WSP wotè inik ak rediksyon inik

Deskripsyon ak nivo entegre:Ekip sa a konbine avèk yon sèl sola unidad las funciones de desbobinado y nivelación, lo que permite acortar la línea de producción ypwofite pi bon espas ki disponib.Nan konfigirasyon tradisyonèl yo, yo mande pou mwens pase 3 mèt separasyon nan chak aparèy.
El desbobinador sostiene los rollos de acero y, mediante un movimiento rotatorio, los introduce en la niveladora. Pwosesis sa aelimine las ondulaciones del materyèl, garanti yon sifas plan ki fasilite pèforasyon presize ak amelyore kalite pwodwi final la.
El sistèm enkòpore yon gabinet elektrik compacto para su control, ak gwoup hidráulico entegre nan chasis machin lan, sa ki favorize yon konsepsyon plis limpio ak fonksyonèl.

Sistèm ponzonaj idwolik:Esta seksyon itilize yon sistèm punzonado hidráulico endepandan nan konbinezon ak yon servo alimantè, ki garanti yon lòt presizyon nan pozisyon orificios yo.
El control de la operación se realiza a través de un gabinete eléctrico dedicado, cuya interfaz está explicada en detalle en el manual de usuario.
La estación hidráulica cuenta con dos módulos de trabajo (cuatro juegos de moldes en total): el primer módulo se destina al punzonado de pequeños orificios, fundamentales para la instalación de bandejas; el segundo módulo se encarga de realizar las muescas necesarias para el plegado posterior de los bordes.
Dado que el equipo peut produire profiles de diferan anchos, la position de los moldes is ajustable through manivelas manuals, permitiendo una adaptación rápida a las dimensions requises.

Perfiladora tipo cantilever ak sistèm otorregulable:
Para la producción de charolas de estantería en distintos anchos, es necesario trabajar con bobinas de acero de diversas medidas. Por ello, la machin cuenta ak manivelas ak tou de lados de la antre ki pèmèt yo ajiste manyèlman el ancho de alimentación.
Dado que el perfil requires only conformado in the laterales, se ha optado by a profiler of structure type cantilever, ideal for this type of applications.
El operario senpleman prezante el ancho deseado en el panel de control; el sistèm autorregulable de la machin se ajiste otomatikman nan pozisyon apwopriye a. Pwosedi a se entwisyon, rapid ak efikas, ki optimize chanjman mezi yo ak amelyore pwodiktivite.

Sistèm idwolik nan korte ak plegado ak medisyon pou encoder:
Ekip sa a anplwaye yon encoder de alta precisión para medir la longitud del perfil. Yon fwa ke yo rive nan mezi etabli, machin lan egzekite otomatikman pwosesis de corte.
Pwosedi a se reyalize nan twa etap:
● Alineación de la muesca ak el molde de corte,
● Descenso de la cuchilla para efectuar el corte,
● Elevación del molde inferior para plegar el borde lateral del perfil.
Gracias a este proceso, se obtiene una charola completamente formada en un solo ciclo continuo.
Ou ka wè fonksyonman konplè anvideyo ki vin apre a: