ভিডিও
প্রোফাইল
এই উৎপাদন লাইনে তৈরি প্রোফাইলগুলো সবই U-আকৃতির, বিশেষ করে গার্ডরেল সিস্টেমের ভেতরের U পোস্ট এবং স্পেসার ব্লক। স্পেসার ব্লকটি পোস্ট এবং গার্ডরেল বিমের মাঝে অবস্থিত একটি প্রতিরোধক ব্লক হিসেবে কাজ করে, যা আঘাতের সময় কুশনিং প্রদান করে।
সাধারণত, ইউ পোস্ট এবং স্পেসার ব্লক ৫ মিমি কোল্ড-রোল্ড বা হট-রোল্ড স্টিল দিয়ে তৈরি করা হয় এবং গঠন প্রক্রিয়ার আগেই এতে ছিদ্র করা হয়ে থাকে। এই ছিদ্রগুলো স্ক্রু এবং নাট লাগানোর জন্য নির্দিষ্ট করা থাকে।
বাস্তব ক্ষেত্রে-প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি
ফ্লো চার্ট
5টি হাইড্রোলিক ডিকয়লার--পথপ্রদর্শন--সমতলকরণ--হাইড্রোলিকপাঞ্চ--রোল ফর্মিং মেশিন--হাইড্রোলিক কাট-আউট টেবিল
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি:
১. লাইনের গতি: ০ থেকে ৬ মিটার/মিনিট পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য
২. প্রোফাইল: ইউ পোস্ট চ্যানেল এবং স্পেসার
৩. উপাদানের পুরুত্ব: ৫ মিমি (এই প্রয়োগের জন্য)
৪. উপযুক্ত উপকরণ: হট রোল্ড স্টিল, কোল্ড রোল্ড স্টিল
৫. রোল ফর্মিং মেশিন: গিয়ারবক্স চালনা ব্যবস্থা সহ ঢালাই লোহার কাঠামো
৬. গঠন কেন্দ্রের সংখ্যা: ১৬
৭. পাঞ্চিং সিস্টেম: হাইড্রোলিক; পাঞ্চিং চলাকালীন রোল ফর্মার থেমে যায়।
৮. কাটিং সিস্টেম: হাইড্রোলিক; কাটিংয়ের সময় রোল ফর্মার থেমে যায়
৯. পিএলসি ক্যাবিনেট: সিমেন্স সিস্টেম দ্বারা সজ্জিত
বাস্তব ঘটনা-বর্ণনা
হাইড্রোলিকdইকোয়লার
দক্ষতা ও নিরাপত্তা উভয়কে মাথায় রেখে ডিজাইন করা এই হাইড্রোলিক ডিকয়লারটি একটি শক্তিশালী হাইড্রোলিক স্টেশন দ্বারা চালিত হয়। এতে একটি বহির্মুখী কয়েল রিটেইনার থাকায়, এটি কার্যকালীন সময়ে স্টিলের কয়েলকে পিছলে যাওয়া থেকে কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করে। এছাড়াও, প্রেস আর্মটি কয়েলটিকে সুরক্ষিতভাবে যথাস্থানে ধরে রাখে, যার ফলে যেকোনো অপ্রত্যাশিত আকস্মিক উত্থান প্রতিরোধ করে কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত হয়।
লেভেলার
কয়েলগুলোর অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়ে লেভেলারটি সেগুলোকে পাঞ্চিং এবং ফর্মিং প্রক্রিয়ার জন্য সর্বোত্তম করে তোলে। ফর্মিং মেশিনের বেসের সাথে সমন্বিত এই লেভেলারটি কেবল কার্যকারিতাই বাড়ায় না, বরং আপনার প্রোডাকশন লাইন সেটআপে মূল্যবান জায়গা বাঁচায় এবং জমির খরচও কমায়।
হাইড্রোলিকpউঞ্চ
হাইড্রোলিক পাঞ্চটি ৫ মিমি পুরু পর্যন্ত স্টিল কয়েলে দক্ষতার সাথে ছিদ্র করতে পারে, যা সেগুলোকে স্ক্রু স্থাপনের জন্য প্রস্তুত করে। রোল ফর্মিং মেশিনের বেসের সাথে সংযুক্ত থাকায়, এটি নির্ভুল কার্যক্রম নিশ্চিত করে, যদিও ছিদ্র করার সময় সংক্ষিপ্ত বিরতির প্রয়োজন হয়।
উৎপাদনের গতি বাড়ানোর জন্য একটি স্বতন্ত্র হাইড্রোলিক পাঞ্চ সলিউশনও পাওয়া যায়।
Rসবfগঠনmমেশিন
উৎপাদন লাইনের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে রোল ফর্মিং মেশিন, যা একটি মজবুত ঢালাই লোহার কাঠামো দিয়ে তৈরি এবং অনায়াসে ৫ মিমি পুরু স্টিল কয়েল ফর্মিং করতে সক্ষম। সমস্ত রোল ফর্মিং রোলার গিয়ারবক্স সিস্টেম দ্বারা চালিত হয় এবং Gcr15 নামক একটি উচ্চ-কার্বন ও ক্রোমিয়াম-যুক্ত ইস্পাত দিয়ে নির্মিত, যা অসাধারণ কাঠিন্য ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে এবং ক্রোম প্লেটিং দ্বারা তা আরও উন্নত করা হয়েছে। এছাড়াও, তাপ-প্রক্রিয়াজাত 40Cr শ্যাফট সবচেয়ে কঠিন পরিস্থিতিতেও স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
এনকোডার এবং পিএলসি
এনকোডার এবং পিএলসি সিস্টেমের সাথে নির্ভুলতা ও নিয়ন্ত্রণ নির্বিঘ্নে সমন্বিত করা হয়েছে। স্টিল কয়েলের দৈর্ঘ্যকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তরিত করে, এনকোডারটি পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে সঠিক ফিডব্যাক প্রদান করে। উৎপাদন গতি, প্রতি চক্রে পরিমাণ এবং কাটার দৈর্ঘ্যের মতো প্যারামিটারগুলো পিএলসি কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে কনফিগার করা যায়, যা কাটার ত্রুটি সীমিত রাখা নিশ্চিত করে।±১ মিমি। গ্রাহকরা অপারেশন প্যানেলের মাধ্যমে তাদের প্রয়োজন অনুযায়ী কাটার দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করতে পারেন।
হাইড্রোলিকcut
প্রতিটি কাটে মসৃণ ও অমসৃণ প্রান্ত তৈরি হয়, যা অপচয় রোধ করে এবং নিখুঁত নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, যার ফলে গ্রাহকদের খরচ সাশ্রয় হয়। উল্লেখ্য যে, রোল ফর্মিং মেশিনটি প্রতিটি কাটিং অপারেশনের সময় থেমে যায়।
আপনার প্রয়োজন হলে, আমরা আরও দ্রুতগতির একটি সমাধানও প্রদান করি, যেখানে কাটার সময় রোল ফর্মিং মেশিনটি থামে না।
হাইড্রোলিকsটেশন
আমাদের অত্যাধুনিক হাইড্রোলিক স্টেশনের মাধ্যমে কার্যকারিতা ও নির্ভরযোগ্যতার সমন্বয় ঘটে। এতে থাকা শীতলকারী বৈদ্যুতিক ফ্যান কার্যকরভাবে তাপ অপসারিত করে এবং দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করার জন্য সর্বোত্তম কার্যকরী তাপমাত্রা বজায় রাখে। এর ব্যর্থতার হার ন্যূনতম হওয়ায়, আমাদের হাইড্রোলিক স্টেশনগুলো স্থায়িত্ব ও দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে এবং নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রবাহের নিশ্চয়তা দেয়।
১. ডিকয়লার

২. খাওয়ানো

৩. ঘুষি মারা

৪. রোল ফর্মিং স্ট্যান্ড

৫. ড্রাইভিং সিস্টেম

৬. কাটিং সিস্টেম

অন্যান্য

বাইরের টেবিল





















