Rollenzijn de meest kritische stap in dekoudbuigvormingsproces.Daarom is het materiaal dat voor de rol wordt geselecteerd ook een sleutelfactor bij het beoordelen van de kwaliteit van eenrolvormmachine.De selectie van verschillende rollenmaterialen zal een groot verschil veroorzaken in de kwaliteit van het profiel en de productiekosten.Op de Chinese markt voor rolvormmachines wordt het materiaal van de rollen gewoonlijk verdeeld in de volgende typen: 45 staal, 45 staal gegalvaniseerd met Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, enz.
Veel fabrikanten zullen ook rollen vervangen door gietijzer om kosten te besparen.Kopers moeten zorgvuldig onderscheid maken wanneer u machines koopt.Vanwege de verschillende metaalgehalten van de chemische elementen C, Cr, MO, V, enz. van de bovengenoemde verschillende soorten materialen, zijn de procesprestaties en prijs zeer verschillend, dus de toepassing in de productie is ook anders.Voor gewone rollen met een vloeigrens van minder dan 330 MPa en een diktebereik van minder dan 1,5 mm, zoals warmgewalste platen, koudgewalste platen, PPGI, gegalvaniseerd staal, 45 staal of 45 staal verchroomd, kunnen aan de eisen worden voldaan.Om te voorkomen dat de rollen gaan roesten en de levensduur van de rollen te verlengen, past Linbay Machinery een verchromingsproces toe op alle 45 stalen rollen (de verchroomde dikte is 0,05 mm) en de hardheid na warmtebehandeling kan 58-62HRC bereiken, wat is ongeveer hetzelfde als de hardheid van Cr12 en GCr15.Terwijl de kosten worden verlaagd, krijgt het tegelijkertijd een goede kwaliteit.Als u zeer sterke spoelen wilt produceren met een vloeigrens van meer dan 350 MPa of roestvrijstalen spoelen, zal Linbay Machinery GCr15 of Cr12 kiezen als materiaal voor de rollen, die duurder zijn.Deze twee materialen hebben een hogere slijtvastheid, thermische stabiliteit en druksterkte, uitstekende algehele prestaties.Onder hen is de Cr12-component gelijkwaardig aan de Amerikaanse standaard D3.Cr12 wordt niet alleen gebruikt als rolmateriaal, maar wordt ook vaak gebruikt als pons-, matrijs- en inzetmateriaal.Het meest hoogwaardige materiaal van de rollen is Cr12Mov of de Japanse standaard SKD11 of de Amerikaanse standaard D2, wat vrij duur is in vergelijking met andere, een hoge slijtvastheid heeft en de langste levensduur heeft.Linbay Machinery wordt niet alleen gebruikt als rolmateriaal, maar gebruikt dit materiaal meestal ook voor het snijden van messen.
Bovenal kunt u het materiaal van de wals kiezen op basis van uw profielvereisten en investeringsbudget.Linbay Machinery biedt u altijd de beste oplossing voor uw specifieke vereisten, zodat u een uiterst bevredigende rolvormmachine kunt kopen.
| De belangrijkste samenstelling en prestaties van de rollen in de rolvormmachine | ||||||||
| Produceren land | Matig model | C inhoud | Cr inhoud | MO inhoud | V inhoud | Hardheid na hittebehandeling | Prestatie | |
| China | 45 staal | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59 HRC | Het heeft goede sterkte en snijprestaties, warmtebehandeling om een bepaalde mate van taaiheid, plasticiteit, slijtvastheid te verkrijgen, na afschrik- en ontlaatbehandeling zijn de mechanische eigenschappen beter dan andere structurele staalsoorten met gemiddeld koolstofgehalte. | |||
| China | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66 HRC | Hoog koolstofchroomlagerstaal met een laag legeringsgehalte, na afschrikken en temperen bij lage temperatuur, heeft een hoge hardheid, goede mechanische eigenschappen eigenschappen, uniforme structuur, goede vermoeidheid en hoog contact vermoeidheid prestaties. | |||
| China | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Koolstofstaal heeft een hoger koolstofgehalte, dus het heeft een hogere hardheid, legeringselementen verhogen de hardbaarheid, hoge slijtvastheid, maar slechte impact taaiheid. | |||
| China | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V kan de staalkorrel verfijnen, verbetering van de hardbaarheid en thermische sterkte, behoud van sterkte en voldoende weerstand tegen vervorming bij hoge temperaturen;Cr kan de sterkte en taaiheid vergroten, en combineer met C om carbiden te vormen, die onder hoge temperatuur en druk kunnen worden gebruikt. Het kan de weerstand tegen waterstofcorrosie verbeteren; hardbaarheid, hardheid na afschrikken en ontlaten, slijtvastheid en sterkte zijn hoger dan Cr12, gebruikt om verschillende koudponsmatrijzen te maken. | |
| Japan | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Komt overeen met China's Cr12MOV en Amerikaanse D2 | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Komt overeen met de Chinese Cr12Mov, en de Japanse SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62 HRC | Komt overeen met de Chinese Cr12 | |||
Posttijd: 27 augustus 2020