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Profil
Diese Produktionslinie kann C-, Z- und M-Profilpfetten in verschiedenen Größen mit hohem Automatisierungsgrad herstellen. Sie stellt eine kosteneffiziente Investitionsmöglichkeit dar.
Flussdiagramm
Abwickler
Wir installieren einPressarmam Abwickler, um die Stahlspule beim Spulenwechsel zu fixieren und so ein plötzliches Lösen und mögliche Verletzungen der Arbeiter zu verhindern.Stahlschutzblättersind so installiert, dass ein Verrutschen der Spule beim Abwickeln verhindert wird. Diese Konstruktion schützt nicht nur die Stahlspule und die Maschine, sondern auchgewährleistet die Sicherheit.
Lenk- und Nivelliergerät
Führungsrollen halten die Stahlspule und die Maschinen auf der gleichen Mittellinie.Verzerrungen verhindernder geformten Profile. Mehrere Führungsrollen sind strategisch entlang der gesamten Produktionslinie platziert. Anschließend gelangt die Stahlspule in die Richtmaschine, diebeseitigt Unregelmäßigkeiten und verstärkt so die Ebenheit und Parallelität.der Stahlspule. Dies wiederumverbessert die Qualitätsowohl der Spule als auch des fertigen Pfettenprodukts.
Hydraulischer Stempel
Die hydraulische Stanzmaschine wird geliefert mitdrei Stempelsätzeund entsprechende Ölzylinder. Diese Matrizen können seinschnell und einfachangepasst an die Kundenspezifikationen, bietethervorragende FlexibilitätDer Werkzeugwechselprozess ist effizient und in der Regel innerhalb von5 Minuten.
Vor dem Zuschneiden
Um den einfachen Austausch von Spulenbreiten zur Herstellung verschiedener Größen zu ermöglichen und Rohmaterial zu sparen, ist eine Vorschneidvorrichtung auf Effizienz ausgelegt.Abfallvermeidung.
Richtmaschine, Stanzmaschine und Schneidemaschine sind in die Rollformmaschine integriert, die eine sehrkostengünstiges Design.
Walzenformer
Die Rollformmaschine verfügt über eineGusseisenkonstruktionUndKettenantriebssystemDie Gusseisenkonstruktion istein massives Stück EisenDadurch wird Robustheit und Stabilität gewährleistet. Diese Maschine ist in der Lage, Folgendes herzustellen:C-, Z- und Sigma-PfettenDie ersten vier Walzen dienen der Herstellung von Sigma-Formen und werden beim Formen von C- oder Z-Formen angehoben. Zusätzlich kann die Form durch manuelles Drehen verändert werden.2-3 Stationen bilden sich im Abstand von 180°Sie können zwischen der Herstellung von C- und Z-Profilen umschalten. Die Formstationen auf einer Seite der Maschine bewegen sich auf Schienen, um Pfetten herzustellen.unterschiedliche BreitenEs ist wichtig zu erwähnen, dass wir auf Anfrage auch Pfettenmaschinen herstellen können, die in folgenden Bereichen variieren:sowohl Höhe als auch Breite untengleichzeitig.
Hydraulikstation
Unsere Hydraulikstation ist mit einem Kühlventilator ausgestattet, der dazu beiträgt, optimale Betriebstemperaturen aufrechtzuerhalten und so sicherzustellen, dasserhöhte Effizienzwährend des kontinuierlichen Betriebs.
Encoder & SPS
Die Arbeiter können die Maschine über den SPS-Bildschirm steuern und die Produktionsgeschwindigkeit anpassen.Geschwindigkeit, Festlegung der Produktionsabmessungen und Zuschnittlängen usw.Ein Encoder ist in die Produktionslinie integriert, der die erfasste Stahlspulenlänge in elektrische Signale umwandelt, die an die SPS-Steuerung weitergeleitet werden. Dadurch kann unsere Maschine die Länge der Spule präzise steuern.Schnittgenauigkeit innerhalb von 1 mm, wodurch qualitativ hochwertige Produkte undMinimierung des Materialverbrauchsaufgrund von Schnittfehlern.
Wir bieten Anpassungsdienstleistungen an, darunter unter anderem Motormodelle, Marken, Marken elektronischer Bauteile und die Sprache der SPS-Steuerung.
1. Abwickler

2. Fütterung

3. Schlagen

4. Rollformständer

5. Antriebssystem

6. Schneidsystem

Andere

Aus Tabelle


















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