băng hình
Hồ sơ
Các sản phẩm được sản xuất trên dây chuyền này đều có hình chữ U, cụ thể là trụ chữ U và khối đệm trong hệ thống lan can. Khối đệm đóng vai trò như một khối chịu lực được đặt giữa trụ và dầm lan can, giúp giảm chấn khi va chạm.
Thông thường, các trụ chữ U và khối đệm được chế tạo từ thép cán nguội hoặc cán nóng dày 5mm, với các lỗ được đục trước quá trình tạo hình. Các lỗ này được thiết kế để lắp đặt vít và đai ốc.
Trường hợp thực tế - Các thông số kỹ thuật chính
Sơ đồ lưu trình
5Máy tháo cuộn thủy lực T--Hướng dẫn--San bằng-- Thủy lựcMáy đột dập--Máy cán định hình--Máy cắt thủy lực--Bàn cắt
Thông số kỹ thuật chính:
1. Tốc độ kéo dây: Có thể điều chỉnh từ 0 đến 6m/phút
2. Hồ sơ: Kênh đăng bài U và Spacer
3. Độ dày vật liệu: 5mm (cho ứng dụng này)
4. Vật liệu phù hợp: Thép cán nóng, thép cán nguội
5. Máy cán định hình: Kết cấu bằng gang với hệ thống truyền động hộp số.
6. Số lượng trạm tạo hình: 16
7. Hệ thống đột dập: Thủy lực; máy cán dừng lại trong quá trình đột dập.
8. Hệ thống cắt: Thủy lực; máy cán dừng lại trong quá trình cắt.
9. Tủ PLC: Được trang bị hệ thống Siemens
Mô tả trường hợp thực tế
thủy lựcdmáy làm lạnh sinh thái
Được thiết kế với cả hiệu quả và an toàn, máy tháo cuộn thủy lực được vận hành bởi một trạm thủy lực mạnh mẽ. Được trang bị bộ phận giữ cuộn dây bên ngoài, nó ngăn chặn hiệu quả việc cuộn thép bị trượt ra trong quá trình hoạt động. Ngoài ra, cần ép giữ chặt cuộn dây tại chỗ, đảm bảo an toàn cho người lao động bằng cách ngăn ngừa bất kỳ sự bật lên bất ngờ nào.
Người san bằng
Bằng cách giảm thiểu ứng suất bên trong các cuộn thép, máy san phẳng tối ưu hóa chúng cho các quy trình đột dập và tạo hình. Được tích hợp với đế máy tạo hình, máy san phẳng không chỉ cải thiện hiệu quả mà còn tiết kiệm không gian sàn quý giá và giảm chi phí đất trong thiết lập dây chuyền sản xuất của bạn.
thủy lựcpmở
Máy đột thủy lực có thể đột lỗ hiệu quả trên các cuộn thép dày đến 5mm, chuẩn bị cho việc lắp đặt vít. Được kết nối với đế máy cán định hình, nó đảm bảo các thao tác chính xác, mặc dù cần tạm dừng ngắn trong quá trình đột lỗ.
Để tăng tốc độ sản xuất, giải pháp đột dập thủy lực độc lập cũng có sẵn.
Rollfhình thànhmmáy móc
Cốt lõi của dây chuyền sản xuất là máy cán định hình, với kết cấu gang chắc chắn, có khả năng xử lý dễ dàng việc định hình cuộn thép dày 5mm. Tất cả các con lăn định hình đều được dẫn động bởi hệ thống hộp số và được chế tạo từ thép Gcr15, một loại thép cacbon cao chứa crom, mang lại độ cứng và khả năng chống mài mòn vượt trội, được tăng cường hơn nữa nhờ lớp mạ crom. Ngoài ra, trục 40Cr được xử lý nhiệt đảm bảo độ bền và độ tin cậy ngay cả trong những điều kiện khắc nghiệt nhất.
Bộ mã hóa & PLC
Độ chính xác và khả năng điều khiển được tích hợp liền mạch với hệ thống bộ mã hóa và PLC. Bằng cách chuyển đổi chiều dài cuộn thép thành tín hiệu điện, bộ mã hóa cung cấp phản hồi chính xác cho tủ điều khiển PLC. Các thông số như tốc độ sản xuất, số lượng mỗi chu kỳ và chiều dài cắt đều có thể được cấu hình trên tủ điều khiển PLC, đảm bảo sai sót khi cắt được hạn chế tối đa.±1mm. Khách hàng có thể cài đặt chiều dài cắt theo yêu cầu của mình thông qua bảng điều khiển.
thủy lựccut
Mỗi đường cắt đều tạo ra các cạnh nhẵn, không có gờ, loại bỏ lãng phí và đảm bảo độ chính xác hoàn hảo, cuối cùng giúp tiết kiệm chi phí cho khách hàng. Cần lưu ý rằng máy cán định hình sẽ tạm dừng trong mỗi thao tác cắt.
Chúng tôi cũng cung cấp giải pháp tốc độ cao hơn, trong đó máy cán định hình không dừng lại trong quá trình cắt, nếu quý khách yêu cầu.
thủy lựcstrạm
Hiệu quả được kết hợp với độ tin cậy thông qua trạm thủy lực tiên tiến của chúng tôi. Được trang bị quạt điện làm mát, trạm tản nhiệt hiệu quả, duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu trong thời gian dài. Với tỷ lệ hỏng hóc tối thiểu, trạm thủy lực của chúng tôi đảm bảo độ bền và tuổi thọ cao, đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.
1. Máy cuộn dây

2. Cho ăn

3. Đấm

4. Giá đỡ cán định hình

5. Hệ thống lái

6. Hệ thống cắt

Người khác

Bàn ngoài





















