Eine vollständige Lösung, um für Ihre Installation Listen von Listen zu erhalten
Video de prensa de estampado
Video de remachadora
¿Qué es una ménsula?
Die Menüs enthalten metallische Schlüsselelemente in den Systemen der Almacenamiento-Industrie, insbesondere in Ständen mit Vigas Tipo Escalonadas. Es wurde entwickelt, um Unterstützung, Verbindung und Stabilität in der Struktur zu gewährleisten. Es gibt viele Kommunen in selektiven Regalen, Industrieanlagen und Logistikzentren.
Die Menüs werden aus einer dünnen Schicht aus Hartfaserstoff hergestellt, um die Arbeit sorgfältig durchzuführen, anzupassen und zu verarbeiten. In allen Fällen müssen Sie zusätzliche Elemente wie Ersatzteile und Sicherheitssysteme hinzufügen.
Nach dem Entwurf und der endgültigen Verwendung können verschiedene Typen klassifiziert werden, jedes einzelne mit einem bestimmten Produktivverfahren.
| Arten von Menüs und Merkmalen | |||
| Tipo de ménsula | Hauptmerkmale | Máquinas requeridas | Beobachtungen |
| Ménsula con remaches | Incorpora 3 o 4 remaches para refuerzo estructural | Desbobinador con nivelador, troqueladora, remachedorara, machine de inserting de security | Es ist eine bestimmte Anzahl von Reparaturen erforderlich |
| Ménsula con ganchos | Fügen Sie die direkt in der Schüssel geformten Ganchos hinzu | Desbobinador con nivelador, troqueladora, machine de inserting de security | Integriertes Design, geringere Anzahl von Prozessen |
Verfahren zur Herstellung von Menüs
Der Prozess zur Herstellung der metallischen Menüs ist in verschiedene Schlüsselstufen unterteilt: angepasst, gestempelt und Strukturfehler, Nachbesserung (falls erforderlich) und Einfügung von Sicherheitselementen.
Jedes dieser Phasen wurde entwickelt, um Präzision, Widerstandsfähigkeit und eine effiziente Montage in industriellen Produktionssystemen sicherzustellen.
1. Formación de la ménsula
Der Prozess beginnt mit der Ernährung der Acer-Spulen und wird von einem automatischen Rechensystem zum Entspulen und Nivellieren unterbrochen.
Im weiteren Verlauf wurde das Material mit Hilfe eines Servoverstärkers transportiert und musste daher in die Praxis umgesetzt werden.
punzonado
doblado
corte
Als Ergebnis erhielt ich mit der Form und den Perforationen eine halbwegs schlechte Mensur.
2. Remachedor-Prozess (falls angewendet)
Für den Fall, dass Mensuren eingebaut werden, wird die Maschine mit einem halbautomatischen Remachador realisiert.
Durante este proceso:
Der Bediener muss manuell eingestellt werden
Die Rücksendung erfolgt automatisch
se lleva a cabo el prensado
Der beendete Teil muss manuell entfernt werden
Der Nachziehgerät ist so konzipiert, dass die Nachziehgenauigkeit mit hoher Geschwindigkeit und Präzision erzielt werden kann. Damit können Sie das Team agilisieren, eine konstante Qualität sicherstellen und die Produktivität beim Vergleich mit Prozesshandbüchern deutlich steigern.
Das Gerät verfügt über ein automatisches System zur Orientierung und Nachbearbeitung. Dank eines 1,5-kW-Vibrationsmotors können Sie die Maschine problemlos bedienen und den Arbeitsraum korrekt bedienen, um einen kontinuierlichen und effizienten Prozess zu gewährleisten.
Die Funktion besteht darin, dass der Bediener das Menü einschaltet, das System mit dem Pedal oder der Taste aktiviert und das neue System den Druck schnell und einheitlich ausführt.
Wir bieten verschiedene Konfigurationen nach den Anforderungen des Kunden an:
máquina para 3 remaches
máquina para 4 remaches
Diese Versionen ermöglichen die Anpassung verschiedener in Almacenamiento-Systemen und metallischen Strukturen verwendeter Menüdesigns.
Hauptmerkmale
Automatische Versorgung und Ausrichtung der Ersatzteile
Opciones para 3 y 4 remaches
1,5 kW Vibrationsmotor
Mit dem Pedal oder der Taste steuern
Neumatisches System, stabil und effizient
Druck: 0,6 MPa
Fuente de alimentación trifásica
Inklusive Transformator für verschiedene Spannungen
Diese Maschine stellt eine effiziente Lösung dar, um die Produktion zu optimieren, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und eine einheitliche und qualitativ hochwertige Reparatur zu gewährleisten.
3. Inserción de seguros
In der finalen Phase der Produktion werden die Menüs wie die Ganchos nach einiger Zeit während des Sicherheitskoordinierungsvorgangs wieder hergestellt.
Als Fachkraft für eine spezielle Maschine muss der Sicherheits-Patient in einem vorletzten Verfahren installiert werden:
Der Betrieb erfolgt manuell
Das System ist automatisch geschützt
Der Pieza endet, wenn er manuell entfernt wird
Dieser Schritt ist erforderlich, um die Stabilität und Sicherheit des Systems während der Installation und Verwendung sicherzustellen.
Das Ergebnis ist eine vollständig abgeschlossene Liste, die für Ihre sofortige Montage aufgeführt ist.
Ventajas clave
Stabile und effiziente Produktion
Höchste Präzision bei der Herstellung der Teile
Halbautomatisches System zur einfachen Bedienung
Komplette Lösung von einem einzigen Hersteller
Configuración de la línea
Die integrale Lösung für die Herstellung von Menüs umfasst die folgenden Geräte:
Linie, die von der Spule aus gepunzt wird
Compuesta por desbobinador, nivelador, alimentador servo and prensa equipada con troquel
Remachador (para ménsulas con remaches)
Halbautomatische Ausrüstung mit automatischer Nachspeiseversorgung
Maschine zum Einführen von Sicherheitsvorrichtungen
Encargada de colocar el pasador de seguridad en el producto terminado
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Mit umfangreicher Erfahrung in der Herstellung von Profilen für Produktionsbetriebe bieten wir vollständige Lösungen für Ihre Produktion an.
Auch mit Rollschuhen und Soldaten ausgerüstet.
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Lydia
WhatsApp: +86 15190254845
1. Abwickler
2. Fütterung
3. Schlagen
4. Rollformständer
5. Antriebssystem
6. Schneidsystem
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