Solución completa para obtener ménsulas listas para su instalación
Video de prensa de estampado
Ataata o te whakaora
¿Qué es una ménsula?
Las ménsulas son elements metálicos clave dentro de los sistemas de almacenamiento industrial, in particular en estanterías con vigas tipo escalonadas. Están diseñadas para brindar soporte, conexión y estabilidad a la estructura. Ko nga tama ka noho tahi i roto i nga racks selectivos, almacenes industriales y centros logísticos.
Las ménsulas se fabrican utilizando lámina de acero a través de operaciones de punzonado, conformado y corte. En algunos casos, se añaden elements addicionales como remaches and systems de seguridad.
De acuerdo con su diseño y uso final, se pueden clasificar en diferentes tipos, cada uno con un proceso productivo específico.
| Tipos de ménsulas y características | |||
| Tipo de ménsula | Ngā āhuatanga matua | Ngā mīhini e hiahiatia ana | Ngā Tirohanga |
| Ménsula con remaches | Incorpora 3 o 4 remaches para refuerzo hanganga | Desbobinador con nivelador, troqueladora, remachedorara, máquina de inserción de seguros | Requiere remachedorara específica según número de remaches |
| Mensula con ganchos | Incluye ganchos formados directamente en el troquel | Desbobinador con nivelador, troqueladora, máquina de inserción de seguros | Diseño integrado, menor número de processos |
Proceso de producción de ménsulas
El proceso de fabricación de las ménsulas metálicas se divide en varias etapas clave: conformado, punzonado y corte de la estructura, remachado (si es necesario) me te whakauru i nga elementos de seguridad.
Cada una de estas fases está diseñada para asegurar precisión, resistencia y un montaje eficiente en sistemas de estanterías industriales.
1. Formación de la ménsula
El proceso comienza con la alimentación de la bobina de acero, la cual pasa por un sistema automático compuesto por desbobinador y nivelador.
A continuación, el material es transportado mediante un alimentador servo hacia la prensa de punzonado, donde se realizan de forma continua las operaciones de:
punzonado
doblado
kōte
Como resultado, se obtiene una ménsula semiacabada con la forma y las perforaciones.
2. Proceso de remachedor (he aplica)
En el caso de ménsulas que incorporan remaches, el ensamblaje se realiza mediante un remachador de tipo semiautomático.
Durante este proceso:
el operario posiciona manualmente la pieza
los remaches se alimentan automáticamente
se lleva a cabo el prensado
la pieza terminada es retirada manualmente
El remachador está diseñada para realizar la fijación de remaches con alta velocidad y precisión. Su uso permite agilizar el ensamblaje, asegurar una calidad constante y aumentar notablemente la productividad en comparación con procesos manuales.
El equipo dispone de un system automático para la orientación y suministro de remaches. He mihi ki te motika wiri o te 1.5 kW, ko te remaches he alinean me te entregan correctamente i roto i te rohe o te trabajo, ka taea e koe te haere tonu me te whai hua.
El funcionamiento es sencillo: el operario coloca la ménsula, acciona el sistema mediante pedal o botón, y el sistema neumático realiza el prensado de forma rápida y uniforme.
Tirohia nga ahuatanga hou o te configuraciones según las necesidades del cliente:
mīhini mō te 3 remaches
mīhini mō te 4 remaches
Estas versiones permiten adaptarse a diversos diseños de ménsulas utilizadas en sistemas de almacenamiento y estructuras metálicas.
Ngā āhuatanga matua
Alimentación y orientación automática de remaches
Ngā kōwhiringa mō ngā remaches 3 me te 4
Mōta wiri 1.5 kW
Whakahaerehia te pedal mediante o botón
Pūnaha neumático stable y eficiente
Te pēhanga o te mahi: 0.6 MPa
Fuente de alimentación trifásica
Incluye transformador para diferentes voltajes
Esta máquina representa una solución eficiente para optimizar la producción, reducir la mano de obra y garantizar un remachado uniforme y de alta calidad.
3. Inserción de seguros
En la fase final de producción, tanto las ménsulas con remaches como las de gancho son sometidas al proceso de colocación de seguros.
A través de una máquina especializada, se instala el pasador de seguridad mediante un procedimiento sencillo:
el operario posiciona la pieza manualmente
el system inserta el seguro de forma automática
la pieza terminada se retira manualmente
Ko nga mea e pa ana ki te pupuri i te pumau me te haumaru o te punaha ka taea te whakauru me te whakamahi.
El resultado es una ménsula completamente terminada, lista para su montaje inmediato.
Ngā herenga āwhina
Producción stable y eficiente
Alta precisión en la fabricación de piezas
Pūnaha semiautomático de fácil operación
Solución completa desde un solo fabricante
Configuración de la línea
La solución integral para la fabricación de ménsulas incluye los siguientes equipos:
Línea de punzonado desde bobina
Compuesta por desbobinador, nivelador, alimentador servo y prensa equipada con troquel
Remachador (para m)énsulas con remaches)
Equipo semiautomático con system automático de alimentación de remaches
Máquina para inserción de seguros
Encargada de colocar el pasador de seguridad en el producto terminado
Solicita tu solución
Con amplia experiencia en la fabricación de perfiles para estanterías, ofrecemos soluciones completas para tu producción.
También contamos con roladoras y equipos de soldadura.
Envíanos tu diseño y obtén una propuesta a medida.
Rīria
Waea: +86 15190254845
1. Pūreretā Whakakore
2. Te whāngai
3. Te patu
4. Ngā tūnga hanga hurihuri
5. Pūnaha taraiwa
6. Pūnaha tapahi
Ētahi atu
Tepu i waho
