Rullisono il passaggio più critico nelprocesso di formatura a freddoPertanto, anche il materiale selezionato per il rullo è un fattore chiave nel giudicare la qualità di unmacchina profilatriceLa scelta dei diversi materiali per i rulli determinerà una notevole differenza nella qualità del profilo e nei costi di produzione. Nel mercato cinese delle profilatrici, i materiali dei rulli sono solitamente suddivisi nelle seguenti tipologie: acciaio 45, acciaio 45 elettrodeposto con Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, ecc.
Molti produttori sostituiscono i rulli con rulli in ghisa per risparmiare sui costi. Gli acquirenti devono fare un'attenta distinzione al momento dell'acquisto. A causa del diverso contenuto di elementi chimici C, Cr, MO, V, ecc. nei diversi tipi di materiali sopra menzionati, le prestazioni del processo e il prezzo sono molto diversi, quindi anche l'applicazione in produzione è diversa. Per le bobine ordinarie con un limite di snervamento inferiore a 330 MPa e uno spessore inferiore a 1,5 mm, come lamiere laminate a caldo, lamiere laminate a freddo, PPGI, acciaio zincato, acciaio 45 o acciaio 45 cromato, è possibile soddisfare i requisiti. Per prevenire la ruggine dei rulli e prolungarne la durata, Linbay Machinery applica un processo di cromatura a tutti i rulli in acciaio 45 (lo spessore della cromatura è di 0,05 mm) e la durezza dopo il trattamento termico può raggiungere i 58-62 HRC, che è all'incirca la stessa di quella di Cr12 e GCr15. Pur riducendo i costi, si ottiene allo stesso tempo una buona qualità. Se si desidera produrre bobine ad alta resistenza con un limite di snervamento superiore a 350 MPa o bobine in acciaio inossidabile, Linbay Machinery sceglierà GCr15 o Cr12 come materiale per i rulli, che sono più costosi. Questi due materiali offrono maggiore resistenza all'usura, stabilità termica e resistenza alla compressione, con eccellenti prestazioni complessive. Tra questi, il componente Cr12 è equivalente allo standard americano D3. Oltre a essere utilizzato come materiale per rulli, il Cr12 è anche comunemente utilizzato come materiale per punzoni, matrici e inserti. Il materiale di qualità più elevata per i rulli è Cr12Mov o standard giapponese SKD11 o standard americano D2, che è piuttosto costoso rispetto ad altri, ha un'elevata resistenza all'usura e la maggiore durata. Oltre a essere utilizzato come materiale per i rulli, Linbay Machinery utilizza solitamente questo materiale per le lame da taglio.
Soprattutto, puoi scegliere il materiale del rullo in base alle tue esigenze di profilo e al budget di investimento. Linbay Machinery ti fornirà sempre la soluzione migliore per le tue specifiche esigenze, in modo che tu possa acquistare una profilatrice di massima soddisfazione.
| Composizione principale e prestazioni dei rulli nella macchina profilatrice | ||||||||
| Produzione Paese | Materiale modello | C contenuto | Cr contenuto | MO contenuto | V contenuto | Durezza dopo trattamento termico | Prestazione | |
| Cina | 45 acciaio | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Presenta una buona resistenza e prestazioni di taglio, trattamento termico per ottenere un certo grado di tenacità, plasticità, resistenza all'usura, dopo il trattamento di tempra e rinvenimento, le proprietà meccaniche sono migliori rispetto ad altri acciai strutturali a medio tenore di carbonio. | |||
| Cina | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Acciaio per cuscinetti ad alto tenore di carbonio e cromo con basso contenuto di lega, dopo tempra e rinvenimento a bassa temperatura, presenta elevata durezza, buone proprietà meccaniche proprietà, struttura uniforme, buona fatica e alto contatto prestazioni di fatica. | |||
| Cina | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | L'acciaio ad alto tenore di carbonio ha un contenuto di carbonio più elevato, quindi ha una durezza maggiore, gli elementi di lega aumentano la temprabilità, elevata resistenza all'usura, ma scarso impatto tenacia. | |||
| Cina | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V può affinare la grana dell'acciaio, migliorare la temprabilità e resistenza termica, mantenere la forza e una sufficiente resistenza alla deformazione ad alte temperature; il Cr può aumentare la resistenza e la tenacità, e si combinano con C per formare carburi, che possono essere utilizzati ad alta temperatura e pressione. Possono migliorare la resistenza alla corrosione dell'idrogeno; temprabilità, durezza dopo tempra e rinvenimento, resistenza all'usura e resistenza sono superiori a quelle del Cr12, utilizzato per realizzare vari stampi per punzonatura a freddo. | |
| Giappone | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | ＞62HRC | Corrispondente al Cr12MOV della Cina e al D2 degli Stati Uniti | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Corrispondente al Cr12Mov della Cina, e il giapponese SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Corrispondente al Cr12 della Cina | |||
Data di pubblicazione: 27-08-2020