina formadora de rotlles de carril DIN | ||
| Article | Especificacions | Rendiment opcional |
| Material mecanitzable: | A) Acer zincat | Gruix (MM): 1-1,5 |
| B) Alumini | ||
| C) Acer inoxidable | ||
| Límit de rendiment: | 250 - 550 Mpa | |
| Tensió de tracció: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Desbobinador: | Desbobinador manual | * Desbobinador hidràulic (opcional) |
| Sistema de perforació: | Estació de perforació hidràulica | * Premsa de perforació (opcional) |
| Estació de formació: | 10 estands | * Segons els dibuixos del vostre perfil |
| Marca principal del motor de la màquina: | Xangai Dedong (marca xinès-Alemanya) | * Siemens (Opcional) |
| Sistema de conducció: | Transmissió de cadena | * Unitat de la caixa de canvis (opcional) |
| Estructura de la màquina: | Estació de panell de paret | * Ferro colat (opcional) |
| Velocitat de formació: | 10-20 (M/MIN) | * O segons els dibuixos del vostre perfil |
| Material dels rodets: | Acer #45 | * GCr 15 (Opcional) |
| Sistema de tall: | Post tall | * Tall prèvia (opcional) |
| Marca del canviador de freqüència: | Yaskawa | * Siemens (Opcional) |
| Marca PLC: | Panasonic | * Siemens (Opcional) |
| Font d'alimentació : | 380V 50Hz 3ph | * O segons el vostre requisit |
| Color de la màquina: | Blau industrial | * O segons el vostre requisit |
Servei de compres
Q&A
1. P: Quin tipus d'experiència tens en la producció?Màquina formadora de rotlles de carril DIN?
R: Tenim experiència exportant el nostreFormadors de rotlles de carril dina Amèrica, Mèxic, Rússia i Filipines, etc. Hem produït varietat deMàquines formadores de rotlles de carril DINque pot produir com ara rail de barret superior (IEC/EN 60715, TS35), rails de secció C (C20, C30, C40, C50), rails de secció G (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. P: Quantes mides es poden fer en una màquina?
R: Podem produirMàquina de formació de rotlles de carril DIN de doble fila, fins i tot de triple fila, de manera que pot produir dues o més mides.
3. P: Quin és el termini de lliurament?màquina de formar rotlles de carril din?
R: De 30 a 50 dies depèn del vostre dibuix.
4. P: Quina és la velocitat de la vostra màquina?
R: La velocitat de treball de la màquina depèn del dibuix especialment del punxó.Normalment, la velocitat de formació és d'uns 20 m/min.si voleu una velocitat més alta com 40 m/min, us oferim una solució amb sistema de punxó rotatiu, la velocitat de perforació és de fins a 50 m/min.
5. P: Com podeu controlar la precisió i la qualitat de la vostra màquina?
R: El nostre secret per produir aquesta precisió és que la nostra fàbrica té la seva pròpia línia de producció, des de motlles de perforació fins a corrons de formació, cada peça mecànica es completa de manera independent per la nostra fàbrica.Controlem estrictament la precisió a cada pas, des del disseny, processament, muntatge fins al control de qualitat, ens neguem a tallar cantonades.
6. P: Quin és el vostre sistema de servei postvenda?
R: No dubtem a oferir-vos un període de garantia de 2 anys per a línies senceres, 5 anys per al motor: si hi haurà problemes de qualitat causats per factors no humans, ho farem
manejar-ho immediatament per tu i estarem preparats per a tu 7X24H.Una compra, cura de tota la vida per a tu.
1. Desbobinador
2. Alimentació
3. Punxons
4. Suports de formació de rotlles
5. Sistema de conducció
6. Sistema de tall
Altres
Taula fora
