Rouleauxsont l'étape la plus critique dans leprocédé de formage par pliage à froidPar conséquent, le matériau choisi pour le rouleau est également un facteur clé pour juger de la qualité d'un rouleau.machine de profilage à rouleauxLe choix des matériaux des rouleaux a une incidence majeure sur la qualité du profil et sur le coût de production. Sur le marché chinois des profileuses, les matériaux des rouleaux se répartissent généralement en plusieurs catégories : acier 45, acier 45 chromé, GCr15, Cr12, Cr12MOV, etc.
De nombreux fabricants remplacent les rouleaux par des rouleaux en fonte afin de réduire les coûts. Il est essentiel que les acheteurs soient vigilants lors de l'achat de machines. En raison des différentes teneurs en éléments métalliques (C, Cr, Mo, V, etc.) des matériaux mentionnés ci-dessus, les performances et le prix varient considérablement, ce qui influe également sur les applications en production. Les bobines ordinaires présentant une limite d'élasticité inférieure à 330 MPa et une épaisseur inférieure à 1,5 mm, telles que les tôles laminées à chaud ou à froid, le PPGI, l'acier galvanisé, l'acier 45 ou l'acier 45 chromé, répondent aux exigences. Afin de prévenir la corrosion des rouleaux et d'allonger leur durée de vie, Linbay Machinery applique un chromage de 0,05 mm d'épaisseur à tous ses rouleaux en acier 45. Après traitement thermique, la dureté atteint 58-62 HRC, soit une valeur comparable à celle des aciers Cr12 et GCr15. Ce procédé permet de réduire les coûts tout en garantissant une qualité optimale. Pour la production de bobines haute résistance (limite d'élasticité supérieure à 350 MPa) ou de bobines en acier inoxydable, Linbay Machinery privilégie le GCr15 ou le Cr12 pour la fabrication des rouleaux, malgré leur coût plus élevé. Ces deux matériaux offrent une résistance à l'usure, une stabilité thermique et une résistance à la compression supérieures, garantissant ainsi d'excellentes performances globales. Le composant Cr12 correspond à la norme américaine D3. Outre son utilisation pour les rouleaux, le Cr12 est également couramment employé pour les poinçons, les matrices et les inserts. Le matériau de la plus haute qualité pour les rouleaux est le Cr12Mov, également appelé SKD11 (norme japonaise) ou D2 (norme américaine). Bien que plus onéreux, il se distingue par sa haute résistance à l'usure et sa durée de vie maximale. Linbay Machinery utilise également ce matériau pour la fabrication des lames de coupe.
Avant tout, vous pouvez choisir le matériau du rouleau en fonction de vos exigences de profilage et de votre budget. Linbay Machinery vous proposera toujours la solution la mieux adaptée à vos besoins spécifiques, afin que vous puissiez acquérir une profileuse parfaitement adaptée à vos attentes.
| Composition et performances principales des rouleaux de la profileuse | ||||||||
| Production pays | Matériau modèle | C contenu | Cr contenu | MO contenu | V contenu | Dureté après traitement thermique | Performance | |
| Chine | acier 45 | 0,42%-0,5% | ≤0,25% | 56-59HRC | Il possède une bonne résistance et d'excellentes performances de coupe, un traitement thermique permettant d'obtenir un certain degré de ténacité, de plasticité et de résistance à l'usure, et après trempe et revenu, ses propriétés mécaniques sont supérieures à celles des autres aciers de construction à teneur moyenne en carbone. | |||
| Chine | GCr15 | 0,95 %-1,05 % | 1,3 % à 1,65 % | 61-66HRC | Acier à roulement à haute teneur en carbone et au chrome, à faible teneur en alliage, présentant, après trempe et revenu à basse température, une dureté élevée et de bonnes propriétés mécaniques. propriétés, structure uniforme, bonne fatigue et contact élevé performance en matière de fatigue. | |||
| Chine | Cr12 | 2,0 %-2,3 % | 11,0 %-13 % | ≥58HRC | L'acier à haute teneur en carbone possède une teneur en carbone plus élevée, ce qui lui confère une dureté supérieure. Les éléments d'alliage augmentent sa trempabilité et sa résistance à l'usure, mais sa résistance aux chocs est faible. dureté. | |||
| Chine | Cr12MOV | 1,45 %-1,7 % | 11,0 %-12,5 % | 0,4 % à 0,6 % | 0,15 %-0,3 | ≥60HRC | V peut affiner le grain de l'acier, améliorer la trempabilité et Résistance thermique, maintien de la résistance et résistance suffisante à la déformation à haute température ; le chrome peut augmenter la résistance et la ténacité. et se combinent avec le carbone pour former des carbures, qui peuvent être utilisés sous haute température et pression. Ils peuvent améliorer la résistance à la corrosion par l'hydrogène et la trempabilité. Après trempe et revenu, la dureté, la résistance à l'usure et la solidité sont supérieures à celles de l'acier Cr12, utilisé pour fabriquer diverses matrices de poinçonnage à froid. | |
| Japon | SKD11 | 1,4 % à 1,6 % | 11 % à 13 % | 0,8 %-1,2 % | 0,2%-0,5% | >62HRC | Correspondant au Cr12MOV chinois et au D2 américain | |
| US | D2 | 1,4 % à 1,6 % | 11,0 %-13 % | 0,7 % à 1,2 % | 0,80% | ≥60HRC | Correspondant au Cr12Mov chinois, et le SKD11 japonais | |
| US | D3 | 2%-2,35% | 11 % à 13,5 % | 60-62HRC | Correspondant au Cr12 chinois | |||
Date de publication : 27 août 2020