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Profil
Die auf dieser Produktionslinie hergestellten Profile sind alle U-förmig, insbesondere der U-Pfosten und der Abstandshalter des Leitplankensystems. Der Abstandshalter dient als Widerstandsblock zwischen Pfosten und Leitplankenträger und dämpft Stöße ab.
Üblicherweise werden U-Pfosten und Abstandshalter aus 5 mm starkem kalt- oder warmgewalztem Stahl gefertigt, wobei die Löcher vor dem Umformprozess gestanzt werden. Diese Löcher dienen der Befestigung mit Schrauben und Muttern.
Realer Anwendungsfall – Wichtigste technische Parameter
Flussdiagramm
5T Hydraulischer Abwickler--FührungNivellierung--HydraulischStanze – Rollformmaschine – Hydraulischer Ausschnitttisch
Wichtigste technische Parameter:
1. Seilgeschwindigkeit: Einstellbar von 0 bis 6 m/min
2. Profile: U-Post-Kanal und Spacer
3. Materialstärke: 5 mm (für diese Anwendung)
4. Geeignete Werkstoffe: Warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl
5. Rollformmaschine: Gusseisenkonstruktion mit Getriebeantrieb
6. Anzahl der Bahnbildungsstationen: 16
7. Stanzsystem: Hydraulisch; Walzenformer stoppt während des Stanzens
8. Schneidsystem: Hydraulisch; die Walzformanlage stoppt während des Schneidens.
9. SPS-Schaltschrank: Ausgestattet mit einem Siemens-System
Fallbeschreibung
HydraulikdE-Scoiler
Der hydraulische Abwickler wurde mit Blick auf Effizienz und Sicherheit entwickelt und wird von einer robusten Hydraulikstation angetrieben. Ausgestattet mit einer nach außen gerichteten Spulenhalterung verhindert er effektiv das Abrutschen der Stahlspule während des Betriebs. Zusätzlich hält der Pressarm die Spule sicher in Position und gewährleistet so die Sicherheit des Bedieners, indem er ein unerwartetes Zurückschnellen verhindert.
Nivellierer
Durch die Reduzierung von Eigenspannungen in den Spulen optimiert die Richtmaschine diese für Stanz- und Umformprozesse. Integriert in den Maschinenfuß der Umformmaschine, verbessert die Richtmaschine nicht nur die Effizienz, sondern spart auch wertvolle Stellfläche und reduziert die Grundstückskosten in Ihrer Produktionslinie.
Hydraulikpunch
Die hydraulische Stanzmaschine stanzt effizient Löcher in Stahlcoils mit einer Dicke von bis zu 5 mm und bereitet diese so für die Verschraubung vor. Sie ist mit dem Maschinengestell der Profiliermaschine verbunden und gewährleistet präzise Arbeitsabläufe, erfordert jedoch während des Stanzvorgangs kurze Pausen.
Für höhere Produktionsgeschwindigkeiten ist auch eine eigenständige hydraulische Stanzlösung erhältlich.
RollfformingmMaschine
Das Herzstück der Produktionslinie bildet die Profilieranlage mit ihrer robusten Gusseisenkonstruktion, die mühelos 5 mm dicke Stahlcoils formt. Alle Profilierwalzen werden vom Getriebe angetrieben und sind aus Gcr15, einem hochkohlenstoffhaltigen Chromstahl, gefertigt. Dieser bietet außergewöhnliche Härte und Verschleißfestigkeit, die durch die Verchromung zusätzlich verstärkt wird. Wärmebehandelte 40Cr-Wellen gewährleisten zudem Langlebigkeit und Zuverlässigkeit selbst unter anspruchsvollsten Bedingungen.
Encoder & SPS
Präzision und Kontrolle sind nahtlos in den Encoder und das SPS-System integriert. Der Encoder wandelt die Länge der Stahlspule in elektrische Signale um und liefert präzise Rückmeldungen an den SPS-Schaltschrank. Parameter wie Produktionsgeschwindigkeit, Stückzahl pro Zyklus und Schnittlängen lassen sich am SPS-Schaltschrank konfigurieren, wodurch Schnittfehler minimiert werden.±1 mm. Kunden können die Schnittlänge über das Bedienfeld nach ihren Bedürfnissen einstellen.
Hydraulikcut
Jeder Schnitt erzeugt glatte, gratfreie Kanten, wodurch Abfall vermieden und höchste Präzision gewährleistet wird, was letztendlich Kosten für die Kunden spart. Die Rollformmaschine pausiert während jedes Schneidvorgangs.
Wir bieten Ihnen auf Wunsch auch eine Lösung mit höherer Geschwindigkeit an, bei der die Rollformmaschine während des Schneidvorgangs nicht anhält.
HydrauliksStation
Effizienz und Zuverlässigkeit vereint unsere hochmoderne Hydraulikstation. Ausgestattet mit elektrischen Lüftern sorgt sie für effektive Wärmeableitung und gewährleistet optimale Betriebstemperaturen auch bei längerem Betrieb. Dank minimaler Ausfallraten garantieren unsere Hydraulikstationen Langlebigkeit und einen reibungslosen Produktionsablauf.
1. Abwickler

2. Fütterung

3. Schlagen

4. Rollformständer

5. Antriebssystem

6. Schneidsystem

Andere

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