видео
Профайл
Энэхүү үйлдвэрлэлийн шугам дээр үйлдвэрлэсэн профиль нь бүгд U хэлбэрийн хэлбэртэй, ялангуяа хашлага систем дэх U хэлбэрийн шон болон зайны блок юм. Зайны блок нь шон болон хашлага дам нурууны хооронд байрлуулсан эсэргүүцлийн блок болж, цохилтын үед зөөлөвч болдог.
Ерөнхийдөө U хэлбэрийн тулгуур болон зайны блокуудыг 5 мм-ийн хүйтэн эсвэл халуунаар цувисан гангаар хийдэг бөгөөд хэлбэржүүлэх процессоос өмнө нүх цоолдог. Эдгээр нүхийг шураг болон эрэг суурилуулах зориулалттай.
Бодит тохиолдол - Үндсэн техникийн параметрүүд
Урсгал диаграмм
5Т Гидравлик декойллер--Хөтөч--Түвшин тогтоох--Гидравликцоолтуур -- Ролл үүсгэгч машин -- Гидравлик зүсэлт -- Гаралтын ширээ
Үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд:
1. Шугамын хурд: 0-ээс 6м/мин хүртэл тохируулж болно
2. Профайлууд: U шуудангийн суваг болон Spacer
3. Материалын зузаан: 5мм (энэ хэрэглээнд)
4. Тохиромжтой материал: Халуун цувисан ган, хүйтэн цувисан ган
5. Ролл үүсгэгч машин: Хурдны хайрцгийн хөтлөх системтэй цутгамал төмрийн бүтэц
6. Бүртгэлийн станцын тоо: 16
7. Цоолтуурын систем: Гидравлик; цоолох үед өмнөх зогсолтыг эргүүлнэ
8. Зүсэх систем: Гидравлик; зүсэх үед өмнөх зогсоолуудыг өнхрүүлдэг
9. PLC кабинет: Siemens системээр тоноглогдсон
Бодит тохиолдлын тайлбар
Гидравликdэколайлер
Үр ашиг болон аюулгүй байдлыг харгалзан бүтээсэн гидравлик декойлёр нь бат бөх гидравлик станцаар ажилладаг. Гадна талын ороомгийн бэхэлгээтэй тул ажиллах явцад ган ороомог гулсахаас үр дүнтэй сэргийлдэг. Нэмж дурдахад, дарагч гар нь ороомгийг найдвартай барьж, улмаар гэнэтийн өнхрөлтөөс урьдчилан сэргийлж ажилчдын аюулгүй байдлыг хангадаг.
Тэгшлэгч
Ороомог доторх дотоод стрессийг бууруулснаар тэгшлэгч нь тэдгээрийг цоолтуур болон хэлбэржүүлэх процесст оновчтой болгодог. Хэвлэх машины суурьтай нэгтгэсэн тэгшлэгч нь үр ашгийг сайжруулаад зогсохгүй үнэ цэнэтэй талбайг хэмнэж, үйлдвэрлэлийн шугамын тохиргоонд газрын зардлыг бууруулдаг.
Гидравликpухрах
Гидравлик цоолтуур нь 5 мм хүртэл зузаантай ган ороомогуудад нүхийг үр дүнтэй цоолж, тэдгээрийг шураг суурилуулахад бэлтгэдэг. Ороомог хэлбэржүүлэх машины суурьтай холбогдсон тул цоолтуурын үед богино хугацаанд түр зогсолт шаарддаг ч нарийн ажиллагааг баталгаажуулдаг.
Үйлдвэрлэлийн хурдыг нэмэгдүүлэхийн тулд бие даасан гидравлик цоолтуурын шийдэл бас байдаг.
Rоллfормингmөвдөлт
Үйлдвэрлэлийн шугамын гол цөм нь 5 мм зузаантай ган ороомог хэлбэржүүлэлтийг хялбархан зохицуулах чадвартай бат бөх цутгамал төмөр бүтэцтэй ороомог хэлбэржүүлэгч машин юм. Бүх ороомог хэлбэржүүлэгч булнууд нь хурдны хайрцгийн системээр ажилладаг бөгөөд өндөр нүүрстөрөгчийн хром агуулсан Gcr15 гангаар хийгдсэн бөгөөд онцгой хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг бөгөөд хром бүрээсээр улам бүр нэмэгддэг. Нэмж дурдахад, дулаанаар боловсруулсан 40Cr гол нь хамгийн хүнд нөхцөлд ч бат бөх, найдвартай байдлыг хангадаг.
Кодлогч ба PLC
Нарийвчлал болон хяналтыг кодлогч болон PLC системтэй нягт уялдуулан нэгтгэсэн. Ган ороомгийн уртыг цахилгаан дохио болгон хувиргаснаар кодлогч нь PLC удирдлагын шүүгээнд нарийвчлалтай хариу үйлдэл үзүүлдэг. Үйлдвэрлэлийн хурд, мөчлөг дэх тоо хэмжээ, зүсэлтийн урт зэрэг параметрүүдийг PLC удирдлагын шүүгээнд тохируулж, зүсэлтийн алдааг хязгаарлах боломжтой.±1мм. Үйлчлүүлэгчид үйл ажиллагааны самбараар дамжуулан өөрсдийн шаардлагын дагуу зүсэлтийн уртыг тохируулж болно.
Гидравликcut
Зүсэлт бүр нь гөлгөр, цооролтгүй ирмэгийг бий болгож, хаягдлыг арилгаж, төгс нарийвчлалыг хангадаг бөгөөд энэ нь эцсийн дүнд үйлчлүүлэгчдийн зардлыг хэмнэдэг. Ороомог хэлбэрийн машин нь зүсэлтийн үйл ажиллагаа бүрийн үеэр түр зогсдог гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.
Мөн шаардлагатай бол өнхрөх хэлбэржүүлэгч машин зүсэх явцад зогсдоггүй өндөр хурдны шийдлийг бид санал болгож байна.
Гидравликsцэг
Манай дэвшилтэт гидравлик станц нь үр ашгийг найдвартай байдалтай хослуулсан. Хөргөлтийн цахилгаан сэнстэй тул дулааныг үр дүнтэй тарааж, удаан хугацааны үйл ажиллагаанд оновчтой температурыг хадгалдаг. Хамгийн бага эвдрэлийн түвшинтэй манай гидравлик станцууд нь бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдлыг хангаж, үйлдвэрлэлийн тасралтгүй ажлын урсгалыг баталгаажуулдаг.
1. Декойлер
2. Хооллох
3. Цоолтуурын
4. Ролл хэлбэрийн тулгуурууд
5. Жолооны систем
6. Таслах систем
Бусад
Ширээнээс гарсан
