Rodillosson el paso más crítico en elproceso de conformado por doblado en fríoPor lo tanto, el material seleccionado para el rodillo también es un factor clave para juzgar la calidad de unmáquina formadora de rodillosLa selección de diferentes materiales para los rodillos provocará grandes diferencias en la calidad del perfil y en el coste de producción. En el mercado chino de máquinas perfiladoras, el material de los rodillos se suele clasificar en los siguientes tipos: acero 45, acero 45 electrochapado con Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
Muchos fabricantes también cambian los rodillos a hierro fundido para ahorrar costos. Los compradores deben distinguir cuidadosamente al comprar máquinas. Debido a los diferentes contenidos de metales de los elementos químicos C, Cr, MO, V, etc. de los varios tipos de materiales mencionados anteriormente, el rendimiento del proceso y el precio son muy diferentes, por lo que la aplicación en la producción también es diferente. Para bobinas comunes con un límite elástico menor a 330 MPa y un rango de espesor menor a 1,5 mm, tales como chapas laminadas en caliente, chapas laminadas en frío, PPGI, acero galvanizado, acero 45 o acero 45 cromado pueden cumplir los requisitos. Para evitar que los rodillos se oxiden y prolongar el servicio de los rodillos, Linbay Machinery aplica un proceso de cromado a todos los rodillos de acero 45 (el espesor del cromado es de 0,05 mm), y la dureza después del tratamiento térmico puede alcanzar 58-62 HRC, que es aproximadamente la misma que la dureza de Cr12 y GCr15. Al reducir costos, se obtiene una buena calidad al mismo tiempo. Si se desea producir bobinas de alta resistencia con un límite elástico superior a 350 MPa o bobinas de acero inoxidable, Linbay Machinery elegirá GCr15 o Cr12 como material para los rodillos, que son más costosos. Estos dos materiales tienen mayor resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la compresión, y un excelente rendimiento general. Entre ellos, el componente Cr12 es equivalente al estándar estadounidense D3. Además de usarse como material para rodillos, el Cr12 también se usa comúnmente como material para punzones, matrices e insertos. El material de más alta calidad para los rodillos es Cr12Mov o estándar japonés SKD11 o estándar estadounidense D2, que es bastante caro en comparación con otros, tiene alta resistencia al desgaste y la vida útil más larga. Además de usarse como material para rodillos, Linbay Machinery generalmente usa este material para cuchillas de corte.
Sobre todo, puede elegir el material del rodillo según sus requisitos de perfil y presupuesto de inversión. Linbay Machinery siempre le ofrecerá la mejor solución para sus necesidades específicas, para que pueda adquirir la máquina perfiladora que mejor se adapte a sus necesidades.
| Composición principal y rendimiento de los rodillos en la máquina perfiladora. | ||||||||
| Productor país | Material modelo | C contenido | Cr contenido | MO contenido | V contenido | Dureza después tratamiento térmico | Actuación | |
| Porcelana | acero 45 | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Posee buena resistencia y capacidad de corte; tras un tratamiento térmico, adquiere cierto grado de tenacidad, plasticidad y resistencia al desgaste. Después del tratamiento de temple y revenido, sus propiedades mecánicas son superiores a las de otros aceros estructurales de carbono medio. | |||
| Porcelana | GCr15 | 0,95%-1,05% | 1,3%-1,65% | 61-66HRC | Acero con alto contenido de carbono y cromo, con bajo contenido de aleación, después del temple y revenido a baja temperatura, tiene alta dureza y buenas propiedades mecánicas. propiedades, estructura uniforme, buena fatiga y alto contacto rendimiento ante la fatiga. | |||
| Porcelana | Cr12 | 2,0%-2,3% | 11,0%-13% | ≥58HRC | El acero con alto contenido de carbono tiene un mayor contenido de carbono, por lo que tiene mayor dureza, los elementos de aleación aumentan la templabilidad, alta resistencia al desgaste, pero poca resistencia al impacto. tenacidad. | |||
| Porcelana | Cr12MOV | 1,45%-1,7% | 11,0%-12,5% | 0,4%-0,6% | 0,15%-0,3 | ≥60HRC | V puede refinar el grano del acero, mejorar la templabilidad y resistencia térmica, mantiene la resistencia y la resistencia suficiente a la deformación a altas temperaturas; el Cr puede aumentar la resistencia y la tenacidad, y se combinan con C para formar carburos, que pueden utilizarse bajo alta temperatura y presión. Puede mejorar la resistencia a la corrosión por hidrógeno; templabilidad, Tras el temple y el revenido, presenta una dureza, resistencia al desgaste y resistencia mecánica superiores a las del Cr12, utilizado para fabricar diversos troqueles de punzonado en frío. | |
| Japón | SKD11 | 1,4%-1,6% | 11%-13% | 0,8%-1,2% | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondiente al Cr12MOV de China y al D2 de EE. UU. | |
| US | D2 | 1,4%-1,6% | 11,0%-13% | 0,7%-1,2% | 0,80% | ≥60HRC | En correspondencia con el Cr12Mov de China, y el SKD11 de Japón | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11%-13,5% | 60-62HRC | Correspondiente al Cr12 de China | |||
Fecha de publicación: 27 de agosto de 2020