opis
mašina za oblikovanje kotrljanja Din šine proizvodi DIN šinu za električni ormar, koja se naširoko koristi za montažu prekidača i industrijske kontrolne opreme unutar regala opreme. Materijali za obradu obično su pocinčani čelik, aluminij, nehrđajući čelik itd. debljine lima 1 - 1,5 mm.
Obično mašina za oblikovanje kotrljanja Din šine proizvodi jednu veličinu, ali u našem argentinskom slučaju nudimo dvorednu mašinu za formiranje valjaka , mogla bi biti ekonomičnija i konkurentnija kada trebate proizvoditi dvije ili više veličina, također bismo mogli napraviti troredni ako imate još jedna veličina. Radna brzina linije mogla bi doseći 30m/min.
Naša mašina bi mogla proizvoditi DIN šine koje zadovoljavaju različite standarde i serije u različitim zemljama:
⚫ IEC / EN 60715 - 35 × 7,5
⚫ IEC / EN 60715 - 35×15
⚫ EN 50022 u Evropi
⚫ BS 5585 ili BS 5584 na britanskom
⚫ DIN 46277 na njemačkom jeziku
⚫ AS 2756.1997 u Australiji
⚫ SAD serija: TS35, TS15
⚫ Argentina serija: NS35
⚫ C serija: C20, C30, C40, C50
⚫ G sekcija: EN 50035 G32
Linbay donosi različita rješenja prema crtežu, toleranciji i budžetu kupaca, nudeći profesionalnu uslugu „jedan na jedan“, prilagodljivu za svaku vašu potrebu. Koju god liniju da odaberete, kvaliteta Linbay Machinery osiguravat će vam dobivanje savršeno funkcionalnih profila.
Aplikacija
3D crtež
Pravi slučaj A
Opis:
Ovaj mašina za formiranje valjaka na DIN šinu može napraviti 4 tipa Din šine serije NS35, vrlo ekonomične i konkurentne. U ovom slučaju koristimo dvorednu strukturu za proizvodnju 2 različite veličine, nema potrebe za mijenjanjem bilo kojeg dijela stroja, svako može njime upravljati bez poteškoća. Mogli bismo Vam ponuditi i bržu liniju, čija brzina linije može dostići 30m/min.
Cijela proizvodna linija mašine za formiranje valjaka na Din šinu
Tehničke specifikacije
|
Mašina za oblikovanje valjaka DIN šina |
||
|
stavka |
Specifikacije |
Opcione performanse |
| Materijal koji se može obraditi: | A) Pocinčani čelik | Debljina (MM): 1-1,5 |
| B) Aluminijum | ||
| C) Nerđajući čelik | ||
| Granica tečenja: | 250 - 550 Mpa | |
| Zatezni napon: | G250 Mpa-G550 Mpa | |
| Razmotavac : | Ručni razmotavač | * Hidraulični odmotavač (opciono) |
| Sistem probijanja: | Hidraulična stanica za probijanje | * Preša za štancanje (opciono) |
| Formirajuća stanica: | 10 tribina | * Prema crtežima vašeg profila |
| Glavna marka motora mašine: | Shanghai Dedong (kinesko-njemačka marka) | * Siemens (opciono) |
| Sistem vožnje: | Lančani pogon | * Pogon mjenjača (opciono) |
| Struktura mašine: | Zidna panel stanica | * liveno gvožđe (opciono) |
| Brzina formiranja: | 10-20 (M/MIN) | * Ili prema crtežima vašeg profila |
| Materijal valjka: | Čelik #45 | * GCr 15 (opciono) |
| Sistem rezanja: | Nakon rezanja | * Prethodno sečenje (opciono) |
| Marka menjača frekvencije: | Yaskawa | * Siemens (opciono) |
| PLC brend: | Panasonic | * Siemens (opciono) |
| Napajanje: | 380V 50Hz 3ph | * Ili prema vašim zahtjevima |
| Boja mašine: | Industrijska plava | * Ili prema vašim zahtjevima |
Usluga kupovine
Pitanja i odgovori
1. P: Koje vrste iskustva imate u proizvodnji mašine za oblikovanje valjaka DIN šina ?
O: Imamo iskustvo u izvozu naših valjaka u Ameriku, Meksiko, Rusiju i Filipine itd. Proizveli smo razne mašine za oblikovanje valjaka sa Din šinama koje mogu proizvesti kao što su Top hat šine (IEC/EN 60715, TS35), C šine (C20, C30, C40, C50), G profilne šine (EN 50035, BS 5825, DIN46277-1).
2. P: Koliko veličina se može napraviti u jednoj mašini?
O: Možemo proizvesti dvorednu, čak i trorednu mašinu za oblikovanje valjaka DIN šina , tako da može proizvesti dvije ili više veličina.
3. P: Koje je vrijeme isporuke mašine za oblikovanje valjaka din šina ?
O: 30 do 50 dana zavisi od vašeg crteža.
4. P: Koja je brzina vaše mašine?
O: Brzina rada mašine zavisi od crtanja, posebno probijanja. Normalna brzina formiranja je oko 20m/min. ako želite veću brzinu kao što je 40m/min, nudimo vam rješenje sa rotacionim sistemom bušenja, čija je brzina probijanja do 50m/min.
5. P: Kako biste mogli kontrolisati preciznost i kvalitet vaše mašine?
O: Naša tajna za proizvodnju takve preciznosti je da naša fabrika ima sopstvenu proizvodnu liniju, od kalupa za štancanje do valjaka za formiranje, svaki mehanički deo se samostalno dovršava od strane naše fabrike. Strogo kontrolišemo tačnost na svakom koraku od dizajna, obrade, montaže do kontrole kvaliteta, odbijamo da skrenemo uglove.
6. P: Koji je vaš sistem usluga nakon prodaje?
O: Ne ustručavamo se dati vam 2 godine garancije za cijele linije, 5 godina za motor: Ako bude bilo kakvih problema s kvalitetom uzrokovanih neljudskim faktorima, mi ćemo
to odmah riješiti umjesto vas i bit ćemo spremni za vas 7X24H. Jedna kupovina, doživotna briga za vas.
1. Odmotač
2. Hranjenje
3.Punching
4. valjanjem tribina
5. Sistem rada
6. Sistem sečenja
drugi
od sto
