Роликтерэң маанилүү кадам болуп саналатмуздак ийилип калыптандыруу процесси.Демек, ролик үчүн тандалып алынган материал да сапатын баалоодо негизги фактор болуп саналатрулон түзүүчү машина.Ар кандай роликтердин материалдарын тандоо профилдин сапаты жана өндүрүштүк наркы боюнча чоң айырмачылыктарды жаратат.Кытай түрмөк түзүү машина рыногунда роликтердин материалы, адатта, төмөнкү түрлөргө бөлүнөт: 45 болот, 45 болот Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, ж.б.
Көптөгөн өндүрүүчүлөр баасын үнөмдөө үчүн роликтерди чоюнга алмаштырышат.Сатып алуучулар машиналарды сатып алууда кылдаттык менен айырмалоосу керек.Жогоруда айтылган бир нече түрдөгү материалдардын C, Cr, MO, V ж.б. химиялык элементтеринин ар кандай металл мазмунуна байланыштуу процесстин натыйжалуулугу жана баасы өтө ар түрдүү, ошондуктан өндүрүштө колдонулушу да ар түрдүү.Кадимки катушкалар үчүн 330Мпадан аз жана калыңдыгы 1,5 ммден аз диапазондор, мисалы, ысык прокатталган барактар, муздак прокатталган барактар, PPGI, цинктелген болот, 45 болот же 45 болот хромдалган талаптарга жооп бере алат.Роликтердин дат басып кетүүсүнө жол бербөө жана роликтердин кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн, Linbay Machinery бардык 45 болот роликтерге хром каптоо процессин колдонот (хром жалатуу калыңдыгы 0,05 мм), ал эми жылуулук менен дарылоодон кийин катуулугу 58-62HRC жетиши мүмкүн. Cr12 жана GCr15 катуулугу менен болжол менен бирдей.Чыгымдарды азайтып, ошол эле учурда жакшы сапатка ээ болот.Эгерде сиз 350Mpa же дат баспас болоттон жасалган катушкаларды чыгаргыңыз келсе, анда Linbay Machinery роликтер үчүн материал катары GCr15 же Cr12ди тандайт, алар кымбатыраак.Бул эки материал жогорку эскиришине, жылуулук туруктуулугуна жана кысуу күчү, мыкты жалпы аткаруу бар.Алардын арасында Cr12 компоненти америкалык D3 стандартына барабар.түрмөк материал катары колдонулган тышкары, Cr12, ошондой эле, адатта, штамп, өлүп, жана кыстаруу материалы катары колдонулат.Роликтердин эң жогорку сапаттагы материалы болуп Cr12Mov же жапон стандарты SKD11 же америкалык стандарт D2 эсептелет, бул башкаларга салыштырмалуу кыйла кымбат, эскирүүгө туруктуулугу жогору жана эң узак кызмат мөөнөтү.Роликтин материалы катары колдонулгандан тышкары, Linbay Machinery бул материалды бычакты кесүү үчүн колдонот.
Баарынан маанилүүсү, сиз роликтин материалын профилиңиздин талаптарына жана инвестициялык бюджетиңизге ылайык тандай аласыз.Linbay Machinery сизге ар дайым сиздин конкреттүү талаптарыңыз үчүн эң жакшы чечимди берет, андыктан сиз эң канааттандырарлык түрмөк түзүүчү машинаны сатып ала аласыз.
| Роликти калыптандыруучу машинадагы роликтердин негизги курамы жана иштеши | ||||||||
| өндүрүү өлкө | Mateial модель | C мазмун | Cr мазмун | MO мазмун | V мазмун | Катуулугу кийин жылуулук дарылоо | Performance | |
| Кытай | 45 болот | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Бул жакшы күч жана кесүү көрсөткүчтөрү бар, катуулуктун белгилүү бир даражасын алуу үчүн жылуулук менен дарылоо, пластикалык, эскирүү туруктуулугу, өчүрүү жана жумшартуу дарылоодон кийин механикалык касиеттери башка орто көмүртектүү структуралык болотторго караганда жакшыраак. | |||
| Кытай | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Төмөн эритме мазмуну менен жогорку көмүртектүү хром подшипник болот, өчүрүү жана төмөнкү температурада чыңдоодон кийин, жогорку катуулук, жакшы механикалык касиеттери, бирдиктүү структурасы, жакшы чарчоо жана жогорку байланыш чарчоо аткаруу. | |||
| Кытай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Жогорку көмүртектүү болоттун көмүртектүүлүгү жогору, ошондуктан анын катуулугу жогору, эритме элементтери катууланууну, эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат, бирок таасири начар. катуулугу. | |||
| Кытай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V болоттун данын тазалай алат, катууланууну жакшыртуу жана жылуулук күчү, жогорку температурада деформацияга бекем жана жетиштүү каршылыкты сактоо;Cr күчүн жана катуулугун жогорулата алат, жана жогорку температура жана басым астында колдонулушу мүмкүн болгон карбиддерди түзүү үчүн С менен биригип, суутектин коррозияга туруктуулугун жакшыртат; катуулануу, өчүрүү жана чындоо кийин катуулугу, эскирүү туруктуулугу жана күчү ар кандай муздак штамптарды жасоо үчүн колдонулган Cr12 жогору. | |
| Жапония | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | ＞62HRC | Кытайдын Cr12MOV жана АКШнын D2ге туура келет | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Кытайдын Cr12Mov ылайык, жана Япониянын SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Кытайдын Cr12ге туура келет | |||
Посттун убактысы: 27-август-2020