วิดีโอ
ประวัติโดยย่อ
โปรไฟล์ที่ผลิตในสายการผลิตนี้ทั้งหมดอยู่ในรูปตัว U โดยเฉพาะเสา U และบล็อกสเปเซอร์ภายในระบบราวกั้น บล็อกสเปเซอร์ทำหน้าที่เป็นบล็อกต้านทานที่อยู่ระหว่างเสาและคานราวกั้น ช่วยลดแรงกระแทกเมื่อเกิดแรงกระแทก
โดยทั่วไป เสารูปตัวยูและบล็อกสเปเซอร์จะผลิตจากเหล็กรีดเย็นหรือรีดร้อนขนาด 5 มม. โดยเจาะรูก่อนขึ้นรูป รูเหล่านี้ออกแบบมาเพื่อการติดตั้งสกรูและน็อต
กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
แผนภูมิการไหล
5T เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิก--การแนะนำ--การปรับระดับ--ไฮดรอลิกเครื่องเจาะ--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องตัดไฮดรอลิก--โต๊ะตัด
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก:
1. ความเร็วสาย: ปรับได้ตั้งแต่ 0 ถึง 6 เมตร/นาที
2. โปรไฟล์: ช่องโพสต์ U และสเปเซอร์
3. ความหนาของวัสดุ: 5 มม. (สำหรับการใช้งานนี้)
4. วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน, เหล็กกล้ารีดเย็น
5. เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อพร้อมระบบขับเคลื่อนด้วยเกียร์
6. จำนวนสถานีจัดตั้ง : 16 สถานี
7. ระบบการเจาะ: ไฮดรอลิก; เครื่องขึ้นรูปม้วนจะหยุดระหว่างการเจาะ
8. ระบบการตัด: ไฮดรอลิก เครื่องม้วนจะหยุดระหว่างการตัด
9. ตู้ PLC : ติดตั้งระบบ Siemens
กรณีจริง-คำอธิบาย
ไฮดรอลิกdหม้อต้มน้ำไฟฟ้า
เครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงทั้งประสิทธิภาพและความปลอดภัย ขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิกที่แข็งแกร่ง มาพร้อมกับตัวยึดคอยล์ด้านนอก ช่วยป้องกันไม่ให้คอยล์เหล็กหลุดออกระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ แขนกดยังช่วยยึดคอยล์ให้อยู่กับที่อย่างแน่นหนา จึงมั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานด้วยการป้องกันการสปริงตัวที่ไม่คาดคิด
เครื่องปรับระดับ
เครื่องปรับระดับช่วยปรับให้ขดลวดมีประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับกระบวนการเจาะและขึ้นรูปด้วยการลดแรงเค้นภายใน เมื่อผสานเข้ากับฐานเครื่องขึ้นรูป เครื่องปรับระดับไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ แต่ยังช่วยประหยัดพื้นที่อันมีค่าและลดต้นทุนที่ดินในการติดตั้งสายการผลิตของคุณอีกด้วย
ไฮดรอลิกpไม่
เครื่องเจาะไฮดรอลิกสามารถเจาะรูในม้วนเหล็กหนาได้ถึง 5 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อเตรียมพร้อมสำหรับการติดตั้งสกรู เมื่อเชื่อมต่อกับฐานเครื่องขึ้นรูปม้วน เครื่องนี้รับประกันการทำงานที่แม่นยำ แม้จะต้องใช้เวลาพักเล็กน้อยระหว่างการเจาะก็ตาม
เพื่อความเร็วในการผลิตที่เพิ่มขึ้น จึงมีโซลูชันเครื่องเจาะไฮดรอลิกแบบแยกส่วนให้เลือกใช้ด้วย
Rน้ำมันfการออร์มิงmอาชีน
หัวใจสำคัญของสายการผลิตคือเครื่องขึ้นรูปม้วนเหล็ก ซึ่งมีโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแกร่ง สามารถรองรับการขึ้นรูปม้วนเหล็กหนา 5 มม. ได้อย่างง่ายดาย ลูกกลิ้งขึ้นรูปม้วนเหล็กทั้งหมดขับเคลื่อนด้วยระบบเกียร์และผลิตจาก Gcr15 ซึ่งเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีโครเมียมสูง ให้ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นเลิศ พร้อมเสริมประสิทธิภาพด้วยการชุบโครเมียม นอกจากนี้ เพลา 40Cr ที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนยังรับประกันความทนทานและความน่าเชื่อถือแม้ในสภาวะการทำงานที่หนักหน่วงที่สุด
เอ็นโคเดอร์และพีแอลซี
ความแม่นยำและการควบคุมถูกผสานรวมเข้ากับระบบเข้ารหัสและระบบ PLC ได้อย่างราบรื่น เอ็นโค้ดเดอร์จะแปลงความยาวม้วนเหล็กเป็นสัญญาณไฟฟ้า และส่งฟีดแบ็กที่แม่นยำไปยังตู้ควบคุม PLC พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความเร็วในการผลิต ปริมาณต่อรอบ และความยาวการตัด สามารถกำหนดค่าทั้งหมดบนตู้ควบคุม PLC ได้ จึงมั่นใจได้ว่าข้อผิดพลาดในการตัดจะถูกจำกัดไว้ภายใน±1 มม. ลูกค้าสามารถกำหนดความยาวการตัดได้ตามความต้องการผ่านแผงควบคุม
ไฮดรอลิกcut
การตัดแต่ละครั้งทำให้ได้ขอบที่เรียบ ปราศจากเสี้ยน ช่วยลดความสิ้นเปลืองและรับประกันความแม่นยำที่ไร้ที่ติ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนให้กับลูกค้าได้ในที่สุด สิ่งที่ควรทราบคือเครื่องรีดขึ้นรูปจะหยุดทำงานระหว่างการตัดแต่ละครั้ง
นอกจากนี้ เรายังนำเสนอโซลูชันความเร็วสูงขึ้นโดยที่เครื่องขึ้นรูปม้วนจะไม่หยุดในระหว่างการตัด หากคุณต้องการ
ไฮดรอลิกsสถาน
ประสิทธิภาพผสานกับความน่าเชื่อถือด้วยสถานีไฮดรอลิกที่ทันสมัยของเรา มาพร้อมพัดลมไฟฟ้าระบายความร้อน ช่วยระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ รักษาอุณหภูมิการทำงานให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ยาวนาน ด้วยอัตราความล้มเหลวที่ต่ำ สถานีไฮดรอลิกของเราจึงรับประกันความทนทานและอายุการใช้งานที่ยาวนาน รับประกันการทำงานที่ต่อเนื่อง
1. ดีคอยล์

2. การให้อาหาร

3.การเจาะรู

4. แท่นขึ้นรูปม้วน

5. ระบบการขับขี่

6. ระบบการตัด

คนอื่น

โต๊ะนอก





















