Ролкиса най-важната стъпка впроцес на студено огъванеСледователно, избраният материал за ролката също е ключов фактор при оценката на качеството намашина за валцованеИзборът на различни материали за ролките ще доведе до голяма разлика в качеството на профила и в производствените разходи. На китайския пазар на ролково-формовъчни машини материалът на ролките обикновено се разделя на следните видове: стомана 45, стомана 45 с галванично покритие Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV и др.
Много производители също така ще заменят ролките с чугунени, за да спестят разходи. Купувачите трябва внимателно да разграничават, когато купуват машини. Поради различното съдържание на метали като химичните елементи C, Cr, MO, V и др. на гореспоменатите няколко вида материали, производителността на процеса и цената са много различни, така че приложението в производството също е различно. За обикновени рулони с граница на провлачване по-малка от 330Mpa и диапазон на дебелина по-малък от 1,5 мм, като горещовалцувани листове, студеновалцувани листове, PPGI, поцинкована стомана, стомана 45 или хромирана стомана 45, могат да се покрият изискванията. За да се предотврати ръждата на ролките и да се удължи експлоатационният им живот, Linbay Machinery прилага процес на хромиране върху всички стоманени ролки 45 (дебелината на хромираното покритие е 0,05 мм), а твърдостта след термична обработка може да достигне 58-62HRC, което е приблизително същото като твърдостта на Cr12 и GCr15. Намалявайки разходите, едновременно с това се получава добро качество. Ако искате да произвеждате високоякостни рулони с граница на провлачване по-голяма от 350Mpa или рулони от неръждаема стомана, Linbay Machinery ще избере GCr15 или Cr12 като материал за ролките, които са по-скъпи. Тези два материала имат по-висока износоустойчивост, термична стабилност и якост на натиск, отлични общи характеристики. Сред тях, компонентът Cr12 е еквивалентен на американския стандарт D3. В допълнение към използването му като материал за ролките, Cr12 се използва често и като материал за щанци, матрици и вложки. Най-висококачественият материал за ролките е Cr12Mov или японският стандарт SKD11, или американският стандарт D2, който е доста скъп в сравнение с другите, има висока износоустойчивост и най-дълъг експлоатационен живот. В допълнение към използването му като материал за ролките, Linbay Machinery обикновено използва този материал за режещи остриета.
Преди всичко, можете да изберете материала на ролката според вашите изисквания за профил и инвестиционен бюджет. Linbay Machinery винаги ще ви предложи най-доброто решение за вашите специфични изисквания, така че да можете да закупите най-задоволителната машина за валцоване.
| Основният състав и производителност на ролките в машината за валцоване | ||||||||
| Продуциране страна | Материал модел | C съдържание | Cr съдържание | MO съдържание | V съдържание | Твърдост след термична обработка | Производителност | |
| Китай | 45 стомана | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Има добра якост и режещи характеристики, термична обработка за постигане на определена степен на жилавост, пластичност, износоустойчивост, след закаляване и отпускане, механичните свойства са по-добри от другите средно въглеродни конструкционни стомани. | |||
| Китай | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Високовъглеродна хромирана стомана с ниско съдържание на легиращи вещества, след закаляване и нискотемпературно отпускане, има висока твърдост, добри механични свойства свойства, еднородна структура, добра умора и висок контакт производителност при умора. | |||
| Китай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Високовъглеродната стомана има по-високо съдържание на въглерод, така че има по-висока твърдост, легиращите елементи увеличават закаляемостта, високата износоустойчивост, но слабото удароустойчиво действие. издръжливост. | |||
| Китай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V може да усъвършенства зърното на стоманата, подобряване на втвърдяемостта и термична якост, поддържане на здравина и достатъчна устойчивост на деформация при високи температури; Cr може да увеличи якостта и жилавостта, и се комбинират с C, за да образуват карбиди, които могат да се използват при висока температура и налягане. Това може да подобри устойчивостта на водородна корозия; закаляемостта, Твърдостта след закаляване и отпускане, износоустойчивостта и якостта са по-високи от Cr12, използвани за направата на различни щанци за студено щанцоване. | |
| Япония | СКД11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Съответства на китайския Cr12MOV и американския D2 | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Съответстващо на китайския Cr12Mov, и японския SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Съответства на китайския Cr12 | |||
Време на публикуване: 27 август 2020 г.