Solución completa para obtener ménsulas listas para su instalación
Video de prensa de estampado
Wikiō o ka hoʻomaha
¿Qué es una ménsula?
Las ménsulas son elementos metálicos clave dentro de los sistemas de almacenamiento industrial, en particular en estanterías con vigas tipo escalonadas. Están diseñadas para brindar soporte, conexión y estabilidad a la estructura. Hiki i nā keiki ke komo i loko o nā hale koho, almacenes industriales a me centros logísticos.
Las ménsulas se fabrican utilizando lámina de acero a través de operaciones de punzonado, conformado y corte. En algunos casos, se añaden elements addionales como remaches and systems de seguridad.
De acuerdo con su diseño y uso final, se pueden clasificar en diferentes tipos, cada uno con un proceso productivo específico.
| Tipos de ménsulas y características | |||
| ʻAno o ka makahiki | Nā hiʻohiʻona nui | Nā mīkini e pono ai | Nā Nānā |
| ʻO Mensula me nā hana hou | Incorpora 3 o 4 remaches para refuerzo estructural | Desbobinador con nivelador, troqueladora, remachedorara, máquina de inserción de seguros | Pono ka remachedorara específica según número de remaches |
| ʻO ke kāne me nā ganchos | Incluye ganchos formados directamente en el troquel | Desbobinador con nivelador, troqueladora, máquina de inserción de seguros | Diseño integrado, menor número de processos |
Proceso de producción de ménsulas
ʻO ke kaʻina hana o ka fabricación de las ménsulas metálicas e hoʻokaʻawale i nā ʻano like ʻole: conformado, punzonado y corte de la estructura, remachado (si es necesario) a me ka hoʻokomo ʻana i nā elementos de seguridad.
Cada una de estas fases está diseñada para asegurar precisión, resistencia y un montaje eficiente en sistemas de estanterías industriales.
1. Hoʻokumu ʻia ke kenekulia
El proceso comienza con la alimentación de la bobina de acero, la cual pasa por un sistema automático compuesto por desbobinador y nivelador.
A continuación, el material es transportado mediante un alimentador servo hacia la prensa de punzonado, donde se realizan de forma continua las operaciones de:
punzonado
doblado
ʻaoʻao
Como resultado, se obtiene una ménsula semiacabada con la forma y las perforaciones.
2. Ke kaʻina hana hou
En el caso de ménsulas que incorporan remaches, el ensamblaje se realiza mediante un remachador de tipo semiautomático.
Durante este processo:
el operario posiciona manualmente la pieza
los remaches se alimentan automáticamente
e lawe mai i kahi cabo el prensado
la pieza terminada es retirada manualmente
El remachador está diseñada para realizar la fijación de remaches con alta velocidad y precisión. Su uso permite agilizar el ensamblaje, asegurar una calidad constante y aumentar notablemente la productividad en comparación con procesos manuales.
El equipo dispone de un system automático para la orientación y suministro de remaches. Mahalo a un motor vibratorio de 1.5 kW, los remaches se alinean y se entregan correctamente al área de trabajo, garantizando un proceso continuo y eficiente.
El funcionamiento es sencillo: el operario coloca la ménsula, acciona el sistema mediante pedal o botón, y el sistema neumático realiza el prensado de forma rápida y uniforme.
E nānā i nā kiko'ī hou aku i nā mea e pono ai ka mea kūʻai aku:
mīkini no 3 remaches
mīkini no 4 remaches
Estas versiones permiten adaptarse a diversos diseños de ménsulas utilizadas en sistemas de almacenamiento y estructuras metálicas.
Nā hiʻohiʻona nui
Alimentación y orientación automática de remaches
Nā koho no 3 a me 4 mau hana hou
Motika vibratorio o 1.5 kW
E hoʻomalu i ka pedal mediante a i ʻole botón
Systema neumático stable y eficiente
Ka nui o ka hana: 0.6 MPa
Fuente de alimentación trifásica
Hoʻohui i ka transformador para diferentes voltajes
Esta máquina representa una solución eficiente para optimizar la producción, reducir la mano de obra y garantizar un remachado uniforme y de alta calidad.
3. Hoʻokomo ʻana i nā palekana
En la fase final de producción, tanto las ménsulas con remaches como las de gancho son sometidas al proceso de colocación de seguros.
A través de una máquina especializada, se instala el pasador de seguridad mediante un procedimiento sencillo:
el operario posiciona la pieza manualmente
el system inserta el seguro de forma automática
la pieza terminada se retira manualmente
ʻO ka mālama ʻana i ka palekana a me ka palekana o ka ʻōnaehana lōʻihi o ka hoʻonohonoho ʻana a me ka hoʻohana ʻana.
El resultado es una ménsula completamente terminada, lista para su montaje inmediato.
Nā kīpili kūʻai
Producción stable y eficiente
Alta precisión en la fabricación de piezas
Pūnaehana semiautomático de fácil operación
Solución completa desde un solo fabricante
Configuración de la línea
ʻO ka hoʻoponopono integral no ka fabricación de ménsulas incluye los siguientes equipos:
Línea de punzonado desde bobina
Compuesta por desbobinador, nivelador, alimentador servo y prensa equipada con troquel
ʻO Remachador (para mnā énsulas me nā remaches)
Equipo semiautomático con system automático de alimentación de remaches
Máquina for inserción de seguros
Encargada de colocar el pasador de seguridad en el producto terminado
E noi iā ʻoe i ka hoʻonā
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ʻO Lidia
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1. Mea hoʻoheheʻe
2. Ka hānai ʻana
3. Kuʻi ʻana
4. Nā kū hoʻokumu ʻōwili
5. ʻŌnaehana hoʻokele
6. ʻŌnaehana ʻoki
ʻO kekahi poʻe
Papa ʻaina ma waho
