Роликиявляются наиболее важным этапом впроцесс холодной гибкиТаким образом, материал, выбранный для валика, также является ключевым фактором при оценке его качества.прокатно-формовочный станокВыбор материалов для валков существенно повлияет на качество профиля и себестоимость производства. На китайском рынке профилировочных станков материал валков обычно делится на следующие типы: сталь 45, сталь 45 с гальваническим покрытием Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV и др.
Многие производители также заменяют ролики на чугунные, чтобы сэкономить средства. Покупателям необходимо тщательно выбирать оборудование при покупке. Из-за различного содержания химических элементов C, Cr, MO, V и т. д. в вышеупомянутых материалах, технологические характеристики и цена сильно различаются, поэтому и применение в производстве также различно. Для обычных рулонов с пределом текучести менее 330 МПа и толщиной менее 1,5 мм, таких как горячекатаные листы, холоднокатаные листы, PPGI, оцинкованная сталь, сталь 45 или хромированная сталь 45, могут быть выполнены соответствующие требования. Для предотвращения ржавления роликов и продления срока их службы компания Linbay Machinery применяет процесс хромирования ко всем роликам из стали 45 (толщина хромового покрытия составляет 0,05 мм), и твердость после термообработки может достигать 58-62 HRC, что примерно соответствует твердости Cr12 и GCr15. При этом снижается стоимость, и одновременно обеспечивается высокое качество. Если необходимо производить высокопрочные рулоны с пределом текучести более 350 МПа или рулоны из нержавеющей стали, компания Linbay Machinery выберет для роликов более дорогой материал GCr15 или Cr12. Эти два материала обладают более высокой износостойкостью, термостойкостью и прочностью на сжатие, что обеспечивает отличные общие характеристики. При этом компонент Cr12 эквивалентен американскому стандарту D3. Помимо использования в качестве материала для роликов, Cr12 также широко используется в качестве материала для пуансонов, матриц и вставок. Наиболее высококачественным материалом для роликов является Cr12Mov, японский стандарт SKD11 или американский стандарт D2, который значительно дороже других, обладает высокой износостойкостью и самым длительным сроком службы. Помимо использования в качестве материала для роликов, компания Linbay Machinery обычно использует этот материал для режущих лезвий.
Прежде всего, вы можете выбрать материал валков в соответствии с требованиями к профилю и инвестиционным бюджетом. Компания Linbay Machinery всегда предложит вам оптимальное решение для ваших конкретных потребностей, чтобы вы могли приобрести наиболее подходящий профилировочный станок.
| Основной состав и характеристики роликов в профилировочном станке. | ||||||||
| Производство страна | Материал модель | C содержание | Cr содержание | MO содержание | V содержание | Твердость после термическая обработка | Производительность | |
| Китай | 45 сталь | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Она обладает хорошей прочностью и режущими свойствами, термообработка обеспечивает определенную степень ударной вязкости, пластичности и износостойкости, а после закалки и отпуска механические свойства превосходят свойства других среднеуглеродистых конструкционных сталей. | |||
| Китай | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Высокоуглеродистая хромистая подшипниковая сталь с низким содержанием легирующих элементов после закалки и низкотемпературного отпуска обладает высокой твердостью и хорошими механическими свойствами. свойства, однородная структура, хорошая утомляемость и высокая контактность Усталостные характеристики. | |||
| Китай | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | Высокоуглеродистая сталь имеет более высокое содержание углерода, поэтому обладает большей твердостью, легирующие элементы повышают закаливаемость, высокую износостойкость, но низкую ударную вязкость. прочность. | |||
| Китай | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V-образная структура позволяет измельчать зерно стали. улучшить закаливаемость и термическая прочность, сохранение прочности и достаточной устойчивости к деформации при высоких температурах; хром может повышать прочность и ударную вязкость. и соединяются с углеродом, образуя карбиды, которые могут использоваться при высоких температурах и давлении. Это может улучшить стойкость к водородной коррозии и закаливаемость. Твердость после закалки и отпуска, износостойкость и прочность выше, чем у стали Cr12, используемой для изготовления различных штамповочных матриц. | |
| Япония | СКД11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Соответствует китайскому Cr12MOV и американскому D2. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Соответствует китайскому Cr12Mov, и японский SKD11 | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Соответствует показателю Cr12 Китая. | |||
Дата публикации: 27 августа 2020 г.