রোলারসবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হলঠান্ডা-বাঁকানো গঠন প্রক্রিয়াসুতরাং, রোলারের জন্য নির্বাচিত উপাদানও এর গুণমান বিচার করার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।রোল ফর্মিং মেশিনবিভিন্ন রোলারের উপাদান নির্বাচনের ফলে প্রোফাইলের গুণমান এবং উৎপাদন খরচে বড় ধরনের পার্থক্য দেখা যায়। চীনের রোল ফর্মিং মেশিনের বাজারে, রোলারের উপাদান সাধারণত নিম্নলিখিত প্রকারগুলিতে বিভক্ত: ৪৫ স্টিল, ক্রোমিয়াম (Cr) দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ৪৫ স্টিল, GCr15, Cr12, Cr12MOV, ইত্যাদি।
খরচ বাঁচাতে অনেক প্রস্তুতকারক রোলার পরিবর্তন করে ঢালাই লোহা ব্যবহার করে। মেশিন কেনার সময় ক্রেতাদের সতর্কতার সাথে পার্থক্য করতে হবে। উপরে উল্লিখিত বিভিন্ন ধরণের উপাদানের রাসায়নিক উপাদান C, Cr, MO, V ইত্যাদির ভিন্ন ভিন্ন ধাতব উপাদানের কারণে, প্রক্রিয়াকরণের কার্যক্ষমতা এবং দামের মধ্যে অনেক পার্থক্য দেখা যায়, ফলে উৎপাদনে এর প্রয়োগও ভিন্ন হয়। ৩৩০ এমপিএ-এর কম ইল্ড স্ট্রেংথ এবং ১.৫ মিমি-এর কম পুরুত্বের সাধারণ কয়েল, যেমন হট-রোল্ড শিট, কোল্ড-রোল্ড শিট, পিপিজিআই, গ্যালভানাইজড স্টিল, ৪৫ স্টিল বা ক্রোমড ৪৫ স্টিলের ক্ষেত্রে এই শর্তগুলো পূরণ করা সম্ভব। রোলারগুলোকে মরিচা পড়া থেকে রক্ষা করতে এবং সেগুলোর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য, লিনবে মেশিনারি সমস্ত ৪৫ স্টিল রোলারে ক্রোম প্লেটিং প্রক্রিয়া প্রয়োগ করে (ক্রোম প্লেটিংয়ের পুরুত্ব ০.০৫ মিমি), এবং তাপ প্রক্রিয়াকরণের পরে এর কাঠিন্য ৫৮-৬২ এইচআরসি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, যা প্রায় Cr12 এবং GCr15-এর কাঠিন্যের সমান। খরচ কমানোর পাশাপাশি একই সাথে ভালো গুণমানও পাওয়া যায়। যদি আপনি ৩৫০ এমপিএ-এর বেশি ইল্ড স্ট্রেংথ সহ উচ্চ-শক্তির কয়েল বা স্টেইনলেস স্টিল কয়েল তৈরি করতে চান, তাহলে লিনবে মেশিনারি রোলারের উপাদান হিসেবে জিসিআর১৫ (GCr15) বা সিআর১২ (Cr12) বেছে নেবে, যেগুলো তুলনামূলকভাবে বেশি ব্যয়বহুল। এই দুটি উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং সংকোচন শক্তি বেশি, এবং এদের সার্বিক কর্মক্ষমতা চমৎকার। এদের মধ্যে, সিআর১২ (Cr12) উপাদানটি আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ডি৩ (D3)-এর সমতুল্য। রোল উপাদান হিসেবে ব্যবহারের পাশাপাশি, সিআর১২ (Cr12) সাধারণত পাঞ্চ, ডাই এবং ইনসার্ট উপাদান হিসেবেও ব্যবহৃত হয়। রোলারের সবচেয়ে উচ্চ-মানের উপাদান হলো সিআর১২এমওভি (Cr12Mov) বা জাপানি স্ট্যান্ডার্ড এসকেডি১১ (SKD11) বা আমেরিকান স্ট্যান্ডার্ড ডি২ (D2), যা অন্যগুলোর তুলনায় বেশ ব্যয়বহুল, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এর কার্যকাল সবচেয়ে দীর্ঘ। রোলারের উপাদান হিসেবে ব্যবহারের পাশাপাশি, লিনবে মেশিনারি সাধারণত এই উপাদানটি কাটিং ব্লেডের জন্যও ব্যবহার করে থাকে।
সর্বোপরি, আপনি আপনার প্রোফাইলের প্রয়োজনীয়তা এবং বিনিয়োগের বাজেট অনুযায়ী রোলারের উপাদান বেছে নিতে পারেন। লিনবে মেশিনারি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য সর্বদা সর্বোত্তম সমাধান দেবে, যাতে আপনি সবচেয়ে সন্তোষজনক একটি রোল ফর্মিং মেশিন কিনতে পারেন।
| রোল ফর্মিং মেশিনের রোলারগুলোর প্রধান গঠন এবং কার্যক্ষমতা | ||||||||
| উৎপাদন দেশ | উপাদান মডেল | C বিষয়বস্তু | Cr বিষয়বস্তু | MO বিষয়বস্তু | V বিষয়বস্তু | কঠোরতা পরে তাপ চিকিৎসা | কর্মক্ষমতা | |
| চীন | ৪৫ ইস্পাত | ০.৪২%-০.৫% | ≤০.২৫% | ৫৬-৫৯এইচআরসি | এর শক্তি ও কর্তন কার্যক্ষমতা ভালো। তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার দৃঢ়তা, নমনীয়তা ও ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করা হয় এবং শোধন ও টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পর এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অন্যান্য মাঝারি কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতের চেয়ে উন্নত হয়। | |||
| চীন | GCr15 | ০.৯৫%-১.০৫% | ১.৩%-১.৬৫% | ৬১-৬৬এইচআরসি | কম সংকর উপাদানযুক্ত উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম বিয়ারিং স্টিল, শোধন এবং নিম্ন-তাপমাত্রায় টেম্পারিং করার পর, উচ্চ কঠোরতা এবং ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য লাভ করে। বৈশিষ্ট্য, অভিন্ন কাঠামো, ভালো ক্লান্তি এবং উচ্চ সংস্পর্শ ক্লান্তি কর্মক্ষমতা। | |||
| চীন | Cr12 | ২.০%-২.৩% | ১১.০%-১৩% | ≥৫৮HRC | উচ্চ কার্বন ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকায় এর কাঠিন্য বেশি, সংকর উপাদান এর কাঠিন্য বৃদ্ধি করে, এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, কিন্তু অভিঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল। কঠোরতা। | |||
| চীন | Cr12MOV | ১.৪৫%-১.৭% | ১১.০%-১২.৫% | ০.৪%-০.৬% | ০.১৫%-০.৩ | ≥৬০HRC | V ইস্পাতের দানাকে সূক্ষ্ম করতে পারে, কঠোরতা উন্নত করুন এবং তাপীয় শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি এবং বিকৃতির বিরুদ্ধে পর্যাপ্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে; ক্রোমিয়াম (Cr) শক্তি এবং দৃঢ়তা বৃদ্ধি করতে পারে। এবং C-এর সাথে মিলিত হয়ে কার্বাইড গঠন করে, যা উচ্চ তাপমাত্রা ও চাপে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি হাইড্রোজেন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠিন্য বৃদ্ধি করতে পারে। শোধন ও টেম্পারিংয়ের পর এর কাঠিন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তি Cr12-এর চেয়ে বেশি এবং এটি বিভিন্ন কোল্ড পাঞ্চিং ডাই তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। | |
| জাপান | এসকেডি১১ | ১.৪%-১.৬% | ১১%-১৩% | ০.৮%-১.২% | ০.২%-০.৫% | >62HRC | চীনের Cr12MOV এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের D2 এর অনুরূপ | |
| US | D2 | ১.৪%-১.৬% | ১১.০%-১৩% | ০.৭%-১.২% | ০.৮০% | ≥৬০HRC | চীনের Cr12Mov-এর অনুরূপ, এবং জাপানের SKD11 | |
| US | D3 | ২%-২.৩৫% | ১১%-১৩.৫% | ৬০-৬২ এইচআরসি | চীনের Cr12 এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ | |||
পোস্ট করার সময়: ২৭-আগস্ট-২০২০



