băng hình
Hồ sơ
Các thanh thép được sản xuất trên dây chuyền này đều có dạng hình chữ U, cụ thể là trụ chữ U và khối đệm trong hệ thống lan can. Khối đệm đóng vai trò là khối cản nằm giữa trụ và dầm lan can, tạo ra khả năng giảm chấn khi va chạm.
Thông thường, trụ chữ U và khối đệm được chế tạo từ thép cán nguội hoặc cán nóng dày 5mm, với công đoạn đục lỗ trước khi tạo hình. Các lỗ này được thiết kế để lắp đặt vít và đai ốc.
Trường hợp thực tế - Thông số kỹ thuật chính
Biểu đồ luồng
5T Bộ giảm xóc thủy lực--Hướng dẫn--Cân bằng--Thủy lựcmáy đột dập--Máy cán định hình--Máy cắt thủy lực--Bàn cắt
Thông số kỹ thuật chính:
1. Tốc độ dây: Có thể điều chỉnh từ 0 đến 6m/phút
2. Hồ sơ: Kênh U và Spacer
3. Độ dày vật liệu: 5mm (cho ứng dụng này)
4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
5. Máy cán tôn: Kết cấu gang đúc với hệ thống truyền động hộp số
6. Số lượng trạm hình thành: 16
7. Hệ thống đột: Thủy lực; máy cán dừng trong quá trình đột
8. Hệ thống cắt: Thủy lực; máy cán dừng lại trong quá trình cắt
9. Tủ PLC: Được trang bị hệ thống Siemens
Trường hợp thực tế-Mô tả
Thủy lựcdtàu chở dầu sinh thái
Được thiết kế chú trọng đến hiệu quả và an toàn, máy kéo cuộn thủy lực được vận hành bởi một trạm thủy lực mạnh mẽ. Được trang bị bộ phận giữ cuộn dây hướng ra ngoài, máy giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng cuộn dây thép bị trượt ra ngoài trong quá trình vận hành. Ngoài ra, tay ép còn giữ chặt cuộn dây tại chỗ, đảm bảo an toàn cho người lao động bằng cách ngăn ngừa bất kỳ sự cố bật lên bất ngờ nào.
Người san phẳng
Bằng cách giảm ứng suất bên trong các cuộn dây, máy cân bằng tối ưu hóa chúng cho các quy trình đột dập và tạo hình. Được tích hợp với đế máy tạo hình, máy cân bằng không chỉ cải thiện hiệu quả mà còn tiết kiệm không gian sàn và giảm chi phí mặt bằng trong thiết lập dây chuyền sản xuất của bạn.
Thủy lựcpbỏ
Máy đột thủy lực có thể đột lỗ hiệu quả trên các cuộn thép dày tới 5mm, chuẩn bị cho việc lắp đặt vít. Được kết nối với đế máy cán định hình, máy đảm bảo hoạt động chính xác, mặc dù cần phải tạm dừng trong quá trình đột.
Để tăng tốc độ sản xuất, giải pháp đục thủy lực độc lập cũng có sẵn.
Rollfhình thànhmđau nhức
Cốt lõi của dây chuyền sản xuất là máy cán tôn, với cấu trúc gang đúc chắc chắn, có khả năng xử lý dễ dàng việc cán tôn thép cuộn dày 5mm. Tất cả các con lăn cán tôn đều được dẫn động bởi hệ thống hộp số và được chế tạo từ thép Gcr15, một loại thép chứa crôm cacbon cao, mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội, được tăng cường thêm nhờ lớp mạ crôm. Ngoài ra, trục 40Cr đã qua xử lý nhiệt đảm bảo độ bền và độ tin cậy ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.
Bộ mã hóa & PLC
Độ chính xác và khả năng điều khiển được tích hợp liền mạch với bộ mã hóa và hệ thống PLC. Bộ mã hóa chuyển đổi chiều dài cuộn thép thành tín hiệu điện, cung cấp phản hồi chính xác về tủ điều khiển PLC. Các thông số như tốc độ sản xuất, số lượng mỗi chu kỳ và chiều dài cắt đều có thể được cấu hình trên tủ điều khiển PLC, đảm bảo sai số cắt được giới hạn trong phạm vi cho phép.±1mm. Khách hàng có thể cài đặt chiều dài cắt theo yêu cầu của mình thông qua bảng điều khiển.
Thủy lựccut
Mỗi lần cắt đều cho ra các cạnh nhẵn mịn, không gờ, loại bỏ lãng phí và đảm bảo độ chính xác hoàn hảo, giúp tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Điều đáng chú ý là máy cán định hình sẽ tạm dừng trong mỗi lần cắt.
Chúng tôi cũng cung cấp giải pháp tốc độ cao hơn, trong đó máy cán không dừng lại trong quá trình cắt, nếu bạn yêu cầu.
Thủy lựcssự phân loại
Hiệu quả kết hợp với độ tin cậy thông qua hệ thống thủy lực tiên tiến của chúng tôi. Được trang bị quạt điện làm mát, hệ thống tản nhiệt hiệu quả, duy trì nhiệt độ làm việc tối ưu cho quá trình vận hành kéo dài. Với tỷ lệ hỏng hóc tối thiểu, hệ thống thủy lực của chúng tôi đảm bảo độ bền và tuổi thọ, đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.
1. Bộ phận tháo cuộn

2. Cho ăn

3.Đấm

4. Giá đỡ cán định hình

5. Hệ thống lái

6. Hệ thống cắt

Người khác

Bàn ngoài





















