ଭିଡିଓ
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
ଡିକୋଏଲର୍--ରୋଲ୍ ଫର୍ମର--ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟ--ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍
୭.୫ ଟନ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର୍
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ, ଆମେ 7.5 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ ବୋଲି ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଇଲର ନିୟୋଜିତ କରୁ। ଟ୍ରାପିଜୋଏଡାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରଶସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି, କଏଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ। ଏହି ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଡିକୋଇଲିଂ ସମୟରେ ଖସିଯିବାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଏଲର ବାହାର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସୁରକ୍ଷା ଲୁହା ପତ୍ର ସ୍ଥାପନ କରାଯାଏ,ଶ୍ରମିକ ସୁରକ୍ଷାର ଗୁରୁତ୍ୱ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱାରୋପଆମର ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାରରେ।
ଏକ ଇଚ୍ଛାଧୀନକାର୍ ଲୋଡ୍ ହେଉଛିଉପଲବ୍ଧ, ଡିକୋଏଲରକୁ କଏଲ ପରିବହନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଡିଭାଇସ୍ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ବିଶେଷକରି ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକରେଓଭରହେଡ କ୍ରେନର ଅଭାବ।
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମୋଟ 20ଟି ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ ରହିଛି। ଏହା ଏକ କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଫର୍ମିଂ ରୋଲର୍, ଯାହାGcr15Name, ଏକ ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ କ୍ରୋମିୟମ୍-ବାହକ ଇସ୍ପାତ, ପ୍ରଦାନ କରେଅସାଧାରଣ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ। ରୋଲର ପୃଷ୍ଠରେ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଏହାର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯେତେବେଳେ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ତାପ-ଚିକିତ୍ସାରୁ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ୪୦ କୋଟିସାମଗ୍ରୀ।
ଚେନରେ ଥିବା ସୁରକ୍ଷା କଭରଗୁଡ଼ିକ ଧୂଳି ଜମା କିମ୍ବା ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ ହୋଇ ଚେନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଏହିପରି ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ସମାନ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ସହିତ ଇସ୍ପାତ କଏଲ ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷଣଗ୍ରାହକ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିବା ପରି, ବିତରଣ ସମୟରେ ସୁବିଧାଜନକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟ୍ ଏବଂ ଏନକୋଡର୍
ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଜାପାନରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଏକ କୋୟୋ ଏନକୋଡରକୁ ସଂହତ କରିଥାଏ, ଯାହା ସେନ୍ସଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଲମ୍ବକୁ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ପ୍ରେରିତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସଙ୍କେତରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିଥାଏ। ଏହି ସଠିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ1mm ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ କଟିଂ ତ୍ରୁଟି ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ କଟିଂ ମେସିନ୍, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଭୁଲ କଟ୍ ରୁ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଦୃଢ଼ କଟିଂ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ।ଏହାର କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା କୌଣସି ଅପଚୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାରଗୁଡ଼ିକ କୌଣସି ବର୍ସ ବିନା ମସୃଣ ରହିଥାଏ।ଆମେ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ କୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ପରୀକ୍ଷା କରୁ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଡ୍ରଇଂ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ ନାହିଁ, ତା’ପରେ ଆମେ ନମୁନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ବ୍ଲେଡ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁ। ଯଦିଓ ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମୟ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କଟିଂ ମେସିନ୍ କୌଣସି ବର୍ ବିନା ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ମସୃଣ ଧାର ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍
ଥଣ୍ଡା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପଙ୍ଖା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଦକ୍ଷ ତାପ ଅପଚୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। କମ ବିଫଳତା ହାର ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସହିତ, ଆମର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ।
PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍
ଶ୍ରମିକମାନେ PLC ସ୍କ୍ରିନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ, କଟିଂ ଲମ୍ବ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷକୁ ସଜାଡ଼ିବାର କ୍ଷମତା ରଖନ୍ତି। PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ରେ ସଜ୍ଜିତସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଓଭରଲୋଡ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷତି ସୁରକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, PLC ସ୍କ୍ରିନରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ଭାଷାଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ଏକକ କିମ୍ବା ବହୁ ଭାଷାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।.
ନିୟମିତ ଆଉଟ୍ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାଧୀନ: ଅଟୋ ଷ୍ଟାକର୍
ଏହି ଟ୍ରାପିଜୋଏଡାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏକ ମାନକ ଛାତ ଏବଂ ଆବରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ରୋମାନିଆରେ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପ, ଛୋଟ ଗୋଦାମ, ସେଡ୍ ଏବଂ କୃଷି ସୁବିଧା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏକ କୋଲ୍ଡ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ମିତ, ଏହି ପ୍ୟାନେଲର ମୋଟ ପ୍ରସ୍ଥ 895mm, କଭର ପ୍ରସ୍ଥ 828mm ଏବଂ ଏହାର 12mm ତରଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା ରହିଛି, ଉପର ଏବଂ ତଳ ତରଙ୍ଗ ପ୍ରସ୍ଥ ଯଥାକ୍ରମେ 10mm ଏବଂ 26mm। ତରଙ୍ଗ ପିଚ୍ ମାପ 78mm। ଏହା 0.3mm ରୁ 0.6mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନତାରେ ଉପଲବ୍ଧ ଏବଂ ଗାଲଭାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ-ପ୍ରଲେପିତ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ। ଗାଲଭାଲିଏନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ ଗାଲଭାଲିଉମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଗୁଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
ବର୍ଣ୍ଣନା
ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ
Aମାନକ ବାହାର ଟେବୁଲ୍ଉତ୍ପାଦନ ପରିବହନ ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ଏକ ପ୍ରଦାନ କରୁଛିଶକ୍ତିହୀନଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବା ସମାଧାନ।
ପାଇଁ6 ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବ ଥିବା ଟ୍ରାପିଜୋଏଡାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍, ଆମେ ଏକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁଅଟୋ ଷ୍ଟାକର୍ହସ୍ତ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ। କାଟିବା ପରେ, ଟ୍ରାପିଜୋଏଡାଲ୍ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଷ୍ଟାକରର ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମକୁ ପଠାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକସତର୍କତାର ସହିତ ସ୍ତରଯୁକ୍ତ. ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କନଭେୟର ସହିତ ବାହାରକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇଚ୍ଛାଧୀନ: କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟର୍
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଖରେ ଏକ କାଳି ପ୍ରିଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ବିକଳ୍ପ ଅଛିପ୍ୟାନେଲର ପୃଷ୍ଠରେ କମ୍ପାନୀର ନାମ, ଲୋଗୋ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ମୁଦ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।ଏହା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ବଜାର ବିସ୍ତାର ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।କଲମ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିଯାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଦୂଷିତ କରିବାର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ.
ୱାରେଣ୍ଟି
ଡେଲିଭରି ପୂର୍ବରୁ, ଡେଲିଭରି ତାରିଖ ନାମଫଳକରେ ସୂଚିତ ହୋଇଥାଏ, ଆରମ୍ଭରୁସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ପାଇଁ ଦୁଇ ବର୍ଷର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି।
୧. ଡିକୋଏଲର୍
୨. ଖାଇବାକୁ ଦେବା
୩.ପଞ୍ଚିଂ
୪. ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ
୫. ଡ୍ରାଇଭିଂ ସିଷ୍ଟମ୍
6. କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ
ଟେବୁଲ୍ ବାହାରେ
