Metallene Lamellenpaneele werden häufig in industriellen Lüftungsanlagen und an Gebäudefassaden eingesetzt. Sie sorgen für eine effektive Luftzirkulation und tragen gleichzeitig dazu bei, die Einwirkung von Regen und direkter Sonneneinstrahlung zu reduzieren.
LINBAY MACHINERY entwickelt kundenspezifische Rollformanlagen für Metallgitter auf Basis von Kundenprofilzeichnungen, Materialspezifikationen und Produktionsanforderungen.
Lüftungsgitter aus Metall
Metallene Lamellenpaneele sind mit abgewinkelten Lamellen ausgestattet, die die Luftzirkulation fördern und gleichzeitig Schutz vor Witterungseinflüssen bieten.
Diese Paneele werden häufig in Industriegebäuden, Lagerhallen und bei Projekten im Bereich der Belüftung eingesetzt, wo sowohl Luftzirkulation als auch Abschirmung erforderlich sind.
Hauptvorteile:
Unterstützt die natürliche Luftzirkulation
Hilft dabei, das direkte Eindringen von Regen zu verhindern
Reduziert Sonneneinstrahlung und Wärmeaufnahme
Geeignet für ein breites Spektrum industrieller Umgebungen
Rollformanlage für Metalllamellen
Die Walzprofilieranlage für Metalllamellen ist so konstruiert, dass sie Lamellenpaneele mit zuverlässigem Betrieb und präziser Profilformung herstellt.
Jede Produktionslinie wird individuell auf die Projektspezifikationen zugeschnitten, wodurch die Anpassung von Schaufelneigung, Profilabstand und Materialstärke an die Kundenanforderungen ermöglicht wird.
Vorteile der Ausrüstung:
Kundenspezifische Maschinenkonstruktion nach Kundenzeichnungen
Kompatibel mit verschiedenen Materialstärken, einschließlich 18 Gauge (ca. 1,2 mm)
Präzise und gleichmäßige Walzformleistung
Automatischer Betrieb mit zuverlässiger Produktionsstabilität
Konzipiert für die langfristige und kontinuierliche industrielle Fertigung
Herstellungsprozess
Eine typische Walzprofilieranlage für Metalllamellen besteht aus folgenden Arbeitsabschnitten:
Hydraulischer Abwickler zur Materialzuführung
Rollformanlage zur Profilformung
Hydraulisches Schneidsystem zur Längensteuerung
Entladetabelle für die Sammlung fertiger Paneele
Lösungen zur Formgebung flexibler Lamellen
LINBAY bietet anpassungsfähige Rollformlösungen für die Herstellung verschiedener Metall-Lamellenpaneel-Designs.
Jede Produktionslinie kann so konfiguriert werden, dass sie spezifische Projektanforderungen erfüllt, darunter:
Profilgeometrie und Paneelkonfiguration
Neigung der Lamellen
Blattteilung und Abstand
Materialstärke und Dicke
| Lamellen-Walzformmaschine | ||
| Artikel | Zusätzliche Informationen | |
| Rohstoff: | Verzinkter Stahl | Dicke (mm): 1,2 mm / 18 Gauge |
| Streckgrenze: | ≤300 MPa | |
| Liniengeschwindigkeit: | 0-15 m/min | |
| Abwickler: | Handbuch | |
| Abwickelverladekapazität: | 1,5 Tonnen | |
| Leistung des Walzprofiliermotors: | 7,5 kW | 5 Jahre Garantie |
| Getriebesystem: | Kette | |
| Walzprofilieranlagen: | 14 Stationen | |
| Maschinenstruktur: | Gusseiserne Stütze | |
| Wellenmaterial: | 40Cr | |
| Walzenmaterial: | Cr15 | 5 Jahre Garantie |
| Wellendurchmesser: | φ55 mm | 5 Jahre Garantie |
| Schneidemethode: | Hydraulisches Schneiden | Stoppen Sie den Schnitt. |
| Material der Klinge: | SKD-11 | 1 Satz |
| Hydraulisches Schneidverfahren: | 5,5 kW | |
| Encoder-Marke: | Omron | |
| Längentoleranz: | ≤ +/- 1 mm | |
| Länge der Tabelle: | 4 m | |
| Wechselrichter: | Marke Yaskawa | |
| SPS: | Marke Siemens | |
| HMI: | Marke MCGS | |
| Sprache: | Englisch | Oder Spanisch |
| Stromversorgung: | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen | * Oder gemäß Ihren Anforderungen |
| Farbe: | Weiß | * Oder gemäß Ihren Anforderungen |
| Lieferung: | 90 Tage | |
| Container: | 1*40GP | |
| Gesamtgewicht: | 5T | |
| Dimension: | 12 m × 1,6 m | |
Fordern Sie eine individuelle Lösung an
Wenn Ihr Projekt ein spezielles Design für Metall-Lamellenpaneele beinhaltet, kann LINBAY eine auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnittene Rollformlösung entwickeln.
Unser Ingenieurteam ist bereit, Ihre Anwendung zu bewerten und Ihnen die am besten geeignete Maschinenkonfiguration für eine effiziente und zuverlässige Produktion zu empfehlen.
1. Abwickler
2. Fütterung
3. Schlagen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
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