Roladalah langkah paling penting dalamproses pembentukan tekukan dinginOleh karena itu, bahan yang dipilih untuk roller juga merupakan faktor kunci dalam menilai kualitasmesin pembentuk gulunganPemilihan material rol yang berbeda akan menyebabkan perbedaan besar pada kualitas profil dan biaya produksi. Di pasar mesin roll forming Tiongkok, material rol biasanya dibagi menjadi beberapa jenis berikut: baja 45, baja 45 berlapis Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, dll.
Banyak produsen juga akan mengganti rol dengan besi cor untuk menghemat biaya. Pembeli perlu membedakan dengan cermat saat membeli mesin. Karena kandungan logam yang berbeda dari unsur-unsur kimia C, Cr, MO, V, dll. dari beberapa jenis bahan yang disebutkan di atas, kinerja proses dan harga sangat berbeda, sehingga aplikasi dalam produksi juga berbeda. Untuk gulungan biasa dengan kekuatan luluh kurang dari 330Mpa dan kisaran ketebalan kurang dari 1,5mm, seperti lembaran canai panas, lembaran canai dingin, PPGI, baja galvanis, baja 45 atau baja 45 krom dapat memenuhi persyaratan. Untuk mencegah rol berkarat dan memperpanjang masa pakai rol, Linbay Machinery menerapkan proses pelapisan krom untuk semua rol baja 45 (ketebalan pelapisan krom adalah 0,05mm), dan kekerasan setelah perlakuan panas dapat mencapai 58-62HRC, yang kira-kira sama dengan kekerasan Cr12 dan GCr15. Sambil mengurangi biaya, kualitasnya tetap baik. Jika Anda ingin memproduksi kumparan berkekuatan tinggi dengan kekuatan luluh lebih dari 350Mpa atau kumparan baja tahan karat, Linbay Machinery akan memilih GCr15 atau Cr12 sebagai material untuk roller, yang harganya lebih mahal. Kedua material ini memiliki ketahanan aus, stabilitas termal, dan kekuatan tekan yang lebih tinggi, serta kinerja keseluruhan yang sangat baik. Di antara keduanya, komponen Cr12 setara dengan American Standard D3. Selain digunakan sebagai material roller, Cr12 juga umum digunakan sebagai material punch, die, dan insert. Material roller dengan kualitas terbaik adalah Cr12Mov atau standar Jepang SKD11 atau standar Amerika D2, yang harganya cukup mahal dibandingkan dengan yang lain, memiliki ketahanan aus yang tinggi, dan memiliki masa pakai yang paling lama. Selain digunakan sebagai material roller, Linbay Machinery biasanya menggunakan material ini untuk mata pisau pemotong.
Yang terpenting, Anda dapat memilih material rol sesuai dengan kebutuhan profil dan anggaran investasi Anda. Linbay Machinery akan selalu memberikan solusi terbaik untuk kebutuhan spesifik Anda, sehingga Anda dapat membeli mesin roll forming yang paling memuaskan.
| Komposisi utama dan kinerja rol pada mesin pembentuk gulungan | ||||||||
| Memproduksi negara | Bahan model | C isi | Cr isi | MO isi | V isi | Kekerasan setelah perlakuan panas | Pertunjukan | |
| Cina | baja 45 | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Baja ini mempunyai kekuatan dan kinerja pemotongan yang baik, perlakuan panas untuk memperoleh tingkat ketangguhan, plastisitas, ketahanan aus tertentu, setelah perlakuan pendinginan dan temper, sifat mekaniknya lebih baik daripada baja struktural karbon sedang lainnya. | |||
| Cina | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Baja bantalan kromium karbon tinggi dengan kandungan paduan rendah, setelah pendinginan dan temper suhu rendah, memiliki kekerasan tinggi, mekanik yang baik sifat, struktur seragam, kelelahan yang baik dan kontak tinggi kinerja kelelahan. | |||
| Cina | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Baja karbon tinggi memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi, sehingga memiliki kekerasan yang lebih tinggi, elemen paduan meningkatkan kemampuan pengerasan, ketahanan aus yang tinggi, tetapi dampaknya buruk kekerasan. | |||
| Cina | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V dapat menghaluskan butiran baja, meningkatkan kemampuan pengerasan dan kekuatan termal, mempertahankan kekuatan dan ketahanan yang cukup terhadap deformasi pada suhu tinggi; Cr dapat meningkatkan kekuatan dan ketangguhan, dan bergabung dengan C untuk membentuk karbida, yang dapat digunakan di bawah suhu dan tekanan tinggi Ini dapat meningkatkan ketahanan korosi hidrogen; pengerasan, kekerasan setelah pendinginan dan temper, ketahanan aus dan kekuatan lebih tinggi dari Cr12, digunakan untuk membuat berbagai cetakan pelubang dingin. | |
| Jepang | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | ＞62HRC | Sesuai dengan Cr12MOV Tiongkok dan D2 AS | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Sesuai dengan Cr12Mov Tiongkok, dan SKD11 Jepang | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Sesuai dengan Cr12 Tiongkok | |||
Waktu posting: 27-Agu-2020