Rodillosson el paso más crítico en elproceso de conformado por doblado en frío. Por lo tanto, el material seleccionado para el rodillo también es un factor clave a la hora de juzgar la calidad de unmáquina perfiladora. La selección de diferentes materiales de rodillos provocará una gran diferencia en la calidad del perfil y en el coste de producción. En el mercado chino de máquinas perfiladoras, el material de los rodillos generalmente se divide en los siguientes tipos: acero 45, acero 45 galvanizado con Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Muchos fabricantes también cambiarán los rodillos por otros de hierro fundido para ahorrar costes. Los compradores deben distinguir cuidadosamente cuando compran máquinas. Debido a los diferentes contenidos metálicos de los elementos químicos C, Cr, MO, V, etc. de los distintos tipos de materiales mencionados anteriormente, el rendimiento del proceso y el precio son muy diferentes, por lo que la aplicación en la producción también es diferente. Para bobinas ordinarias con un límite elástico inferior a 330 Mpa y un rango de espesor inferior a 1,5 mm, como láminas laminadas en caliente, láminas laminadas en frío, PPGI, acero galvanizado, acero 45 o acero cromado 45 pueden cumplir con los requisitos. Para evitar que los rodillos se oxiden y prolongar su vida útil, Linbay Machinery aplica un proceso de cromado a los 45 rodillos de acero (el espesor del cromado es de 0,05 mm) y la dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar 58-62 HRC, lo que Es aproximadamente la misma que la dureza de Cr12 y GCr15. Al mismo tiempo que reduce los costos, obtiene buena calidad al mismo tiempo. Si desea producir bobinas de alta resistencia con un límite elástico superior a 350 Mpa o bobinas de acero inoxidable, Linbay Machinery elegirá GCr15 o Cr12 como material para los rodillos, que son más caros. Estos dos materiales tienen mayor resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la compresión, y un excelente rendimiento general. Entre ellos, el componente Cr12 es equivalente al estándar americano D3. Además de usarse como material en rollo, el Cr12 también se usa comúnmente como material para punzones, matrices e insertos. El material de mayor calidad de los rodillos es Cr12Mov o el estándar japonés SKD11 o el estándar americano D2, que es bastante caro en comparación con otros, tiene una alta resistencia al desgaste y tiene la vida útil más larga. Además de usarse como material para rodillos, Linbay Machinery generalmente usa este material para cuchillas de corte.
Sobre todo, podrá elegir el material del rodillo según los requisitos de su perfil y su presupuesto de inversión. Linbay Machinery siempre le brindará la mejor solución para sus requisitos específicos, para que pueda comprar la máquina perfiladora más satisfactoria.
| La composición principal y el rendimiento de los rodillos en la máquina perfiladora. | ||||||||
| Productor país | Material modelo | C contenido | Cr contenido | MO contenido | V contenido | Dureza después tratamiento térmico | Actuación | |
| Porcelana | 45 acero | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Tiene buena resistencia y rendimiento de corte, tratamiento térmico para obtener un cierto grado de tenacidad, plasticidad, resistencia al desgaste, después del tratamiento de enfriamiento y revenido, las propiedades mecánicas son mejores que otros aceros estructurales de medio carbono. | |||
| Porcelana | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Acero para rodamientos de cromo con alto contenido de carbono con bajo contenido de aleación, después del enfriamiento y revenido a baja temperatura, tiene alta dureza y buena mecánica propiedades, estructura uniforme, buena fatiga y alto contacto rendimiento en fatiga. | |||
| Porcelana | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | El acero con alto contenido de carbono tiene un mayor contenido de carbono, por lo que tiene mayor dureza, los elementos de aleación aumentan la templabilidad, alta resistencia al desgaste, pero poco impacto. tenacidad. | |||
| Porcelana | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V puede refinar la veta del acero, mejorar la templabilidad y resistencia térmica, mantener la fuerza y suficiente resistencia a la deformación a altas temperaturas; Cr puede aumentar la fuerza y la dureza, y se combinan con C para formar carburos, que se pueden usar a altas temperaturas y presiones. Puede mejorar la resistencia a la corrosión por hidrógeno; templabilidad, la dureza después del templado y revenido, la resistencia al desgaste y la resistencia son superiores al Cr12, utilizado para fabricar varios troqueles de punzonado en frío. | |
| Japón | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondiente al Cr12MOV de China y al D2 de EE. UU. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | Correspondiente al Cr12Mov de China, y el SKD11 de Japón | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondiente al Cr12 de China | |||
Hora de publicación: 27-ago-2020