Patin à roulettesconstituent l'étape la plus critique duprocessus de formage par pliage à froid.Par conséquent, le matériau sélectionné pour le rouleau est également un facteur clé pour juger de la qualité d'unmachine de formage de rouleaux.La sélection des différents matériaux des rouleaux entraînera une grande différence au niveau de la qualité du profil et du coût de production.Sur le marché chinois des machines de profilage, le matériau des rouleaux est généralement divisé en types suivants : acier 45, acier 45 galvanisé avec Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
De nombreux fabricants remplaceront également les rouleaux par des fontes afin de réduire les coûts.Les acheteurs doivent faire une distinction minutieuse lorsque vous achetez des machines.En raison des différentes teneurs en métaux des éléments chimiques C, Cr, MO, V, etc. des différents types de matériaux mentionnés ci-dessus, les performances et le prix du processus sont très différents, de sorte que l'application en production est également différente.Pour les bobines ordinaires avec une limite d'élasticité inférieure à 330 MPa et une plage d'épaisseur inférieure à 1,5 mm, telles que les tôles laminées à chaud, les tôles laminées à froid, le PPGI, l'acier galvanisé, l'acier 45 ou l'acier 45 chromé peuvent répondre aux exigences.Afin d'empêcher les rouleaux de rouiller et de prolonger la durée de vie des rouleaux, Linbay Machinery applique un processus de chromage aux 45 rouleaux en acier (l'épaisseur du chromage est de 0,05 mm) et la dureté après traitement thermique peut atteindre 58-62HRC, ce qui est à peu près la même que la dureté du Cr12 et du GCr15.Tout en réduisant les coûts, nous obtenons en même temps une bonne qualité.Si vous souhaitez produire des bobines à haute résistance avec une limite d'élasticité supérieure à 350 Mpa ou des bobines en acier inoxydable, Linbay Machinery choisira le GCr15 ou le Cr12 comme matériau pour les rouleaux, qui sont plus chers.Ces deux matériaux ont une résistance à l'usure, une stabilité thermique et une résistance à la compression plus élevées, ainsi que d'excellentes performances globales.Parmi eux, le composant Cr12 est équivalent à la norme américaine D3.En plus d'être utilisé comme matériau de rouleau, le Cr12 est également couramment utilisé comme matériau de poinçon, de matrice et d'insert.Le matériau des rouleaux de la plus haute qualité est le Cr12Mov ou la norme japonaise SKD11 ou la norme américaine D2, qui est assez chère par rapport aux autres, elle a une résistance élevée à l'usure et a la durée de vie la plus longue.En plus d'être utilisé comme matériau pour les rouleaux, Linbay Machinery utilise généralement ce matériau pour couper la lame.
Surtout, vous pouvez choisir le matériau du rouleau en fonction de vos exigences de profil et de votre budget d'investissement.Linbay Machinery vous proposera toujours la meilleure solution pour vos besoins spécifiques, afin que vous puissiez acheter une machine de profilage des plus satisfaisantes.
| La composition principale et les performances des rouleaux dans la profileuse | ||||||||
| Produire pays | Matériel modèle | C contenu | Cr contenu | MO contenu | V contenu | Dureté après traitement thermique | Performance | |
| Chine | 45 acier | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Il a de bonnes performances de résistance et de coupe, un traitement thermique pour obtenir un certain degré de ténacité, de plasticité, de résistance à l'usure, après traitement de trempe et de revenu, les propriétés mécaniques sont meilleures que celles des autres aciers de construction à teneur moyenne en carbone. | |||
| Chine | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Acier à roulement en chrome à haute teneur en carbone avec une faible teneur en alliage, après trempe et revenu à basse température, a une dureté élevée, une bonne mécanique propriétés, structure uniforme, bonne fatigue et contact élevé performances en fatigue. | |||
| Chine | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | L'acier à haute teneur en carbone a une teneur en carbone plus élevée, il a donc une dureté plus élevée, les éléments en alliage augmentent la trempabilité, une résistance élevée à l'usure, mais un faible impact dureté. | |||
| Chine | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V peut affiner le grain de l'acier, améliorer la trempabilité et résistance thermique, maintenir une résistance et une résistance suffisante à la déformation à haute température ;Cr peut augmenter la force et la ténacité, et se combine avec C pour former des carbures, qui peuvent être utilisés à haute température et pression. Il peut améliorer la résistance à la corrosion par l'hydrogène ; trempabilité, la dureté après trempe et revenu, la résistance à l'usure et la résistance sont supérieures à Cr12, utilisées pour fabriquer diverses matrices de poinçonnage à froid. | |
| Japon | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondant au Cr12MOV chinois et au D2 américain | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Correspondant au Cr12Mov chinois, et le SKD11 du Japon | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondant au Cr12 chinois | |||
Heure de publication : 27 août 2020