ရိုလာများအရေးအကြီးဆုံး ခြေလှမ်းတွေ ဖြစ်ကြတယ်လို့အအေးခံကွေးခြင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထို့ကြောင့်၊ ရိုလာအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ပစ္စည်းသည် အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင်လည်း အဓိကအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်လိပ်ပုံသွင်းစက်။ မတူညီသော roller များ၏ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် profile ၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ကို ဖြစ်စေလိမ့်မည်။ တရုတ် roll forming စက်ဈေးကွက်တွင် roller များ၏ ပစ္စည်းကို များသောအားဖြင့် အောက်ပါ အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်- 45 steel၊ 45 steel ကို Cr၊ GCr15၊ Cr12၊ Cr12MOV စသည်တို့ဖြင့် electroplated လုပ်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်သူအများအပြားသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေရန်အတွက် ရိုလာများကို သံမဏိအဖြစ် ပြောင်းလဲအသုံးပြုကြသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် စက်များဝယ်ယူသည့်အခါ ဂရုတစိုက်ခွဲခြားသိမြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ပစ္စည်းအမျိုးအစားများစွာတွင် C၊ Cr၊ MO၊ V ကဲ့သို့သော ဓာတုဒြပ်စင်များ၏ သတ္တုပါဝင်မှု မတူညီသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဈေးနှုန်းသည် အလွန်ကွာခြားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုလည်း ကွဲပြားပါသည်။ 330Mpa အောက် yield strength နှင့် 1.5mm အောက် အထူအပိုင်းအခြားရှိသော သာမန်ကွိုင်များအတွက်၊ ဥပမာ hot-rolled sheets၊ cold-rolled sheets၊ PPGI၊ galvanized steel၊ 45 steel သို့မဟုတ် 45 steel chromed တို့သည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ရိုလာများကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်နှင့် ရိုလာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေရန် Linbay Machinery သည် 45 steel rollers အားလုံး (chrome plating အထူသည် 0.05mm ဖြစ်သည်) တွင် chrome plating လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပြီး အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုသည် 58-62HRC အထိ ရောက်ရှိနိုင်ပြီး ၎င်းသည် Cr12 နှင့် GCr15 တို့၏ မာကျောမှုနှင့် တူညီပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသော်လည်း အရည်အသွေးကောင်းကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ရရှိပါသည်။ 350Mpa ထက်ပိုသော yield strength ရှိသော high-strength coils သို့မဟုတ် stainless steel coils များကို ထုတ်လုပ်လိုပါက Linbay Machinery သည် GCr15 သို့မဟုတ် Cr12 ကို rollers များအတွက် ပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးသည် wear resistance မြင့်မားခြင်း၊ thermal stability နှင့် compressive strength မြင့်မားခြင်း၊ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် Cr12 အစိတ်အပိုင်းသည် American Standard D3 နှင့် ညီမျှသည်။ roll ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက Cr12 ကို punch, die နှင့် insert ပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးများသည်။ rollers များ၏ အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးပစ္စည်းမှာ Cr12Mov သို့မဟုတ် ဂျပန်စံနှုန်း SKD11 သို့မဟုတ် American standard D2 ဖြစ်ပြီး အခြားပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးစျေးကြီးပြီး wear resistance မြင့်မားပြီး အရှည်ကြာဆုံးဝန်ဆောင်မှုရှိသည်။ roller ပစ္စည်းအဖြစ် အသုံးပြုရုံသာမက Linbay Machinery သည် ဤပစ္စည်းကို ဓားသွားဖြတ်တောက်ရန်အတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
အထူးသဖြင့် သင့်ပရိုဖိုင်လိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အလိုက် ရိုလာ၏ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ Linbay Machinery သည် သင့်လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို အမြဲပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် သင်အကျေနပ်ဆုံး ရိုလာပုံသွင်းစက်ကို ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။
| လိပ်ပုံသွင်းစက်ရှိ ရိုလာများ၏ အဓိကဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် | ||||||||
| ထုတ်လုပ်ခြင်း နိုင်ငံ | ပစ္စည်း မော်ဒယ် | C အကြောင်းအရာ | Cr အကြောင်းအရာ | MO အကြောင်းအရာ | V အကြောင်းအရာ | ပြီးနောက် မာကျောမှု အပူကုသမှု | စွမ်းဆောင်ရည် | |
| တရုတ် | ၄၅ သံမဏိ | ၀.၄၂% - ၀.၅% | ≤၀.၂၅% | ၅၆-၅၉HRC | ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သောအစွမ်းသတ္တိနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတိုင်းအတာတစ်ခုရရှိရန် အပူကုသမှုရှိပြီး၊ quenching နှင့် tempering ကုသမှုပြီးနောက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အခြားအလတ်စားကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိများထက် ပိုကောင်းပါသည်။ | |||
| တရုတ် | GCr15 | ၀.၉၅% - ၁.၀၅% | ၁.၃% - ၁.၆၅% | ၆၁-၆၆HRC | သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုနည်းသော ကာဗွန်မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်သည့် သံမဏိသည် မီးငြိမ်းသတ်ပြီးနောက် အပူချိန်နိမ့်တွင် အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာကောင်းမွန်သည်။ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ တစ်ပြေးညီဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကောင်းပြီး ထိတွေ့မှုမြင့်မားခြင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်။ | |||
| တရုတ် | Cr12 | ၂.၀% - ၂.၃% | ၁၁.၀% -၁၃% | ≥58HRC | ကာဗွန်မြင့်မားသောသံမဏိတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားသောကြောင့် မာကျောမှုပိုမိုမြင့်မားပြီး သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် မာကျောနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးကာ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။ ခိုင်မာမှု။ | |||
| တရုတ် | Cr12MOV | ၁.၄၅% - ၁.၇% | ၁၁.၀% - ၁၂.၅% | ၀.၄% - ၀.၆% | ၀.၁၅% - ၀.၃ | ≥60HRC | V သည် သံမဏိအစေ့ကို သန့်စင်နိုင်သည်၊ မာကျောမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်းနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။ Cr သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ C နှင့် ပေါင်းစပ်၍ ကာဗိုက်များ ဖွဲ့စည်းပေးပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ မာကျောစေနိုင်သည်။ မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် Cr12 ထက် ပိုမိုမြင့်မားပြီး အအေးခံဖောက်လုပ်သည့် မိတ်ကပ်အမျိုးမျိုးပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ | |
| ဂျပန် | SKD11 | ၁.၄% - ၁.၆% | ၁၁% - ၁၃% | ၀.၈% - ၁.၂% | ၀.၂% - ၀.၅% | > ၆၂HRC | တရုတ်နိုင်ငံ၏ Cr12MOV နှင့် အမေရိကန် D2 နှင့် ကိုက်ညီသည် | |
| US | D2 | ၁.၄% - ၁.၆% | ၁၁.၀% -၁၃% | ၀.၇% - ၁.၂% | ၀.၈၀% | ≥60HRC | တရုတ်နိုင်ငံ၏ Cr12Mov နှင့် ကိုက်ညီသော နှင့် ဂျပန်နိုင်ငံ၏ SKD11 | |
| US | D3 | ၂% - ၂.၃၅% | ၁၁% - ၁၃.၅% | ၆၀-၆၂HRC | တရုတ်နိုင်ငံ၏ Cr12 နှင့် ကိုက်ညီသည် | |||
ပို့စ်တင်ချိန်: ဩဂုတ်-၂၇-၂၀၂၀



