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प्रोफ़ाइल
तार की जाली वाली बाड़ की चौकी, जिसे अक्सर पीच पोस्ट कहा जाता है, को यह नाम इसके बाहरी आकार के कारण मिला है जो आड़ू जैसा दिखता है। आमतौर पर कम कार्बन या गर्म-रोल्ड स्टील कॉइल से बनी, पीच पोस्ट को अपना विशिष्ट आकार पाने के लिए कोल्ड रोलिंग से गुज़ारा जाता है।
स्टील कॉइल के किनारों को बाहर की ओर मोड़कर एक यू-आकार का हुक बनाया गया है, जिससे वायर मेश को सुरक्षित करते समय स्थिरता में सुधार होता है। धातु के वायर मेश को आसानी से लगाने के लिए पीच पोस्ट के दोनों ओर नॉच स्लॉट रणनीतिक रूप से स्थित हैं, और स्लॉट के आयामों को मेश के आकार के अनुसार अनुकूलित किया गया है।
संपूर्ण उत्पादन लाइन में नॉच पंचिंग और रोल फॉर्मिंग प्रक्रियाएँ शामिल हैं। फॉर्मिंग रोलर्स और पंच डाईज़ को सटीक आकार देने और नॉच की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
वास्तविक मामला-मुख्य तकनीकी पैरामीटर
प्रवाह चार्ट
हाइड्रोलिक डिकोइलर-लेवलर-सर्वो फीडर-पंच प्रेस-पिट-रोल फॉर्मर-फ्लाइंग सॉ कट-आउट टेबल
मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
1. लाइन गति: 0 से 6 मीटर/मिनट तक समायोज्य
2. प्रोफाइल: जालीदार बाड़ पोस्ट का एकल आकार
3. सामग्री की मोटाई: 0.8-1.2 मिमी (इस अनुप्रयोग के लिए)
4. उपयुक्त सामग्री: हॉट रोल्ड स्टील, कोल्ड रोल्ड स्टील
5. रोल बनाने की मशीन: चेन ड्राइविंग सिस्टम के साथ दीवार-पैनल संरचना
6. गठन स्टेशनों की संख्या: 26
7. रिवेटिंग प्रणाली: रोलर प्रकार; रिवेटिंग के दौरान रोल फॉर्मर चालू रहता है
8. काटने की प्रणाली: आरी से काटना; काटने के दौरान रोल फॉर्मर चालू रहता है
9. पीएलसी कैबिनेट: सीमेंस सिस्टम से सुसज्जित
वास्तविक मामला-विवरण
हाइड्रोलिक डिकोइलर
डिकॉइलर मैनुअल, इलेक्ट्रिक और हाइड्रॉलिक संचालन के विकल्पों के साथ बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। प्रकार का चुनाव कॉइल के वजन और मोटाई पर निर्भर करता है ताकि सुचारू और निर्बाध अनकॉइलिंग सुनिश्चित हो सके।
इस हाइड्रोलिक डिकॉइलर की भार क्षमता 5 टन है और फिसलन को रोकने के लिए इसमें बाहरी कॉइल रिटेनर लगे हैं। मोटर विस्तार उपकरण को चलाती है, जिससे 460 मिमी से 520 मिमी तक के विभिन्न कॉइल आंतरिक व्यासों के अनुसार विस्तार और संकुचन संभव होता है।
न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला
लेवलर कुशलतापूर्वक कुंडली को समतल कर देता है, जिससे आंतरिक दबाव और तनाव से राहत मिलती है, जिससे छिद्रण और निर्माण प्रक्रिया में वृद्धि होती है।
सर्वो फीडर और पंच प्रेस
हमारा सर्वो फीडर, न्यूनतम स्टार्ट-स्टॉप विलंब की विशेषता के साथ, फीडर पर सटीक नियंत्रण प्रदान करता है। यह सटीक कॉइल फीड लंबाई और पंच स्थिति सुनिश्चित करता है, जिससे समग्र उत्पादन सटीकता और दक्षता में वृद्धि होती है।
तैयार तार जाल बाड़ पोस्ट तार जाल कनेक्शन के लिए डिजाइन किए गए कई खांचों से सुसज्जित हैं।
रोल बनाने की मशीन
यह रोल बनाने वाली मशीन दीवार-पैनल संरचना से बनी है और एक चेन ड्राइव सिस्टम का उपयोग करके संचालित होती है। पूरी निर्माण प्रक्रिया के दौरान, कॉइल बल के प्रभाव में धीरे-धीरे विकृत होती है, और दिए गए चित्रों में दर्शाए गए "पीच आकार" का पालन करती है।

लंबे समय तक इस्तेमाल के दौरान पोस्ट जंक्शन पर कॉइल के अलग होने से बचने के लिए, एहतियाती उपाय किए जाते हैं। रोल बनाने के बाद, रिवेटिंग रोलर्स कॉइल ओवरलैप को दबाते हैं, जिससे रिवेट इंप्रेशन बनते हैं जो पोस्ट की स्थिरता को बढ़ाते हैं और जीवनकाल बढ़ाते हैं।
इसके अलावा, रिवेटिंग रोलर्स के वृत्ताकार डिजाइन के कारण, रोल फॉर्मर रिवेटिंग के दौरान कुंडली के आगे बढ़ने पर भी अपना संचालन निर्बाध रूप से जारी रख सकता है, जिससे रिवेटिंग उपकरण के लिए एक और गतिशील आधार स्थापित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
उड़ती आरी से कट
पीच पोस्ट के बंद आकार के कारण, आरी से काटना सबसे उपयुक्त विधि के रूप में उभरता है, जिससे कटे हुए किनारों पर किसी भी प्रकार का कुंडल विरूपण नहीं होता। इसके अलावा, काटने की प्रक्रिया में अपशिष्ट उत्पन्न नहीं होता। उत्पादन लाइन की क्षमता को अनुकूलित करने के लिए, काटने वाली मशीन के आधार को रोल बनाने वाली मशीन की गति के साथ तालमेल बिठाने के लिए आगे-पीछे समायोजित किया जा सकता है, जिससे निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।
1. डेकोइलर

2. खिलाना

3. छिद्रण

4. रोल बनाने वाले स्टैंड

5. ड्राइविंग सिस्टम

6. काटने की प्रणाली

अन्य

बाहर की मेज















