video
Profiel
Deze productielijn kan verschillende maten C-type, Z-type en M-type gordingen produceren met een hoge mate van automatisering. Het is een kosteneffectieve investering.
Stroomdiagram
Afwikkelaar
Wij installeren eenpersarmop de afwikkelaar om de stalen spoel op zijn plaats te houden bij het verwisselen van de spoel, waardoor plotseling loskomen en mogelijk letsel bij werknemers wordt voorkomen. Bovendien,stalen beschermbladerenzijn geïnstalleerd om te voorkomen dat de coil slipt tijdens het afrollen. Dit ontwerp beschermt niet alleen de stalen coil en de machine, maar ookzorgt voor veiligheid.
Begeleiding & Leveller
Geleiderollen houden de stalen spoel en de machines op dezelfde middenlijn omvervorming voorkomenvan de gevormde profielen. Meerdere geleiderollen zijn strategisch geplaatst langs de gehele productielijn. Vervolgens gaat de stalen rol de nivelleermachine in, dieverwijdert alle onregelmatigheden, waardoor de vlakheid en parallelliteit worden verbeterdvan de stalen spoel. Dit op zijn beurt,verbetert de kwaliteitvan zowel de spoel als het uiteindelijke gordingproduct.
Hydraulische pons
De hydraulische ponsmachine wordt geleverd metdrie sets matrijzenen bijbehorende oliecilinders. Deze matrijzen kunnen zijnsnel en gemakkelijkaangepast aan de specificaties van de klant, waardooruitstekende flexibiliteitHet matrijswisselproces is efficiënt en wordt doorgaans binnen een paar dagen voltooid.5 minuten.
Voorsnijden
Om het eenvoudig vervangen van verschillende spoelbreedtes voor de productie van verschillende maten te vergemakkelijken en om grondstof te besparen, is een voorsnij-inrichting ontworpen voor efficiëntie,afval verminderen.
De nivelleermachine, ponsmachine en snijmachine zijn geïntegreerd met de rolvormmachine, wat een zeerkosteneffectief ontwerp.
Rolvormer
De rolvormmachine beschikt over eengietijzeren structuurEnkettingaandrijfsysteemDe gietijzeren structuur iseen massief stuk ijzer, wat stevigheid en stabiliteit garandeert. Deze machine is in staat om te producerenC-, Z- en Sigma-gordingenDe eerste vier rollen worden gebruikt voor Sigma-vormen en worden omhoog gebracht bij het vormen van C- of Z-vormen. Bovendien worden ze door handmatig draaien2-3 vormstations van 180°U kunt schakelen tussen de productie van C- en Z-gordingen. De vormstations aan één kant van de machine bewegen over rails om gordingen vanverschillende breedtesHet is belangrijk om te weten dat we op verzoek ook gordingmachines kunnen produceren die variëren inzowel hoogte als bodembreedtetegelijkertijd.
Hydraulisch station
Ons hydraulisch station is uitgerust met een koelventilator die helpt om optimale bedrijfstemperaturen te behouden, waardoorverhoogde efficiëntietijdens continu bedrijf.
Encoder en PLC
Werknemers kunnen de machine via het PLC-scherm bedienen en de productie aanpassensnelheid, het instellen van productieafmetingen en snijlengtes, enz.Een encoder is geïntegreerd in de productielijn en zet de gemeten lengte van de stalen spoel om in elektrische signalen die worden doorgegeven aan het PLC-bedieningspaneel. Hierdoor kan onze machine de juiste spanning behouden.snijnauwkeurigheid binnen 1 mm, waardoor hoogwaardige producten worden gegarandeerd enhet minimaliseren van materiaalverspillingdoor snijfouten.
Wij bieden maatwerkdiensten aan, waaronder maar niet beperkt tot motormodellen, merken, merken van elektronische componenten en PLC-bedieningspaneeltaal.
1. Afwikkelaar

2. Voeding

3.Ponsen

4. Rolvormstandaards

5. Aandrijfsysteem

6. Snijsysteem

Anderen

Uit tafel






















