दोहरे आयाम वाली गटर रोल बनाने की मशीन

संक्षिप्त वर्णन:


  • न्यूनतम आर्डर राशि:1 मशीन
  • पत्तन:शंघाई
  • भुगतान की शर्तें:एल/सी, टी/टी
  • वारंटी अवधि:2 साल
  • उत्पाद विवरण

    वैकल्पिक कॉन्फ़िगरेशन

    उत्पाद टैग

    प्रोफ़ाइल

    छत के किनारों पर लगाया गया धातु का गटर एक महत्वपूर्ण जल निकासी घटक के रूप में कार्य करता है जो वर्षा जल को संरचना से दूर रखता है और जल-संबंधी क्षति को रोकने में मदद करता है। गटर आमतौर पर एल्युमीनियम, गैल्वेनाइज्ड स्टील, कलर-कोटेड स्टील, तांबे और गैल्वेनाइज्ड स्टील जैसी सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जिनकी मोटाई 0.4 से 0.6 मिमी के बीच होती है।

    इस उत्पादन लाइन में दोहरी पंक्ति संरचना है, जिससे एक ही लाइन पर दो अलग-अलग आकार के गटर का निर्माण संभव है, हालाँकि एक ही समय पर नहीं। यह डिज़ाइन जगह के उपयोग को बेहतर बनाता है और ग्राहक के लिए मशीनरी की लागत कम करता है।

    वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर

    प्रवाह चार्ट: डेकोइलर--गाइडिंग--रोल फॉर्मर--स्वैग पंचिंग--हाइड्रोलिक कटिंग--आउट टेबल

    चार्ट

    वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर

    · लाइन की गति: समायोज्य, 0-12 मीटर/मिनट तक।
    · संगत सामग्री: एल्युमिनियम, गैल्वेनाइज्ड स्टील, रंग-लेपित स्टील, गैलवैल्यूम, तांबा।
    · द्रव्य का गाढ़ापन: 0.4-0.6 मिमी.
    · रोल बनाने की मशीन: दीवार-पैनल संरचना के साथ डबल-पंक्ति डिजाइन।
    · ड्राइव सिस्टम: श्रृंखला-चालित प्रणाली.
    · काटने की प्रणाली: रुको और काटो विधि, जहां रोल फॉर्मर काटने के दौरान रुकता है।
    · पीएलसी नियंत्रण: सीमेंस प्रणाली.

    वास्तविक केस-मशीनरी

    1.हाइड्रोलिक डिकोइलर*1
    2.रोल बनाने की मशीन*1
    3.हाइड्रोलिक स्वैग पंच मशीन*1
    4.हाइड्रोलिक कटिंग मशीन*1
    5.आउट टेबल*2
    6.पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट*1
    7.हाइड्रोलिक स्टेशन*2
    8.स्पेयर पार्ट्स बॉक्स (निःशुल्क)*1

    वास्तविक मामला-विवरण

    हाइड्रोलिक डेकोइलर
    · चौखटामजबूत फ्रेम को स्टील कॉइल को विश्वसनीय रूप से सहारा देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें हाइड्रोलिक-संचालित डीकोइलर है जो उत्पादन लाइन में कॉइल फीडिंग के दौरान दक्षता और सुरक्षा को बढ़ाता है।
    · कोर विस्तार तंत्रहाइड्रोलिक-चालित मैंड्रेल (या आर्बर) 490-510 मिमी के आंतरिक व्यास वाले स्टील कॉइल को समायोजित करने के लिए समायोजित होता है, जिससे कॉइल को सुचारू और स्थिर रूप से खोलने के लिए सुरक्षित किया जाता है।
    · प्रेस आर्महाइड्रोलिक प्रेस आर्म यह सुनिश्चित करता है कि कुंडली अपनी स्थिति में बनी रहे, जिससे आंतरिक तनाव के कारण अचानक होने वाले प्रतिक्षेप का जोखिम कम हो जाता है और श्रमिक की सुरक्षा बनी रहती है।
    · कॉइल रिटेनर: स्क्रू और नट के साथ मैंड्रेल ब्लेड पर सुरक्षित, कॉइल रिटेनर स्टील कॉइल को फिसलने से रोकता है, और आवश्यकतानुसार इसे स्थापित करना या हटाना आसान है।
    · नियंत्रण प्रणाली: एक पीएलसी और नियंत्रण पैनल से सुसज्जित जिसमें एक आपातकालीन स्टॉप बटन शामिल है, जो परिचालन सुरक्षा को बढ़ाता है।
    ·दोहरी-पंक्ति रोल फॉर्मिंग के लिए डेकोइलर विकल्पदोहरी पंक्ति वाली रोल फ़ॉर्मिंग मशीनों के लिए, लागत बचाने के लिए एकल-शाफ़्ट डिकॉयलर का उपयोग और उसकी स्थिति में बदलाव किया जा सकता है, हालाँकि इसमें अधिक समय लगता है। वैकल्पिक रूप से, अधिक कुशल उत्पादन के लिए दो एकल-शाफ़्ट डिकॉयलर या एक दोहरे-शाफ़्ट डिकॉयलर का उपयोग किया जा सकता है।

    मार्गदर्शक पट्टियाँ

    गाइडिंग

    · संरेखण: यह सुनिश्चित करता है कि स्टील का तार मशीन की धुरी के साथ ठीक से केन्द्रित हो, जिससे फीड संबंधी समस्याओं को रोका जा सके, जिससे तैयार उत्पाद में मोड़, झुकाव, गड़गड़ाहट या आयामी अशुद्धियाँ हो सकती हैं।
    · स्थिरतासामग्री को स्थिर करना महत्वपूर्ण है, मार्गदर्शक पट्टियाँ एक सुसंगत फीड सुनिश्चित करती हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले रोल-फॉर्म घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
    · दिशावे सामग्री को सुचारू रूप से प्रारंभिक रोलर्स के सेट में निर्देशित करते हैं, जो सटीक प्रारंभिक आकार देने के लिए महत्वपूर्ण है।
    · रखरखावमार्गदर्शक उपकरणों को नियमित रूप से पुनः अंशांकित करना महत्वपूर्ण है, खासकर परिवहन या लंबे समय तक उपयोग के बाद। प्रेषण से पहले, लिनबे उपयोगकर्ता पुस्तिका में मार्गदर्शक चौड़ाई दर्ज करता है, जिससे ग्राहक को उपकरण प्राप्त होने पर सटीक अंशांकन की सुविधा मिलती है।

    रोल बनाने की मशीन

    रोल फॉर्मर

    · गटर निर्माण के लिए लागत प्रभावी: इसमें चेन-संचालित प्रणाली के साथ दीवार-पैनल डिजाइन शामिल है।
    · कई आकारों के लिए बहुमुखी प्रतिभादोहरी पंक्ति सेटअप दो अलग-अलग गटर आकारों के उत्पादन का समर्थन करता है, जिससे स्थान का अनुकूलन होता है और मशीनरी खर्च कम होता है।
    · चेन सुरक्षाजंजीरों को एक धातु आवरण के भीतर बंद किया जाता है, जिससे श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है और जंजीरों को हवा में उड़ने वाले मलबे से होने वाले नुकसान से बचाया जाता है।
    ·बेहतर दक्षता: मैनुअल बदलाव की आवश्यकता वाले एकल-पंक्ति प्रणालियों की तुलना में सेटअप समय को न्यूनतम करता है।
    · फॉर्मिंग रोलर्स: 20 फॉर्मिंग रोल्स से सुसज्जित, जिसमें 2 कोणीय रोल्स शामिल हैं, जो संलग्न चित्र में दिखाए अनुसार छोटे तरंग निर्माण को बढ़ाते हैं।
    ·टिकाऊ रोलर्सरोलर्स को क्रोम-प्लेटेड किया जाता है और संक्षारण तथा जंग प्रतिरोध के लिए ताप-उपचारित किया जाता है, जिससे इनका सेवा जीवन लम्बा हो जाता है।
    · मुख्य मोटर: मानक विनिर्देश 380V, 50Hz, 3-चरण है, जिसमें अनुकूलन के विकल्प उपलब्ध हैं।

    स्वैग पंचिंग

    लूट

    · गटर विन्यासधातु के गटर के अंत को पतला किया जाता है, जिससे इसका व्यास कम हो जाता है, जिससे इसे सुरक्षित रूप से फिट करने के लिए दूसरे गटर खंड में फिसलने में मदद मिलती है।
    · मशीन की क्षमता: अंतिम कनेक्शन बनाने के लिए हाइड्रोलिक पंचिंग डाई का उपयोग करता है, जिससे दो गटर खंडों के बीच एक चिकनी और सुरक्षित जोड़ सुनिश्चित होता है।

    हाइड्रोलिक कटिंग

    काटना

    · कस्टम ब्लेड: गटर प्रोफाइल में फिट होने के लिए इंजीनियर, विरूपण या गड़गड़ाहट के बिना साफ कटौती सुनिश्चित करना।
    · सटीक काटने की लंबाई: ±1 मिमी की सहनशीलता बनाए रखता है। यह सटीकता एक एनकोडर के माध्यम से प्राप्त की जाती है जो स्टील कॉइल की गति को मापता है और इस डेटा को विद्युत संकेतों में परिवर्तित करके PLC कैबिनेट को भेजता है। ऑपरेटर PLC इंटरफ़ेस के माध्यम से कटिंग की लंबाई, उत्पादन मात्रा और गति को समायोजित कर सकते हैं।


  • पहले का:
  • अगला:

  • 1. डेकोइलर

    1डीएफजी1

    2. खिलाना

    2गैग1

    3. छिद्रण

    3hsgfhsg1

    4. रोल बनाने वाले स्टैंड

    4जीएफजी1

    5. ड्राइविंग सिस्टम

    5एफजीएफजी1

    6. काटने की प्रणाली

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    अन्य

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    बाहर की मेज

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