৪ মিমি প্রি-কাট সিজেডএম পার্লিন রোল ফর্মিং মেশিন

ডিকয়লার

আমরা একটি ইনস্টল করিপ্রেস-আর্মকয়েল পরিবর্তনের সময় স্টিলের কয়েলকে যথাস্থানে ধরে রাখার জন্য ডিকয়লারের উপর, যা হঠাৎ খুলে যাওয়া এবং কর্মীদের সম্ভাব্য ক্ষতি প্রতিরোধ করে। এছাড়াও,ইস্পাতের প্রতিরক্ষামূলক পাতাখোলার সময় কয়েল পিছলে যাওয়া রোধ করার জন্য এগুলো স্থাপন করা হয়। এই নকশাটি কেবল স্টিলের কয়েল এবং মেশিনকেই রক্ষা করে না, বরংনিরাপত্তা নিশ্চিত করে.

গাইডিং এবং লেভেলার

গাইডিং রোলারগুলো স্টিল কয়েল এবং মেশিনগুলোকে একই কেন্দ্ররেখায় রাখে।বিকৃতি প্রতিরোধ করুনগঠিত প্রোফাইলগুলোর। পুরো উৎপাদন লাইন জুড়ে কৌশলগতভাবে একাধিক গাইডিং রোলার স্থাপন করা হয়েছে। এবং তারপর, স্টিলের কয়েলটি লেভেলারে প্রবেশ করে, যাযেকোনো অনিয়ম দূর করে সমতলতা এবং সমান্তরালতা বৃদ্ধি করে।ইস্পাতের কয়েলের। এর ফলে,গুণমান উন্নত করেকয়েল এবং চূড়ান্ত পার্লিন পণ্য উভয়েরই।

হাইড্রোলিক পাঞ্চ

হাইড্রোলিক পাঞ্চিং মেশিনটির সাথে আসেতিন সেট ডাইএবং সংশ্লিষ্ট তেল সিলিন্ডার। এই ডাইগুলো হতে পারেদ্রুত এবং সহজেগ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করে, প্রদান করাচমৎকার নমনীয়তাডাই পরিবর্তনের প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং সাধারণত এর মধ্যে সম্পন্ন হয়।৫ মিনিট.

প্রাক-কাটা

বিভিন্ন আকারের পণ্য উৎপাদনের জন্য কয়েলের বিভিন্ন প্রস্থ সহজে প্রতিস্থাপন করতে এবং কাঁচামাল সাশ্রয় করতে, কার্যকারিতার জন্য একটি প্রি-কাটিং ডিভাইস ডিজাইন করা হয়েছে।বর্জ্য হ্রাস করা.

লেভেলার, পাঞ্চিং মেশিন এবং কাটিং মেশিন রোল ফর্মিং মেশিনের সাথে সমন্বিত, যা একটি খুবসাশ্রয়ী ডিজাইন.

রোল ফর্মার

রোল ফর্মিং মেশিনের বৈশিষ্ট্য হলো একটিঢালাই লোহার কাঠামোএবংচেইন ড্রাইভিং সিস্টেমঢালাই লোহার কাঠামোটি হলোএকটি নিরেট লোহার টুকরোদৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। এই মেশিনটি উৎপাদন করতে সক্ষম।C, Z, এবং Sigma পার্লিনপ্রথম চারটি রোলার সিগমা আকৃতির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং C বা Z আকৃতি তৈরির সময় এগুলোকে উপরে তোলা হয়। এছাড়াও, হাতে ঘুরিয়ে১৮০° দ্বারা ২-৩টি ফর্মিং স্টেশনআপনি C এবং Z পার্লিন উৎপাদনের মধ্যে পরিবর্তন করতে পারেন। মেশিনের এক পাশের ফর্মিং স্টেশনগুলো রেলের উপর দিয়ে চলাচল করে পার্লিন উৎপাদন করে।বিভিন্ন প্রস্থএটা উল্লেখ্য যে, অনুরোধের ভিত্তিতে আমরা বিভিন্ন ধরনের পার্লিন মেশিনও তৈরি করতে পারি।উচ্চতা এবং নীচের প্রস্থ উভয়ইএকই সাথে।

জলবাহী স্টেশন

আমাদের হাইড্রোলিক স্টেশনটি একটি কুলিং ফ্যান দ্বারা সজ্জিত, যা সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা নিশ্চিত করেবর্ধিত দক্ষতাঅবিচ্ছিন্ন কার্যক্রম চলাকালীন।

এনকোডার এবং পিএলসি

শ্রমিকরা পিএলসি স্ক্রিনের মাধ্যমে মেশিনটি নিয়ন্ত্রণ করে উৎপাদনের হার সমন্বয় করতে পারেন।গতি, উৎপাদনের মাত্রা নির্ধারণ, এবং কাটার দৈর্ঘ্য ইত্যাদি।উৎপাদন লাইনে একটি এনকোডার সংযুক্ত করা আছে, যা পরিমাপকৃত স্টিল কয়েলের দৈর্ঘ্যকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেলে প্রেরণ করে। এটি আমাদের মেশিনকে বজায় রাখতে সাহায্য করে।১ মিমি এর মধ্যে কাটার নির্ভুলতাউচ্চ মানের পণ্য নিশ্চিত করা এবংউপকরণের অপচয় কমানোকাটার ত্রুটির কারণে।

আমরা কাস্টমাইজেশন পরিষেবা প্রদান করি, যার মধ্যে মোটর মডেল, ব্র্যান্ড, ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের ব্র্যান্ড এবং পিএলসি কন্ট্রোল প্যানেলের ভাষা অন্তর্ভুক্ত, তবে এগুলিতেই সীমাবদ্ধ নয়।